大氣污染控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-14 15:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （4）不適于凈化含憎水性和水硬性粉塵的氣體，而且當(dāng)氣體中含遇水容易引起自燃或結(jié)垢的粉塵時也不宜使用。（5）多數(shù)情況下需要安裝除水器。能耗比較大。水源不足的地方使用比較困難。方案三 采用電除塵器的除塵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：（1）凈化效率高，能捕集細(xì)小顆粒，除塵效率高可達(dá)99%。對于粒徑為1μm以下的粉塵仍有很高的效率。設(shè)計(jì)中可通過選取不同的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)來滿足所要求的凈化效率，阻力小，適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，容許操作溫度較高的氣體，操作過程可實(shí)現(xiàn)自動控制。耐溫性能好。一般情況下，電除塵器可在350?C～400?C之間工作；阻力低一般電除塵器的設(shè)備阻力不超過200～300Pa，具電能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。選用于處理煙氣量大，特別選用于大容器的工藝設(shè)備的工藝凈化，操作控制的自動化程度高。缺點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有較高的制作安裝和管理水平的要求，對粉塵比內(nèi)阻有一定的要求，即對粉塵有一定的選擇性，易受氣體溫度，濕度的影響，同一種粉塵如在不同溫度或濕度條件下操作，漏風(fēng)率較高，一般達(dá)到20%左右，投資高，占地面積大。. 3性能比較方案一 優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，是一種高效除塵器，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、運(yùn)行穩(wěn)定，還可以回收高比電阻粉塵，動力消耗小，回收的干粉塵便于綜合利用?？蛇_(dá)95%以上，所收干塵用于凈化粘結(jié)性強(qiáng)，吸濕式強(qiáng)的含塵氣體，壓力損失大。缺點(diǎn)：只適用于凈化腐蝕性小，溫度低于300176。C的氣體，壓力損失大。方案二優(yōu)點(diǎn)：采用二級除塵系統(tǒng)，凈化效率高，能耗低，適用廣，去除粉塵的同時，可去除有害氣體。缺點(diǎn)：所排污水和泥漿會造成二次污染，須處理，須采取防腐措施，缺水地區(qū)不適宜使用。方案三優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，適用已經(jīng)廣，阻力損失低，自動化程度高。缺點(diǎn)：一次性投資費(fèi)用高，占地面積大，應(yīng)用范圍受粉塵比電阻限制，難以適應(yīng)操作條件的變化，此外，對制作，安裝質(zhì)量要求較高。除塵器的經(jīng)濟(jì)性包括除塵器的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，它是評定除塵器性能指標(biāo)之一。由以上的比較可知，方案一，投資中等，占地面較??；方案二，投資最低占地面積最小。方案三，一次性投資費(fèi)用最高，占地面積最大。根據(jù)化學(xué)工業(yè)部環(huán)保設(shè)計(jì)中心《化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)手冊》（化學(xué)工業(yè)出版社2003版）查得下表： 方 案一次性投資（萬元）運(yùn)行費(fèi)用（萬元）方案一3221方案二3545方案三5035根據(jù)上述分析，方案三配套設(shè)施一次性投資較大，占地面積較大；方案二配套設(shè)施次之；方案一投資最小。在運(yùn)行管理費(fèi)用方面，方案一、方案二的運(yùn)行管理費(fèi)用較高，電除塵器運(yùn)行管理費(fèi)用最低。經(jīng)上述對除塵器優(yōu)缺點(diǎn)比較和在經(jīng)濟(jì)上分析，在本設(shè)計(jì)中采用方案一。它一次性投資少，運(yùn)行管理方便，運(yùn)行費(fèi)用適中，較其它兩種方案經(jīng)濟(jì)合理。袋式除塵器是將棉、毛或人造纖維等材料加工成織物作為濾料，制成濾袋對含塵氣流進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣流經(jīng)過濾料表面被截留下來，清潔氣流穿過濾袋后排出。沉積在濾袋上的粉塵通過機(jī)械振動，從濾料表面脫落下來，降至灰斗中。袋式除塵器的除塵效率高，一般可達(dá)99%以上，且性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)選用MC84Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器，此除塵器分為八種型號（及MC24～120Ⅱ型），本設(shè)計(jì)選用MC96Ⅱ型，處理風(fēng)量755015100h ，煙氣的入口濃度最大達(dá)15000 mg/m3，凈化效率達(dá)99%%，重量M=1942kg，最大外形尺寸307516783676，它與其它的除塵器相比，處理能力比較吻合，比較適合本設(shè)計(jì)的應(yīng)用。 MC84Ⅱ型除塵器概述及工作原理 脈沖噴吹袋式除塵器是一種結(jié)構(gòu)合理，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，能適應(yīng)各行業(yè)除塵系統(tǒng)回收粉塵的除塵裝置。該除塵器在九十年代應(yīng)用以來，受到國內(nèi)外用戶的普遍歡迎?！ 『瑝m氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，由于粉塵的重力作用，粗顆粒在重力作用下，直接沉降在灰斗內(nèi)，其余含塵氣體經(jīng)導(dǎo)流板到中箱體，均勻分布于各濾袋，此時粉塵被阻留在濾袋外表面，被過濾后的干凈空氣經(jīng)花板流入上箱體，由排風(fēng)道排出。當(dāng)濾袋外表面粉塵層增厚到一定程度時（除塵器阻力達(dá)到1500Pa），脈沖控制裝置發(fā)出信號，關(guān)閉第一室進(jìn)風(fēng)口閥門，噴吹裝置開始工作，壓縮空氣以極短時間、順序地通過脈沖閥及噴吹管上的噴口向?yàn)V袋內(nèi)噴射，使濾袋振動。在振動力作用下，附著在濾袋外表面的粉塵層脫離濾袋落入灰斗。當(dāng)除塵器第一室清灰完畢后，打開第一室進(jìn)風(fēng)口閥門并關(guān)閉第二室進(jìn)風(fēng)口閥門，第一室又參加過濾工作，第二室開始進(jìn)行離線清灰，以此逐室行。由于實(shí)現(xiàn)了離線清灰，提高了清灰效果。 除塵器包括以下六部分 下箱體由立柱、灰斗、塵氣進(jìn)口、卸灰閥和檢查門組成。 中箱體由箱體骨架、壁板、濾袋、濾袋骨架組成。 上箱體由箱體骨架、壁板、花板、隔板、噴吹管、頂板、頂蓋組成。 塵氣、凈氣風(fēng)道由氣箱、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口氣動蝶閥、聯(lián)管等組成。 噴吹裝置由氣包、脈沖電磁閥、PLC程序控制裝置等組成。 走梯、平臺、欄桿等附屬設(shè)施。 主要性能參數(shù)本除塵器為單元組合型式，每單元有濾袋6排，每排有濾袋14條，每單元共計(jì)有濾袋84條，過濾面積為63 m。本除塵器常規(guī)濾料材質(zhì)為滌綸針刺氈，濾料材質(zhì)可根據(jù)用戶要求另行選配。 （一） 選用參數(shù) 對于較細(xì)粉塵，其過濾風(fēng)速控制在1m/min以內(nèi)。 進(jìn)口煙氣溫度為150℃。 除塵器阻力為1500Pa，大于1500Pa時即進(jìn)行脈沖噴吹清灰。 使用壓縮空氣需先進(jìn)行油水分離，工作壓力為（～）Mpa。 。 噴吹耗氣量為（200～250）L / 閥次。 。根據(jù)選用的除塵方案和計(jì)算書中所給定的煙氣量。選用處理能力與煙氣量相當(dāng)?shù)脑O(shè)備；運(yùn)行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)要注意煙氣處理變化對除塵效率和壓力損失的影響。選擇除塵設(shè)備的位置，可利用的空間以及環(huán)境等因素。還應(yīng)考慮到除塵器的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。除塵管道布置對凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)有很重要意義。除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置應(yīng)在滿足除
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