開題報(bào)告——基于ug的主軸箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-13 13:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的影響。 箱體零件的主要技術(shù)要求箱體的技術(shù)要求根據(jù)箱體的工作條件和使用性能的不同而有所不同。一般箱體為：軸孔的尺寸精度為IT6—IT7，圓度不超過孔徑公差的一半，— 。作為裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的重要平面的平面度要求較高，表面粗糙度Ra為5— 。 工件定位的形式（1）完全定位：用六個(gè)合理布置的定位支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度。（2）不完全定位：工件被限制的自由度少于六個(gè)，但能滿足加工技術(shù)要求的定位形式。（3）過定位：兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位支承點(diǎn)同時(shí)限制工件的同一個(gè)自由度的定位形式。（4）欠定位：根據(jù)加工要求應(yīng)限制的自由度沒有被限制。一般，欠定位的形式是不允許出現(xiàn)的，因?yàn)槠洳荒鼙ＷC工件的加工技術(shù)要求。 夾緊裝置的組成（1）動力源裝置。分為手動夾緊和機(jī)動夾緊兩種。手動加緊費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大批量生產(chǎn)中一般都采用機(jī)動夾緊。（2）傳力機(jī)構(gòu)。傳力機(jī)構(gòu)作用：改變作用力的大小和方向，具有一定的自鎖性能。（3）夾緊元件。 夾緊裝置的設(shè)計(jì)原則工件不移動原則、工件不變形原則、工件不振動原則、安全可靠原則以及經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。 確定夾緊力基本原則夾緊力的確定包括：夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。（1）夾緊力的方向? 夾緊力的方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)面，有助于定位穩(wěn)定。? 夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力，以減小工件的變形、減輕勞動強(qiáng)度。? 夾緊力的方向應(yīng)是工件剛性較好的方向。（2）夾緊力作用點(diǎn)? 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并盡可能是夾緊點(diǎn)與支承點(diǎn)對應(yīng)，使夾緊力作用在支承上。? 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選在工件剛性較好的部位。? 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，以防止工件產(chǎn)生振動和變形，提高定位的穩(wěn)定性和可靠性。 典型夾緊機(jī)構(gòu)典型夾緊機(jī)構(gòu)種類如表31所示：表31 典型機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu)特點(diǎn)適用場合斜楔夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，機(jī)械效率較低，有增力作用。一般用于工件尺寸公差較小的機(jī)動夾緊機(jī)構(gòu)中。夾緊機(jī)構(gòu)特點(diǎn)適用場合螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，夾緊行程大，擴(kuò)力比大，自鎖性能好；但是，加緊動作緩慢，效率低。一般適用于手動夾緊機(jī)構(gòu)。偏心夾緊機(jī)構(gòu)操作方便，夾緊迅速，結(jié)構(gòu)緊湊；但夾緊行程小、夾緊力小、自鎖性能小。一般適用于切削力不大、夾緊行程較小、振動較小的場合。鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)動作迅速，增力比大，易于改變力的作用方向；但自鎖性能差一般常用于氣動、液動夾緊中。 箱體加工順序的安排（1）切削加工工序的安排原則基準(zhǔn)先行、先粗后精、先主后次、先面后孔。（2）熱處理工序的安排原則為了消除內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能而進(jìn)行的預(yù)先熱處理工序，如時(shí)效、正火、退火等，應(yīng)安排在粗加工之前。對于精度要求較高的零件有時(shí)在粗加工之后，甚至半精加工后還安排一次時(shí)效處理。為了提高零件的綜合力學(xué)性能而進(jìn)行的熱處理，如調(diào)質(zhì)，應(yīng)安排在粗加工之后半精加工之前，對于一些沒有特別要求的零件，調(diào)質(zhì)也常作為最終熱處理。、鏜床、鉆床的夾具特點(diǎn)（1） 銑床夾具特點(diǎn)由于銑削過程中一般是夾具安裝在銑床工作臺上和工作臺一起做進(jìn)給運(yùn)動，根據(jù)進(jìn)給方式不同，銑床夾具又可分為直線進(jìn)給式、圓周進(jìn)給式和靠模式三種。銑床夾具的特點(diǎn)是：夾緊裝置要有
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