基于西門子s7-300plc的恒溫控制的課程設計(編輯修改稿)
2025-02-14 15:19 本頁面
【文章內容簡介】 ...................................................................................8總 結 ............................................................................................................................9參考文獻 ..................................................................................................................10附錄 1 調試系統(tǒng)照片 ..........................................................................................1101 任務分析和性能指標 任務分析隨著現(xiàn)代工業(yè)的逐步發(fā)展，在工業(yè)生產中，溫度、壓力、流量和液位是四種最常見的過程變量。其中，溫度是一個非常重要的過程變量。例如：在冶金工業(yè)、化工工業(yè)、電力工業(yè)、機械加工和食品加工等許多領域，都需要對各種加熱爐、熱處理爐、反應爐和鍋爐的溫度進行控制。這方面的應用大多是基于單片機進行 PID 控制,然而單片機控制的 DDC 系統(tǒng)軟硬件設計較為復雜,特別是涉及到邏輯控制方面更不是其長處,然而 PLC 在這方面卻是公認的最佳選擇。隨著電子技術的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）已經由原來簡單的邏輯量控制，逐步具有了計算機控制系統(tǒng)的功能。在現(xiàn)代工業(yè)控制中，PLC 占有了很重要的地位，它可以和計算機一起組成控制功能完善的控制系統(tǒng)。在許多行業(yè)的工業(yè)控制系統(tǒng)中，溫度控制都是要解決的問題之一。 性能指標本 PLC 溫度控制系統(tǒng)的具體指標要求是：對加熱器加熱溫度調整范圍為40℃—200℃，溫度控制精度小于 2℃，系統(tǒng)的超調量須小于 15%?？紤]到本系統(tǒng)控制對象為電爐，是一個大延遲環(huán)節(jié)，且溫度調節(jié)范圍較寬，所以本系統(tǒng)對過渡過程時間不予要求。對給定值（目標值）可以預先設定后直接輸入到回路中；過程變量由在受熱體中的 Pt100 測量并經溫度變送器給出，為單極性電壓模擬量；輸出值是送至固態(tài)繼電器的 PWM，其允許變化范圍為最大值的 0% 至 100% 12 總體方案設計 根據(jù)系統(tǒng)具體指標要求，可以對每一個具體部分進行分析設計。整個控制系統(tǒng)分為硬件電路設計和軟件程序設計兩部分。 系統(tǒng)硬件框圖結構如圖所示: PWM 生成 SSR 爐絲子Pt100給定溫度S7300 PLCCPU 運算處理溫 度變送器圖 系統(tǒng)硬件框圖 被控對象為爐內溫度，溫度傳感器檢測爐內的溫度信號，經溫度變送器將溫度
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1