工程檢測與評估_(2)溷凝土結(jié)構(gòu)的補強加固新技術(shù)(編輯修改稿)
2024-09-19 11:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 膠量就越大，鋼板防腐處理也較難。 對于受拉錨固，不得小于 600mm；對于受壓錨固，不得小于 480mm，對于大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)錨固螺栓或 U形箍板等附加錨固措施。 水、日光、大氣（氧）、鹽霧、溫度及應力作用，會使膠層逐漸老化，粘結(jié)強度逐漸降低，鋼板逐漸銹蝕 。為延緩膠層老化，防止鋼板銹蝕，鋼板及其連接的混凝土表面，應進行密封防水防腐處理。 （四）施工要求 粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固應嚴格按下列工藝流程進行； 表面處理 —— 配膠、卸載 —— 粘貼 —— 固定及加固 —— 固化 —— 檢驗 —— 防腐處理 表面處理 表面處理是最關(guān)鍵的工序。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，根據(jù)構(gòu)件表面的新舊、堅實、干濕程度，分別按以下四種情況處理： （ 1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用清水沖洗，除去 2~3mm厚表層 （ 2）如混凝土表面不是很臟很舊，直接對粘合面進行打磨，去掉 1~2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗 （ 3)對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干燥后即可。 （ 4）對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，需進行人工干燥處理。 對于鋼板粘貼面，應根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理： （ 1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。 （ 2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡 20min，使銹層剝落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 卸荷 為減輕和消除后粘鋼的應力應變滯后現(xiàn)象，粘鋼前宜對構(gòu)件適量進行卸荷。 配膠 粘鋼板的關(guān)鍵是鋼板與混凝土是否能粘結(jié)牢固，混凝土結(jié)構(gòu)加固用膠必須具有強度高、粘結(jié)力強、耐老化、線膨脹系數(shù)小的特性，且有一定彈性。 粘貼 直接涂抹粘貼的方式，鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實。 液體膠注入到鋼板與混凝土構(gòu)件的間隙中的方式。 固定與加固 用直接涂抹方式將鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊沿擠出為度。 固化 粘結(jié)劑在常溫下固化， 24h即可拆除夾具或支撐， 3d即可受力使用。 檢驗 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗。 防腐處理 二、炭纖維補強加固技術(shù) （一）碳纖維補強技術(shù)的特點 纖維增強復合材料主要包括：碳
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