蒸汽發(fā)生器ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 18:56 本頁面
【文章內容簡介】 腐蝕易發(fā)生在：“ U”型管和管板的脹接處、接近管板上表面處和固定管束的支撐板和防震格架等處。 故要嚴格控制運行水質，并對爐水進行定期與連續(xù)的排污；改進制造工藝，消除殘余應力。 管 板 ? 管板一般選用 高強度低合金鋼材 制造。鍛件毛胚重達 50100噸，成品直徑約為 ，厚約500700毫米，屬超厚鍛件。 一回路冷卻劑側有 910毫米厚的不銹鋼堆焊層 。 由于管板大而厚，且開有密集的深孔 50008000個，故它的制造工藝難度很大，生產(chǎn)周期也較長。 ? 為了確保一回路系統(tǒng)的密封性，“ U”型傳熱管和管板的連接是十分重要的問題。通常采用 脹接和 焊接 雙重連接形式。 一般在管板鉆孔的全深度上進行脹管，以保證管子管板間貼合良好。脹接后的管子在管板堆焊層的一側再進行密封焊。 目的： 減少在管板表面的雜質淤積及管子與管板間隙的干濕交替現(xiàn)象，可能引起化學物的濃集。 ? 二次側水與管束接觸后，在倒“ U”型管束的管外空間上升時被加熱汽化，對帶有大量水分的 水 —蒸汽混合物 的干燥分兩個階段進行。 o 第一步： 水 —蒸汽混合物離開管束后先通過 旋流葉片式分離器 （粗分離器）； 蒸汽干燥裝置 （大亞灣）汽水分離器由 16個直徑為 500 mm的旋葉式分離器組成，每個分離器采用兩只切向疏水口和兩級疏水，設計了 4片導流螺旋葉片，升角為 30。每個分離器的額定負荷為 kg/s。 ? 在分離筒內裝有一組固定的螺旋葉片。當汽水混合物流過時，由直線運動變?yōu)槁菪€運動，由于離心力作用使汽水分離，在中心形成汽柱而在筒壁形成環(huán)狀水層。 ? 水沿壁面螺旋上升至阻擋器，然后折返流經(jīng)分離筒與外套筒構成的疏水通道而進入水空間。當出口管內徑與汽水兩相充分分層時的蒸汽柱大致相同時，能取得良好的分離效果。 o 第二步： 從分離器出來的蒸汽通過 人字形干燥器 （細分離器）。 ? 經(jīng)干燥后有了一定干度的飽和蒸汽（其額定濕度為 %）匯集于頂部，從蒸汽出口管引出，經(jīng)二回路主蒸汽管通往汽輪機。 汽水混合物在波紋板間流動過程中多次改變流動方向，從而使夾帶的小水滴被分離出來。波紋板上的多道擋水鉤收集板面水膜并捕集蒸汽流中的水滴，分離出的水匯集后沿凹槽流入疏水裝置。 ? 汽水分離器是自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器的重要部件。 這不僅由于合格的蒸汽品質是汽輪機安全經(jīng)濟運行的重要條件之一，還由于自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器的尺寸在很大程度上取決于汽水分離裝置的結構和工作特性。 ?飽和蒸汽發(fā)生器是用 自然循環(huán)式 的 ， 其原理圖見右圖 。 在這類蒸汽發(fā)生器里 ， 循環(huán)回路由下降通道 、 上升通道 和連接它們的 管束圍板缺口 以及 汽水分離器 等組成 。 （三）飽和蒸汽發(fā)生器 的運行原理 運行中的問題 ?
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1