常店回風(fēng)立井井筒壁厚注漿施工安全技術(shù)措施報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)(編輯修改稿)
2025-02-14 00:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 還需調(diào)整材料配比和注漿參數(shù)。注漿參數(shù)設(shè)計(jì)：（1）本次注漿堵水材料選用425水泥漿液、BRCE型漿液兩種主材進(jìn)行雙液注漿，BRCE型漿液的摻入量為水泥的10~12%。根據(jù)凝膠時(shí)間可加入1`2%的專用粉。水泥漿配比，水：水泥= 1：1。在注漿過(guò)程中，若吸漿量過(guò)大且壓力無(wú)變化，可以適當(dāng)調(diào)整灰漿濃度，以提高注漿效果。漿液配比表水灰比每立方漿液水、灰用量（Kg）漿 量（m3）水水泥1:1750750 （2）確定注漿壓力的條件，主要依據(jù)注漿位置的深度和受注巖層裂隙發(fā)育程度。即：注漿壓力(P)=靜水壓力(P0)+系數(shù)(~)。注漿的設(shè)計(jì)壓力控制在2 Mpa，注漿時(shí)可根據(jù)井壁情況和注入量相應(yīng)適時(shí)調(diào)整注漿壓力。注漿終量不大于10L/min，持續(xù)時(shí)間不少于15min。（3）擴(kuò)散半徑：由于井壁的不均勻性，漿液擴(kuò)散往往是不規(guī)則的，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)注漿壓力的漿液擴(kuò)散半徑與孔隙尺寸和漿液的注入能力等因素有關(guān)。通過(guò)調(diào)整注漿壓力、漿液的注入能力和極限注漿時(shí)間來(lái)調(diào)整注漿擴(kuò)散半徑，設(shè)計(jì)擴(kuò)散半徑3米。（4）漿液的注入量預(yù)計(jì)依據(jù)公式：Q= λπR2Hηβ/m式中:Q—注漿漿液量m179。 R——漿液擴(kuò)散半徑mH —注漿孔深度m λ—漿液損失系數(shù)η—巖體裂隙率3% m— 結(jié)石率（） β—漿液在孔隙內(nèi)的有效充填系數(shù)（）N—注漿孔孔數(shù)參數(shù)選擇:λ= R=4m H =3m η=3% β= m= N=377個(gè)Q=（3 178。33%）377/=1196 m179。（5）注漿材料預(yù)計(jì)按照水灰比1：1計(jì)算, 配制1 m179。漿液需要水泥750kg，179。750/1000=, BRCE型漿液的摻入量為水泥的11%計(jì)。四、注漿前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好注漿工具，備足注漿材料，安排好注漿人員并對(duì)其進(jìn)行注漿技術(shù)措施的貫徹。注漿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：注漿機(jī)具及管路系統(tǒng)要滿足設(shè)計(jì)的最大注漿壓力和流量的要求；注漿泵流量的調(diào)節(jié)裝置、測(cè)試儀表及除塵設(shè)備等要使用可靠。下止?jié){塞及聯(lián)接孔口管路：管路聯(lián)接處達(dá)到不漏水，在設(shè)計(jì)最大壓力條件下，維持5min不泄壓為合格；注漿孔沖洗后，殘留巖粉要小于1m。壓力試驗(yàn)：用注漿泵壓清水，沖洗巖石縫隙中的泥漿及充填物，以提高漿液結(jié)合體與巖石裂隙面的粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B能力，一般壓水時(shí)間10～20min，在破碎或大裂隙巖層中，取用較短的壓水時(shí)間；復(fù)注壓水時(shí)間一般為20～30min。 采取
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