溷凝土裂縫修補技術與管理、質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-02-14 09:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面。 （ 2）按粘貼纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的技術要求，先涂刷高強度、低粘度的底膠，并使底膠盡可能多地滲入裂縫中，凝膠后再用找平膠配兌膠泥修補整平封閉范圍的混凝土表面，凝膠后再一次打磨平順并吹風清潔干凈。 （ 3）選擇 GF布或及與其配套的浸漬膠，將纖維布粘貼于裂縫封閉范圍的混凝土表面，要求纖維方向垂直于裂縫走向，纖維布與混凝土應密貼并張緊，纖維布超出裂縫四周每邊均不少于 200mm，纖維布自身搭接長度不小于 100mm。 （ 4）纖維布粘貼完畢后應在其表面再涂刷一遍浸漬膠，并灑布一層石英砂，便于纖維布固化后在其上涂抹水泥漿或灰漿等其它飾面層，自檢合格后報工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位檢查驗收。 （ 1）先對裂縫封閉范圍的混凝土表面打磨除去表層污漬，打磨范圍應超出裂縫四周各200mm，打磨至露出混凝土新面為止，然后吹風清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面。 （ 2）按照設計要求配制環(huán)氧樹脂膠泥，每次配兌的膠泥數(shù)量以 1小時內(nèi)能刮涂施工完畢為宜，配好的膠泥的黏稠度，應既便于施工，又能保證工程質(zhì)量。 （ 3）采用灰刀和刮板將膠泥均勻、密實地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面，膠泥應縱橫向刮涂和反復抹壓，刮涂、抹壓次數(shù)不小于 3次；第一次刮涂、抹壓的方向應垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進入裂縫內(nèi)部，并與混凝土粘接牢固；膠泥固化（硬化）后膜層應密實和均勻，無裂縫和孔洞。 （ 4）封縫膠泥硬化后，構(gòu)件表面應打磨平順。 刮涂樹脂膠泥表面封閉施工技術 裂縫壓注灌縫膠修復施工技術 （ 1）騎縫打磨裂縫范圍的混凝土表面并吹風清潔干凈，打磨范圍應超出裂縫四周各 50～ 100mm。 （ 2）騎縫粘貼固定專用注射器的 BC基座，要求基座中心對準裂縫中心，基座間距一般為 200～ 400mm（即每延米裂縫粘貼 3～ 6個），基座間裂縫表面刮涂環(huán)氧樹脂膠泥或粘貼 GF布進行嚴密封閉防止壓注時灌縫膠從基座間裂縫中溢出。 （ 3）按設計要求和產(chǎn)品說明書要求配兌干燥型或潮濕型灌縫膠，每次配兌的灌縫膠數(shù)量以一次壓注完膠液不在注射器內(nèi)發(fā)熱、變稠和凝膠為限，做到專人配兌、專人檢核、稱量準確、攪拌充分、即配即用。 （ 4）先將灌縫膠吸入注射器并用活動卡條固定，再將注射器裝入 BC基座擰緊固定，全部注射器安裝完畢后松開固定卡條，使灌縫膠在注射器配套專用壓力筋作用下低速低壓連續(xù)自動地將灌縫膠源源不斷地壓入裂縫深處，一個注射器的灌縫膠注射完畢，立即換上另一個預先吸滿灌縫膠的注射器繼續(xù)壓注，直至裂縫完全灌滿為止。 （ 5）灌縫膠固化 8小時后撤除注射器，剔除封縫膠泥或封縫 GF布，用手提砂輪機打磨平順并吹風清潔干凈，自檢后報工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位檢查驗收。 裂縫注漿修補施工施工技術 （ 1）注漿孔分為直接在裂縫表面固定注漿嘴（適用于一般結(jié)構(gòu)縫深 ≤ 裂縫）和鉆孔埋管兩種。鉆孔埋管方式又分為騎縫孔（適用于縫深 1～ 2m的裂縫）和穿縫斜孔（適用于深層裂縫）兩種。 （ 2）鉆孔埋管方式如圖 － 1所示，鉆孔的孔徑為 Φ20，孔深為 100～150mm，孔距為 800～ 1000mm，為避免鉆孔底部偏離縫面，管底距孔底要保留 1/3孔深距離，即灌漿管僅埋入孔深的 2/3左右，并防止砂漿堵孔。 （ 3）注漿嘴設置間距一般為 200～ 500mm，應設置在裂縫交叉點，裂縫較寬處和端部；注漿嘴或埋管固定好后，其間裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥或 GF布進行封縫。 （ 4）進行壓漿設備的適用性檢查和試壓，保證其流動度和適應性，試壓在封縫膠泥或 GF布固化后進行。若試壓氣壓達到 ，則說明該部位與其它壓漿嘴未連通，應重新埋設注漿嘴，并縮短注漿嘴的間距；若封縫處肥皂水鼓泡，則說明該處漏氣，封縫不嚴密，應重新封縫。在壓氣檢測中應注意吹凈縫內(nèi)及孔內(nèi)灰塵及粉末。 （ 5）按照設計要求試配小批量注漿料送監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位試驗檢測合格后，正式配兌大批量注漿料，按設計壓力對各壓漿嘴逐個進行壓漿。豎向裂縫壓漿時，應按從下向上順序進行（圖 － 2）；對板面貫穿性裂縫，宜從下向上注漿。 （ 6）注漿過程中出現(xiàn)下列標志之一者，均表明裂縫處注漿飽滿，可轉(zhuǎn)入下一個注漿嘴繼續(xù)注射，直至整條裂縫注滿為止： 1）在注漿壓力下，上部注漿嘴有漿液流出，應及時以膠泥或堵頭堵孔封閉上部注漿嘴，并維持原工作壓力 1～ 2min； 2）當存留在注漿器中的漿液（不得發(fā)熱、變稠） 5min內(nèi)未見注入，或吸漿率小于 ； （ 7）裂縫內(nèi)的注漿料全部凝固后，撤除壓漿嘴，剔除封縫膠泥或 GF布并打磨平順、吹風清潔干凈。 （ 8）深層裂縫注漿，一般情況下騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用。此時，騎縫孔先作排水、排氣用，待穿縫斜孔灌漿后，再灌騎縫孔。 斜孔1裂縫騎縫孔1斜孔50011圖 － 1 裂縫壓力注漿的鉆孔埋管方式 灌漿機排氣口排氣口排氣口進料口圖 － 2 裂縫壓力注漿的注漿過程 裂縫填充密封修補施工技術 （ 1）沿裂縫走向按設計和規(guī)范規(guī)定的剖面尺寸騎縫鑿槽或切槽，鑿槽或切槽應延伸過裂縫末端，槽的端頭應做成弧形，以避免該處應力集中。鑿槽或切槽完成后，應吹風清潔干凈。 （ 2）當設置隔離層時，槽底隔離材料應采用不吸潮膨脹、且不與彈性密封材料及結(jié)構(gòu)材料相互發(fā)生反應的材料，隔離材料應緊貼槽底。 （ 3）采用圖 － 1的構(gòu)造來處理活動裂縫或尚在發(fā)展的裂縫時，填入槽中的彈性密封材料宜低于構(gòu)件表面高度。 （ 4）采用微膨脹水泥砂漿、聚
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