【文章內(nèi)容簡介】 造計劃，新產(chǎn)品，新技術(shù)研究開發(fā)?，F(xiàn)代化管理手段，微機(jī)系統(tǒng)管理。質(zhì)量管理制度分為以下幾種：工廠質(zhì)量管理制度；車間質(zhì)量管理制度；型材、配件、輔料進(jìn)廠檢驗制度；半成品、成品檢驗制度；工序檢驗制度；質(zhì)量信息制度；質(zhì)量獎懲條例；成品交付后服務(wù)制度；質(zhì)量控制條款：所有材料必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；型材、配件、輔料入庫記錄；記錄是否完整，批檢合格/不合格數(shù)量、檢查員簽字、日期、隨機(jī)抽檢、材質(zhì)化驗報告膠有效期。工序檢驗記錄：根據(jù)合同號隨機(jī)抽檢，工序檢驗記錄，幕墻構(gòu)件，安裝工序。產(chǎn)品入庫批檢記錄。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點：控制點指標(biāo)與企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)相符，控制方法，檢測手段。產(chǎn)品質(zhì)量信息，質(zhì)量獎懲，交付后服務(wù)制度，質(zhì)量月、季、年報表。質(zhì)量文件、質(zhì)量教育的考核：產(chǎn)品全部質(zhì)量文件，標(biāo)記方法，收集、編目、歸檔、保存、收回、處理修改等的管理規(guī)定。定期開展全員質(zhì)量教育，檢驗人員技能考核，上崗合格培訓(xùn)。雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、多孔鉆床、沖床、組角機(jī)等。設(shè)備檔案：設(shè)備管理制度，設(shè)備技術(shù)檔案，設(shè)備臺帳，設(shè)備運行狀態(tài)，操作規(guī)程。；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識；質(zhì)量部門工作實效；檢驗人員工作實效；車間工人質(zhì)量意識。各類質(zhì)量資料應(yīng)齊全，“二證一書”與材料報驗單應(yīng)相符合；各類材料的“二證一書”和驗驗單應(yīng)分類單獨裝訂成冊；所有質(zhì)量資料都應(yīng)統(tǒng)一編號，建立明細(xì)目錄。工程有關(guān)的驗收記錄、質(zhì)量評定表、質(zhì)保書、設(shè)備變更、技術(shù)質(zhì)量核定單等，資料（工程竣工驗收16項資料）由專人負(fù)責(zé)收集、整理，并分階段整理成冊，整理成檔應(yīng)按檔案的正規(guī)要求進(jìn)行。工程竣工資料按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，除送交建設(shè)單位外，須留交公司檔案室全套一份。 我公司的所有產(chǎn)品售出后，對用戶都有進(jìn)行售后服務(wù)的義務(wù)，為此我們特別制定了各部門的職責(zé)及質(zhì)量保修措施，保修期內(nèi)的產(chǎn)品，如屬非用戶使用損壞或產(chǎn)品質(zhì)量原因，由本公司免費修理，如屬用戶使用不當(dāng)，保管不善或人為造成的損壞，我公司只收取成本費； 超過保修期的產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，如屬特殊原因造成的損壞，由雙方協(xié)商解決。 定期組織對業(yè)主的走訪調(diào)查，處理業(yè)主反饋意見 制定解決方案及維修服務(wù)實施計劃 組織全方位售后服務(wù)工作 收集業(yè)主對質(zhì)量反饋信息，并及時將業(yè)主投訴意見轉(zhuǎn)到售后服務(wù)部。 負(fù)責(zé)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量檢查的監(jiān)督工作 設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、工程等部門根據(jù)售后服務(wù)部門的維修方案和維修服務(wù)實施計劃。及時提供設(shè)計圖紙和維修所需材料。 走訪業(yè)主，了解產(chǎn)品質(zhì)量。收集業(yè)主反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息，接受顧客舉報、投訴。根據(jù)業(yè)主意見及投訴，迅速作出反應(yīng)，到現(xiàn)場查明情況分析原因，并填寫工程質(zhì)量問題記錄單。記錄問題各類存在部位、產(chǎn)生原因，并寫明解決方案。查明原因后提出解決方案，必要時與設(shè)計部門共同商定解決方案。對于簡單問題，可直接進(jìn)行維修。對于較復(fù)雜的問題，需制定詳細(xì)的維修服務(wù)計劃，發(fā)到計調(diào)部門，由計調(diào)部門組織安排維修準(zhǔn)備工作。設(shè)計部門給出要維修方案設(shè)計圖紙，供應(yīng)部門采購所需材料，生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)加工，質(zhì)管部門對各種材料及維修費用加工件檢查。維修材料運至現(xiàn)場后，該工程的項目負(fù)責(zé)人指導(dǎo)工人按維修方案實施維修，并控制維修質(zhì)量。維修結(jié)束后，移交業(yè)主檢查驗收，并在驗收單上簽字。由計調(diào)部門將驗收單返回售后服務(wù)部門存檔。 售后服務(wù)人員要樹立急用戶之急，想用戶之想的思想，積極主動為用戶排憂解難，要以“服務(wù)社會，一諾千金”作為自已的行為準(zhǔn)則； 對于該工程，服務(wù)人員要在接到通知后以盡快的速度到達(dá)現(xiàn)場； 服務(wù)人員在維修過程中，不得有任何刁難用戶的行為，否則將嚴(yán)肅處理； 處理問題要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得隨便應(yīng)付差事，同一質(zhì)量問題用戶如再次反映，公司將追究當(dāng)事者的責(zé)任； 服務(wù)人員在用戶現(xiàn)場，要對現(xiàn)場環(huán)境、安全負(fù)責(zé)，不得隨意翻動、踩踏、損壞現(xiàn)場物件；維修服務(wù)結(jié)束要對現(xiàn)場進(jìn)行清理。 每次售后服務(wù)工作結(jié)束后，必須由用戶出面進(jìn)行驗收，出具驗收合格證明書，同時對維修服務(wù)人員用書面形式做出評價，將此材料返回公司存檔，作為公司對該工程的考核依據(jù)之一；對于大型工程維修服務(wù)除需上述材料外，同時還必須有公司質(zhì)檢部門出具的驗收合格單，才能認(rèn)為合格，準(zhǔn)予維修服務(wù)工作結(jié)束。根據(jù)招標(biāo)單位要求及工程實際情況，我們本著為業(yè)主服務(wù)，盡最大努力滿足業(yè)主要求的態(tài)度，結(jié)合我公司的實際施工能力，確定該工程的施工總工期為114天，即從2013年2月25日開工，2013年6月18日竣工，確保在招標(biāo)文件要求的總工期150日歷天內(nèi)完成。為確保總工期的實現(xiàn)，我們擬采取以下保證措施：該工程由我公司承建后，將列為我公司重點工程管理項目推行項目法施工，并充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量強(qiáng)、資金雄厚、管理水平高的優(yōu)勢，全力以赴協(xié)調(diào)解決施工力量和機(jī)具設(shè)備。實行公司重點項目指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，對項目按工期進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂單位工程施工合同，及時兌現(xiàn)獎罰，實行單位工程包干施工，保證在控制點的時間內(nèi)完成。加快施工準(zhǔn)備。我公司已經(jīng)做好了承建該工程的各項準(zhǔn)備工作，并按工程的需要保證在貴方要求的時間內(nèi)，主要管理人員及時到位，同時編制切實可行的工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，并做好相應(yīng)的日、旬、月計劃，堅持日平衡、旬調(diào)度，狠抓形象進(jìn)度，保證計劃實施。根據(jù)確定的工期目標(biāo)，編制切實可行的日、周、月、季計劃，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、分段流水作業(yè)等動態(tài)管理和微機(jī)優(yōu)選技術(shù)，充分利用作業(yè)面，切實做好工序之間的穿插施工，做到工期進(jìn)度控制點保證總工期。充分協(xié)調(diào)好關(guān)系層與勞務(wù)層之間的關(guān)系，制定嚴(yán)密的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。合理分排農(nóng)忙季節(jié)和季節(jié)性施工。采取必要的措施，保證工程連續(xù)施工。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，根據(jù)氣候情況，編制切實可行的季節(jié)性施工措施，最大限度地減少因氣候因素造成的停工。農(nóng)忙季節(jié)決不放假，同時實行優(yōu)惠的勞務(wù)經(jīng)濟(jì)政策，調(diào)劑穩(wěn)定勞動力，保證按形象進(jìn)度計劃完成。運用新材料、新工藝、新技術(shù)、提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。充分協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，特別是搞好同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，在工作中共同協(xié)作，互相支持。我廠門窗的制作與安裝施工的方案編制，各項目經(jīng)理是工期進(jìn)展?fàn)顩r的第一責(zé)任人，對所承擔(dān)項目的工期及質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。在具備施工條件的情況下我廠將參照與貴方合同約定的工期條款嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃，安排組織施工。廠安裝隊和生產(chǎn)技術(shù)部定期對施工進(jìn)展情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)個別工序滯后向項目經(jīng)理提出整改建議督促其合理配置力，保證安裝工程按計劃工期要求有序進(jìn)行。對于具備施工條件卻無故拖延工期的項目部，廠不予結(jié)算安裝費用，并責(zé)令其退出，由我廠重新組織施工。由此延誤工期的違約責(zé)任由我廠承擔(dān)。建立科學(xué)合理、職責(zé)明晰的施工組織機(jī)構(gòu)，選派素質(zhì)高的現(xiàn)場管理人員，委派有多次創(chuàng)優(yōu)和豐富生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)管理經(jīng)驗的工程師進(jìn)行專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行全面質(zhì)量管理，組織技術(shù)攻關(guān)，實行跟蹤管理，信息反饋，積極及時解決施工中的各項難點，從領(lǐng)導(dǎo)策劃，組織調(diào)度，實施檢查，總結(jié)提高等諸方面確保施工生產(chǎn)的正常運行。優(yōu)化勞動組織，建立報酬分配制度，落實多勞多得的分配原則，充分調(diào)動廣大員工的勞動積極性和創(chuàng)造性。依靠科技進(jìn)步，提高管理水平，發(fā)揮我公司科技進(jìn)步優(yōu)勢，結(jié)合國內(nèi)外管理方法，強(qiáng)化工程項目的管理，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，分期編制各項資源供應(yīng)的詳細(xì)計劃，確保工程施工的有序進(jìn)行。本工程施工內(nèi)容為鋁合金門窗制作、安裝。為能如期高質(zhì)量完成施工任務(wù)，合理地安排施工作業(yè)配合是保證工期的關(guān)鍵，我們將采用流水施工和立本交叉作業(yè)進(jìn)行施工，同時圍繞總體進(jìn)度計劃及時進(jìn)行施工作業(yè)協(xié)調(diào)和控制，確保工程快而不亂。我公司下設(shè)運作完善的材料供應(yīng)部，利用先進(jìn)的辦公設(shè)備，從網(wǎng)上查尋材料信息，協(xié)助項目部做好材料的正常采購供應(yīng)，并且公司有充足的流動資金，有長期合作信譽(yù)良好的材料供應(yīng)商，確保材料按時供應(yīng)，從而保障工期。3主要工程項目的施工順序和施工方法******************門窗工程，采用了目前鋁合金門窗結(jié)構(gòu)形式，在工期緊，質(zhì)量爭優(yōu)工程情況下，均衡勞力使用與材料供應(yīng)，對有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進(jìn)行流水作業(yè)。原則上整個鋁合金門窗工程劃分為兩個施工段，分成四區(qū)進(jìn)行流水施工，制作、安裝分二個作業(yè)線同時施工，采用流水作業(yè)，總體施工順序，先上后下制作、安裝。以建設(shè)方提供洞口尺寸為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測工作。，相對誤差控制在177。2mm。根據(jù)測量結(jié)果數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前期的測量工作落實到位。提交的復(fù)測報告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、制圖，經(jīng)建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方等有關(guān)部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定鋁合金門窗制作、安裝方案與計劃，以便工程按期實施。選定加工車間、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機(jī)具。認(rèn)真校對施工圖，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實際尺寸對鋁合金型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。對加工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進(jìn)場的鋁合金型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學(xué)性能報告。必須檢查鋁合金型材表面應(yīng)平整，不得有裂紋、隱傷，影響使用的雜質(zhì)，凹凸不平等缺陷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材；有扭曲、彎曲變形的鋁合金性材，應(yīng)先校正，再下料。企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的特性設(shè)立生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)鍵工序控制點:下料控制、組裝控制、質(zhì)量控制要求如下： 在下料前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時，對下料前的型材進(jìn)行檢查，對較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料或退回，準(zhǔn)備工作做妥后再進(jìn)行下料。 要利用鋁型材的長度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度的允許偏差為L177。 毫米,角度偏差為177。5′， 毫米。 下料時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于5％，數(shù)量少的不低于3 件。 根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會損壞，鋸片會爆裂，工件會變形。 下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。 檢測工具：鋼卷尺、萬能角度尺。復(fù)檢構(gòu)件加工是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認(rèn)組角后無問題存在，方可組角裝配。 裝配組角時，應(yīng)把扇（構(gòu)件）平放在組角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計圖樣、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接。 組角后的連接處應(yīng)平整、無扭擰，對存在的缺陷必須進(jìn)行校正處理。組角后二件不平度應(yīng)≤，二件間隙應(yīng)≤，寬度或高度外形尺寸≤2000mm 允許偏差177。，＞2000mm 允許偏差177。，對角線長度≤3000mm 允許偏差≤，＞3000mm 允許偏差≤，搭接量四周均勻，允許偏差177。 組角成形后，應(yīng)根據(jù)規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材表面擦傷。 控制方法：自檢和抽檢，自檢100％，抽檢5％，最少不低于3 樘。 鋼卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、φ20 園柱棒。在裝配時應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接，成形裝配。 框組裝：應(yīng)粘貼四角防水膠條，上框放入防盜定位塊，組成框旋緊固定螺釘。 扇組裝： 各構(gòu)件穿密封條，密封條加長2％穿入，在上部點入硅膠粘結(jié)。 玻璃上包U 型密封條，上下框先裝下部裝入玻璃墊塊，裝豎料時應(yīng)在側(cè)面墊入防震墊塊，并用玻璃膠定位。 裝入螺釘前裝上檔風(fēng)塊及滑輪，旋緊螺釘檢驗對角線符合要求，滑輪要轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。 裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接處的高低偏差應(yīng)≤，連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤。 裝配好的框或扇應(yīng)平整，無扭擰，其外形尺寸，寬度或高度≤2000mm，允許偏差177。； ＞2000mm允許偏差177。， 對角線長度≤3000mm， 允許偏差≤，＞3000mm允許偏差≤。 框扇或成形裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類，堆放規(guī)格一致、隔層保護(hù)，堆放高度不宜過高，一般不準(zhǔn)超過40 只框扇。 控制方法：自檢和抽檢，自檢100％，抽檢5％，最小不低于3 樘。 檢測工具：鋼卷尺、深度尺、φ20 園柱棒。 鋁合金型材應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，嚴(yán)把型材質(zhì)量關(guān)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，型材進(jìn)廠檢驗的內(nèi)容有以下幾項：型材的外觀，包括顏色(白度及均勻性)，光亮度，表面有無劃痕、壓傷、凹凸、裂紋和雜質(zhì)，內(nèi)腔光滑度、有無氣泡和麻點。外形尺寸、功能尺寸、裝配尺寸、壁厚和單位長度質(zhì)量(g/m)等是否符合圖紙要求。形位尺寸精度：軸向不直度、徑向不平度、不垂直度和扭曲度是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T88141998的規(guī)定。物理性能：根據(jù)國標(biāo)GB/T88141998的規(guī)定，門窗框用異型材的物理性能共有12項指標(biāo)，對于門窗組裝，不可能每項都檢驗，但最少要檢查其中幾個關(guān)鍵項目：組角的強(qiáng)度，組角后的平整度，組角后的尺寸控制等。生產(chǎn)工序檢驗主要是指那些對門窗質(zhì)量有直接重要影響的工序進(jìn)行首檢和按比例抽檢，這些工序如果出現(xiàn)不合格就可能影響門窗的使用功能和性能，甚至使整樘門窗產(chǎn)品報廢。鋁合金門窗裝配工序的劃分與質(zhì)量檢驗沒有固定的作法和與企業(yè)規(guī)模大小、管理模式和人員的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)。國內(nèi)一般的管理作法是只對門窗成品進(jìn)行總檢，不對工序進(jìn)行專職檢驗。從我國鋁合金門窗行業(yè)發(fā)展形勢和使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，工序檢驗是必不可少的，也是應(yīng)該重視的。把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，是制造高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品的關(guān)鍵點。玻璃是鋁合金門窗主要材料之一，它直接制約鋁合金門窗的各項性能，同時也是鋁合金門窗藝術(shù)風(fēng)格的主要體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性易破碎材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉/應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。一旦局部受損，會使整塊粉碎，所以搬運、貯存都應(yīng)特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應(yīng)力集中發(fā)展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。中空玻璃在運輸、貯存過程中，可能會有5%左右的破損率。: