循環(huán)流化床鍋爐烘爐及試運行方案(編輯修改稿)
2025-11-23 17:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不少于 3 小時，直至鍋筒內(nèi)無雜物、油垢為止。 煮爐時也必須注意設(shè)備的安全，不得汽化，并隨時熱水輸出，監(jiān)視方法與烘爐相同。 五、點火前后的冷態(tài)試驗 鍋爐在點火之前，必須對硫化床進行冷態(tài)試驗，以檢查布風(fēng)是否均勻、鼓風(fēng)機風(fēng)壓量是否夠用。一般冷態(tài)試驗合格的床，點火均不致出現(xiàn)問題。 冷態(tài)試驗應(yīng)在鼓風(fēng)機、引風(fēng)機及其調(diào)風(fēng)裝置已經(jīng)試運行合格后進行，冷態(tài)試驗的步驟為： 將床上烘爐、煮爐時鋪的底料放出； 清除床上雜物及渣塊，開動引風(fēng)機及鼓風(fēng)機，開動鼓風(fēng)機入口擋板（注意勿使電動 機超電流）及床上的放料管，進行冷吹。檢查各風(fēng)帽小孔是否有堵塞處，確認無問題后，將鼓風(fēng)機停下。 空板阻力測定： A)為了測定鼓風(fēng)機的風(fēng)量，要在主風(fēng)道上測孔，用皮托管及傾斜微壓計測風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，并計算出鼓風(fēng)機的風(fēng)量。 B）在流化床上無物料的狀態(tài)下開動鼓風(fēng)機，逐漸開大鼓風(fēng)機入口擋板，測定不同擋板開度下鼓風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)箱上的風(fēng)壓表指示△P 的關(guān)系，并記錄，如下表： 四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司 10 噸 /H 蒸汽流化床鍋爐 烘爐、煮爐及試運行方案 施工單位：陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司 風(fēng)門開度（ %） 10 20 30 40 50 60 70 75 風(fēng)量（ m3/h） 阻力（上行） pa 阻力（下行） pa 阻力（平行） pa C）制作風(fēng)量與阻力的關(guān)系曲線圖（空板阻力曲線圖） 鋪底料： 向床上鋪底料（使用石英砂）并進行觀察，底料應(yīng)清潔、無雜物。底料的厚度最初不宜太厚，可以從 150mm 開始，逐次加厚。起動鼓風(fēng)機，慢慢開鼓風(fēng)擋板，以小風(fēng)量使料層發(fā)生波動。觀察床上底料向冷渣管的運動情況。冷吹 10分鐘后，觀察床上如有趕堆之處，則該處的風(fēng)帽必 有堵塞處，人可進去檢查處理。如果各處都很一致則說明和風(fēng)基本均勻，在開小風(fēng)微微沸騰時，如發(fā)現(xiàn)有的地方不動，則可記錄下來，進行檢查處理。然后逐漸開大鼓風(fēng)，用爐鉤探測（也可進去用手摸索）如無死角處即可，然后開至全流化狀態(tài)，用爐鉤或手試其流化強度，目測冷態(tài)的硫化高度，冷態(tài)流化高度一般為靜止料層厚度的兩倍左右。硫化強度用爐鉤探測時，應(yīng)感到爐鉤微微顫動。突然停風(fēng)，料層上面應(yīng)呈水平狀態(tài)，以上情況則說明布風(fēng)均勻，便可以進行冷態(tài)試驗。 冷態(tài)試驗 A）試驗時用風(fēng)箱上的風(fēng)壓表的讀書代表料層及布風(fēng)裝置總的阻力，用皮托管及微 傾斜壓計來測定風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速，以計算其風(fēng)量。在某一個靜止料層的厚度（例如 100mm）下，條件鼓風(fēng)機總風(fēng)門由全閉到全開，每一個開度下要記錄如下數(shù)據(jù)：（ 1）皮托管及傾斜微壓計的動壓指示值，（ 2）總風(fēng)道風(fēng)壓表指示。 四川北方硝化棉股份有限公司西安分公司 10 噸 /H 蒸汽流化床鍋爐 烘爐、煮爐及試運行方案 施工單位：陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司 B)然后逐漸加厚料層，每一次加厚要記錄靜止料層的厚度，重復(fù)上述試驗并記錄：（ 1）風(fēng)箱靜壓與靜止料層厚度的關(guān)系，（ 2）冷態(tài)最小沸騰風(fēng)量，（ 3）冷態(tài)爐篦截面風(fēng)速，（ 4）冷態(tài)風(fēng)帽小孔風(fēng)速。 記錄以上數(shù)據(jù)，可做為運行的重要參考數(shù)據(jù)。 C)按上述方法，分別作出 100、 200、 300、 4
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