滾筒包膠招標書word版(編輯修改稿)
2025-02-03 16:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可進行表面的最后粘接（第二層過干則再需涂刷一層）。 注意事項：刷膠兩遍，要均勻，要從一個方向往另一個方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡導致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠。晾置的環(huán)境應通風良好、清潔、干凈、空氣干燥；操作時遠離火源； 在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接，可以采取烘烤干燥的方法和措施。 （ 7）清洗膠板及刷粘接劑。（此操作是在滾筒表面第一遍冷硫化劑刷完以后進行） 首先將膠板平放到事先勘察好的地方，將膠板上的塑料薄膜完整的揭下來，抹 干凈，以備貼膠板時使用。 與清洗滾筒表面一樣，將膠板上的臟物清洗干凈，并等待其干燥。 在刷滾筒表面第二遍冷硫化劑的同時，在膠板綠色表面刷冷硫化劑（注意：只刷一遍）。注意事項：刷冷硫化劑時厚度盡量保持均勻。晾置的環(huán)境應通風良好、清潔、干凈、空氣干燥；操作時遠離火源； 在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接，可以采取烘烤干燥的方法和措施。 （ 8）粘合。待第二次涂膠后微粘附手指背時，將橡膠板對準覆貼在輸送機傳動滾筒金屬表面上，用壓實滾輪壓實排氣，最后用手捶從中間向四周密實地敲打2～ 3 遍即可。 要一次對準位置，不可來回錯動，粘合 后適當加壓（錘壓或滾壓），以遷出空氣，密實膠層。粘合后以擠出微小膠圈為好，表示不缺膠，如果發(fā)現(xiàn)縫隙或缺膠應補填滿。注意事項：包膠時滾壓和敲打都應從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導致包膠失敗。 （ 9）固化。此過程是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程，唯有完全固化，強度才會最大。為了獲得良好的強度，固化過程在適當?shù)臈l件下進行，固化條件包括溫度、時間、壓力。 在常溫下一般 4 個小時后即可清理現(xiàn)場，靜置固化 24 小時后，可帶載荷運行生產(chǎn)。 若條件允許，延長固化時間會使粘接效果更佳。在低溫或潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，除烘烤外，固化時間必 須延長至足夠長。 （ 10）封口。為獲得最佳的粘接效果，耐磨橡膠襯板間的接口縫用橡膠修補劑進行封口處理。封口應計算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1