制藥廠廢水處理調(diào)試方案(編輯修改稿)
2024-11-24 06:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 慢起升功率： ， 慢起升轉(zhuǎn)速： 1380r/min 慢起升速度： ， 運(yùn)行功率： 運(yùn)行轉(zhuǎn)速： 1380r/min， 運(yùn)行速度： 20m/min 25 軸流風(fēng)機(jī) 1 T30－ 21/2 功率： ， 葉輪直徑： 250mm， 主軸轉(zhuǎn)速： 2790r/min 流量： 2140m3/min， 葉片角度： 35 度 第三章 工藝調(diào)試方案 一、單機(jī)試車及聯(lián)動試車 單機(jī)試車與聯(lián) 動試車均要求設(shè)計(jì)、施工、廠家、甲方及調(diào)試人員在現(xiàn)場進(jìn)行。試車均以清水注入。 1．水泵 A．檢查安裝牢固程度，固定螺栓、法蘭連接是否緊固； B．點(diǎn)動設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致； C．觀察設(shè)備的振動、噪音、電壓、電流是否正常，并做好記錄； 2．風(fēng)機(jī) A．檢查安裝牢固程度，固定螺栓、法蘭連接是否緊固； B．潤滑油是否注滿； C．觀察電機(jī)軸承溫度變化幅度是否穩(wěn)定 D．檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，保持與風(fēng)機(jī)外殼標(biāo)識一致； 8 E．調(diào)節(jié)閥門，觀察壓力表的讀數(shù)變化情況，在閥門開到最大時，觀察壓力表讀數(shù)是否達(dá)到額定壓力； F． 觀察設(shè)備 的振動、噪音、電壓、電流是否正常，并做好記錄； G．檢查風(fēng)機(jī)室內(nèi)的空氣是否保持清潔，及地面是否有積塵，保證進(jìn)氣濾清裝置工作正常。 3．管道閥門 A．檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致； B．管道與閥門連接緊密程度； C．檢查跑、冒、滴、漏（關(guān)閉閥門時）。 二、單體調(diào)試操作說明 1．格柵 ? 作用：格柵設(shè)在流程的首位，主要用來去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)，以保護(hù)后續(xù)水泵的正常運(yùn)行。 ? 運(yùn)行方式：自動兼手動，控制格柵每小時運(yùn)行 10 分鐘。柵渣斗清理視情況每天 12次。 ? 注意事項(xiàng)：操作人員應(yīng)保持格柵間的清潔。 2． 流量計(jì) ? 作用：反映進(jìn)入處理站的瞬時流量和累計(jì)流量。 ? 運(yùn)行方式：一天 24 小時運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 注意事項(xiàng)：一天應(yīng)觀察記錄 6 次，將瞬時流量和累計(jì)流量數(shù)據(jù)整理成表格型式。一旦發(fā)現(xiàn)情況有異應(yīng)立即通知維修人員。 9 3．集水井 ? 作用：收集、貯存污水，保證潛污泵的運(yùn)行條件。 ? 運(yùn)行方式：污水經(jīng)格柵自流進(jìn)入，由一級提升泵排出。一級提升泵控制采用自動兼手動，現(xiàn)場控制。一級提升泵 3臺， 2 用 1 備。自動控制采用液位控制器，具體安排如下： 低 水 位： m，低于此水位時停泵； 中 水 位： m，高于此水時啟動一臺水泵； 高 水 位： m，高于此水位時啟動另一臺水泵，兩 臺水泵同時工作； 超高水位： m，此時報(bào)警； 超低水位： m，此時停泵并報(bào)警。 ? 注意事項(xiàng)： 一般情況下采用自動控制，故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動。 4． 調(diào)節(jié)池 ? 作用：生產(chǎn)廢水 24 小時連續(xù)排放，水質(zhì)、水量變化較大 ，調(diào)節(jié)池主要作用是使來水混合均勻，使進(jìn)入系統(tǒng)的水質(zhì)水量穩(wěn)定。同時滿足二級潛污泵的運(yùn)行要求。 ? 運(yùn)行方式：調(diào)節(jié)池廢水由一級提升泵打入，二級提升泵排出。二級提升泵控制采用自動兼手動，現(xiàn)場控制。二級提升泵 3 臺， 2用 1 備。自動控制采用液位控制器，具體安排如下： 低 水 位： m，低于此水位時停泵； 中 水 位： m，高于此水時啟動一臺水泵； 10 高 水 位： m，高于此水位時啟動另一臺水泵，兩 臺水泵同時工作； 超高水位： m，此時報(bào)警； 超低水位： m，此時停泵并報(bào)警。 另，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置兩臺水下攪拌器，也采用自動兼手動，現(xiàn)場控制。自動控制采用液位控制器，具體安排如下： 低 水 位： m，低于此水位時，停止攪拌； 中 水 位： m，高于此水時，同時啟動兩臺攪拌器； ? 注意事項(xiàng)： 一般情況下采用自動控制，故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動。 5． 加藥間 ? 單 元：加藥間包括溶藥設(shè)備，貯藥池，加藥泵三個單元。 ? 運(yùn)行方式： ，補(bǔ)水。罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)一臺，采用人工控制，混合均勻的藥液溢流進(jìn)入貯藥池。 個，兩池最高液位有穿墻孔相通，運(yùn)行中交替使用。 設(shè)兩個，互為備用，進(jìn)藥管分別連接兩個貯藥池。電氣控制采用自動兼手動。自動控制靠貯藥池中的液位控制器控制，將兩臺泵編號為 2，對應(yīng)的貯藥池也編為 2，則對應(yīng)液位關(guān)系如下： 先檢查 1池的液位是否高于 ，是則啟動 1加藥泵；當(dāng)液位低于 時則停止 1泵；同 時檢查 2池的液位是否高 11 于 ，是則啟動 2加藥泵；當(dāng)液位低于 時則停止2泵，如此往復(fù)，交替工作。 另外，所有加藥泵（包括 PAC加藥泵和 PAM加藥泵）與調(diào)節(jié)池內(nèi)的二級提升泵連鎖，隨二級提升泵的啟閉而啟閉
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