制藥工業(yè)廢水處理(編輯修改稿)
2025-01-19 07:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廢水中含有多種抗生素中間體、產(chǎn)品殘留物和大量的菌絲體、膠狀物等抑制微生物的物質(zhì)，有機物及凱氏氮濃度高，含鹽量高，阿維菌素發(fā)酵濾液和乙醇回收廢液 CODCr分別高達 250000mg/L， TKN（總凱氏氮） =290mg/L，呈酸性，并有一定的色度。 該公司原有一套 200mg/d規(guī)模（實際處理 100mg/d）的膜生化處理設(shè)施，對于 CODCr為 15000mg/L的進水，經(jīng)膜處理后，再加 NaClO氧化（目前已不允許），出水 CODCr可達100mg/L以下。但在運行過程中膜組件經(jīng)常堵塞、清洗，無法連續(xù)正常運行，且投資、能耗、運行成本高， NaClO用量大，產(chǎn)生二次污染。特別是當處理規(guī)模進一步擴大時，不適合再將該工藝應(yīng)用于工程設(shè)計。 車間名稱 廢水種類 水量 /（ m3/d） CODCr/（ mg/L） 組分 排放方式 阿維菌素 發(fā)酵濾液 25000 發(fā)酵產(chǎn)物 2天排 1次 乙醇回收廢液 50000 乙醇 2天排 1次 丙酮回收液 13000 丙酮 2天排 1次 硫酸粘桿菌素 吸附后流出液 8000 發(fā)酵產(chǎn)物 每日間歇排放 樹脂再生廢液 10000 發(fā)酵產(chǎn)物、酸、堿 每日間歇排放 吉他霉素 萃取重液回收 發(fā)酵產(chǎn)物 醋酸丁酯后廢液 12023 醋酸丁酯 每日間歇排放 ? 目前，合計生產(chǎn)廢水量為 ，企業(yè)要求工程按 1000m3/d一次設(shè)計，分兩期實施（每期 500m3/d），以滿足未來生產(chǎn)發(fā)展的需要。要求出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB89781996）二級標準。 ? 各車間的實際采樣檢測，包括沖洗水在內(nèi)的車間混合廢水水質(zhì)見表一。 車間名稱 廢水量 /（ m3/d） CODCr/（ mg/L） BOD5/ （ mg/L） NH3N/ （ mg/L） Cl /（ mg/L） pH 阿維菌素 10700 4950 1670 硫酸粘桿菌素 5070 2140 2300 吉他霉素 5640 2310 合計 6300 2717 2126 全廠生產(chǎn)混合廢水采樣檢測水質(zhì)結(jié)果見表二 項目 pH CODCr/（ mg/L） BOD5/ (mg/L) TKN/ (mg/L) NH3N/ (mg/L) Cl /(mg/L) K+/(mg/L) Na+/(mg/L) 實測值 13000 6500 290 160 2280 232 2951 設(shè)計值 10000 4500 210 115 2200 2）設(shè)計處理工藝流程及評價 ①經(jīng)篩選后的兩候選投標單位設(shè)計的處理工藝流程 方案一： 阿維菌素廢水 貯水池 調(diào)節(jié)池 硫酸粘桿菌素廢水 吉他霉菌素廢水 車間沖洗水 混合反 應(yīng)池 Ⅰ 初沉池 集水池 UASB 貯氣柜 NaOH、 PAC、 PAM 鍋 爐 水解 酸解池 接觸 氧化池 混合反 應(yīng)池 Ⅱ 二沉池 污 泥 污泥 污泥 排 放 DC 回流液 方案二： 混合廢水 調(diào)節(jié)池 UASB MBBR CASS池 排放 ②處理工藝流程評價 方案一：流程基本合理，具有一定的針對性。 方案二：該工藝流程欠合理，針對性欠佳 3）中試結(jié)果及經(jīng)濟指標比較 ①中試工藝分別按方案一和方案二工藝運行，觀察系統(tǒng)穩(wěn)定時對 CODCr處理效果。 項目 CODCr/（ mg/L） 進水 初沉池 UASB 好氧池 二沉池 方案一 9650 7506 1155 未測 272 方案二 9688 2132 無 ②主要經(jīng)濟指標 藥耗、電耗、水、汽、人工等耗費 項目 費率或 單價 方案一 方案二 消耗量 費用 (元 /d) 消耗量 費用 (元 /d) 電耗 723 PAM(固體 ) 30000 PAC(固體 ) 2023 250 20 液堿 800 250 250 自來水 2 25 25 蒸汽 100 人工 1200 7 10 沼氣回收 1400 合計 4）推薦工藝參數(shù)確定 ①最佳投藥量 取同一試樣水若干（ 、 CODCr9650mg/L),分別倒入500mL燒杯內(nèi)，加入 NaOH(30%)至 5%PAC攪拌反應(yīng) 10min，再加適量 1%PAM溶液，絮凝 5min，靜置 1h，取上清液分析化驗。 PAC投量 /（ mg/L） 0 250 500 700 1000 CODCr/（ mg/L） 9650 8347 7575 7353 7459 CODC去除率 /% 0 最佳投量確定 500 mg/L ② UASB最佳運行參數(shù) 將混合廢水直接進行搖瓶試驗，經(jīng) 20多天后， CODCr去除率為 30%50%。后采用 UASB，但完成污泥接種后活性低，轉(zhuǎn)而用模擬廢水進行厭氧試驗。 經(jīng)穩(wěn)定運行后，容積負荷從 ()逐步增至()； HRT從 3d降至 。 CODCr去除率從 88%增至 %，說明厭氧運行啟動成功。 之后逐步增加進水中工業(yè)廢水的比例，直至全部都為混合廢水。 當 UASB進水為未經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理（但已經(jīng)調(diào)整 pH）的原水且廢水 HRT為 50h時，平均容積負荷為 (），相應(yīng)的 CODCr平均去除率僅達 %；平均產(chǎn)氣率僅為（＜ ） 有一部分沼氣溶于水和用于有機物合成。
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