【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ③化學(xué)穩(wěn)定性要好。 （ 4）、保護(hù)套管： 與熱電偶的基本相同。（略） 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 4 熱電阻的校驗(yàn) 校驗(yàn)步驟： ①按下圖連接線路，并檢查是否正確； 1－加熱恒溫器； 2－被校難電阻體； 3－標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)； 4－毫伏計(jì)； 5－標(biāo)準(zhǔn)電阻； 6－分壓器；7－切換開(kāi)關(guān)； 8－電位差計(jì)。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 4 熱電阻的校驗(yàn) 校驗(yàn)步驟： ② 將電阻體放入恒溫器內(nèi)，使之達(dá)到校驗(yàn)點(diǎn)溫度并保持恒溫，然后調(diào)節(jié)分壓器使毫伏計(jì)讀數(shù)約為 4mA，切換開(kāi)關(guān)切向標(biāo)準(zhǔn)電阻 RN一邊，讀出電位差計(jì)讀數(shù) UN；然后立即將切換開(kāi)關(guān)切向被校驗(yàn)電阻體一邊，讀出電位差計(jì)讀數(shù) Ut。按 計(jì)算出 Rt。同一點(diǎn)反復(fù)測(cè)多次取平均值，看其誤差是否在允許范圍內(nèi)。 ③ 再取測(cè)溫范圍內(nèi) 10%、 50%、 90%的溫度作校驗(yàn)點(diǎn)重復(fù)上述校驗(yàn)，如均合格，則校驗(yàn)完畢。 NNtt RUUR ?一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 5 接觸式測(cè)溫元件的安裝 （ 1）測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。 （ 2）感溫點(diǎn)應(yīng)選在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度的地方 。 （ 3）測(cè)溫元件露在外面的部分應(yīng)盡可能短（保證最大允許插入深度）。 （ 4）加保溫層使電極與連接導(dǎo)線連接處溫度低于 100℃ 。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 液柱式壓力計(jì)： 是根據(jù)流體靜力學(xué)原理，把被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度，主要有： U形管，單管，斜管等。 彈性式壓力計(jì)： 是根據(jù)彈性件受力變形的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成位移。 電氣式： 是將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成各種電量，依據(jù)電量的大小而實(shí)現(xiàn)壓力的間接測(cè)量。 活塞式： 是根據(jù)水壓機(jī)液體傳送壓力的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成活塞面積進(jìn)行校驗(yàn)和刻度。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 彈性式壓力計(jì) 彈性式壓力計(jì)是利用各種形式的彈性元件，在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下產(chǎn)生彈性變形的程度（一般用位移的大小）來(lái)度量被測(cè)壓力的大小。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)壓范圍寬、計(jì)數(shù)清晰、有足夠的精度、價(jià)格便宜、現(xiàn)場(chǎng)使用和維修方便。 常用的彈性元件有：彈簧管、波紋管、波紋膜片等。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 彈性式壓力計(jì) 1 彈簧管式彈性元件：其測(cè)壓范圍較寬，可測(cè)量高達(dá) 1000MPa的壓力。有單圈和多圈之分。 單圈彈簧管是彎成圓弧形（ 2700）的金屬管子，其截面做成扁圓形或橢圓形，其自由端封閉，管子的另一端固定在接頭上，通入被測(cè)壓力。當(dāng)通入壓力 P后，截面漲成圓形，其自由端會(huì)產(chǎn)生位移。其位移量較小能測(cè)量較高的壓力。為增加自由端的位移，可制成多圈彈管。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 彈性式壓力計(jì) 2 波紋管（或膜片）式彈性元件：彈性膜片是由金屬或非金屬做成的具有彈性的一張膜片，在壓力作用下能產(chǎn)生變形。有時(shí)也可由兩塊金屬膜片沿周口對(duì)焊起來(lái)成一薄壁盒子稱(chēng)為膜盒。 波紋管是一個(gè)周?chē)鸀椴y狀的薄壁金屬筒體，這種彈性元件易于變形，而且位移可以很大，應(yīng)用非常廣泛。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力變送器 壓力變送器 在電廠中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力（差壓）信號(hào)的集中檢測(cè)，以適應(yīng)熱工保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)等熱工測(cè)量和自動(dòng)化的需求，需將測(cè)壓彈性元件輸出的位移信號(hào)或力信號(hào)變換為統(tǒng)一的電信號(hào)，這項(xiàng)工作由壓力（差壓）變送器來(lái)完成。壓力（差壓）變送器提高了測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確性和可靠性，并使壓力（差壓）測(cè)量?jī)x表的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了小型化。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力變送器 根據(jù)工作原理的不同，壓力信號(hào)的變送方法主要有電容式壓力變送器、振旋式壓力變送器、力平衡式壓力變送器等。 電容式壓力變送器原理 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 電氣式壓力計(jì) 2 電接點(diǎn)信號(hào)壓力表 在壓力高于或低于規(guī)定范圍時(shí)，壓力表能發(fā)出燈光或音響信號(hào)，作報(bào)警或自動(dòng)控制用。它是在彈簧管壓力表上增加電接點(diǎn)形成的。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 1 壓力表的選用 壓力表的選用主要考慮量程范圍、精確度和靈敏度，其次還要考慮儀表的外形尺寸、安裝場(chǎng)所的工作條件、被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、是否要遠(yuǎn)傳和儀表的其它功能 (如記錄、顯示、調(diào)節(jié)等 )。 彈簧管壓力表在選擇量程時(shí)，要選擇得大一些。壓力較穩(wěn)定的，被測(cè)壓力值應(yīng)在刻度的 1/3~3/4之間；壓力不穩(wěn)定時(shí)，被測(cè)壓力值就在刻度的 1/3~2/3之間。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 2 壓力表的安裝 (1)取壓口的形狀和位置的選擇：理論上取壓口應(yīng)與流束的流動(dòng)方向完全垂直，并且不能破壞原來(lái)的流線。 取壓口處理原則： ①取壓口不宜過(guò)大，尤其對(duì)較小的管徑更應(yīng)該注意； ②取壓口軸線應(yīng)盡量與流束的流向垂直； ③取壓口鉆孔后必須仔細(xì)清理毛刺與加工表面，不要使取壓口形成各種形式的擴(kuò)口。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 取壓口位置的選擇原則： ①避免處于管路的彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域； ②當(dāng)管路中突出物 (如測(cè)溫元件 )時(shí)，則取壓口應(yīng)位于它的前面； ③當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門(mén)附近取壓時(shí)，取壓口如在其前，則與閥門(mén)的距離不小于 2D，處于其后則不小于 3D。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 (2)連接導(dǎo)管：其作用是將被 測(cè)介質(zhì)的壓力從取壓口傳遞到測(cè)壓儀表，并保證不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。儀表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，以避免指示遲緩。通常連接導(dǎo)管的長(zhǎng)度不超過(guò) 60m。 連接導(dǎo)管的敷設(shè)，對(duì)于水平段應(yīng)有 1:10的似斜度，以利于排除冷凝水或氣體。測(cè)量液體壓力時(shí)，要使測(cè)壓點(diǎn)位置高于儀表位置，否則應(yīng)在導(dǎo)壓管系統(tǒng)的最高處加設(shè)集氣器，以收集和排出導(dǎo)壓管中的氣體。測(cè)量氣體壓力時(shí)，要使測(cè)壓點(diǎn)的位置低于儀表位置，否則應(yīng)在導(dǎo)壓管系統(tǒng)的最低處加設(shè)水分分離器，以收集和排除導(dǎo)壓管中的液體。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 (3)壓力 表的安裝： ①壓力表的安裝位置應(yīng)易于觀察和檢修； ②介質(zhì)有腐蝕性時(shí)，必須采取保護(hù)措施。如加裝充有中性隔離液的隔離罐等； ③盡量避免溫度的影響； (遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩?，或加隔熱擋板等；測(cè)蒸汽或高溫流體壓力時(shí)，應(yīng)加回轉(zhuǎn)冷凝管等 ) ④ 當(dāng)被測(cè)壓力頻繁和劇烈波動(dòng)時(shí)，要采用阻尼裝置； ⑤ 壓力計(jì)的連接處應(yīng)加密封墊片； ⑥ 取壓口到壓力表之間還應(yīng)裝有切斷閥門(mén)，以備檢修壓力表時(shí)使用。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面的流體流量的大小。 總量：某一段時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道的流體流量的總和。 重量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)的流體的重量。 G 體積流量 Q 質(zhì)量流量 M 測(cè)量方法：容積式流量測(cè)量方法：橢圓齒輪流量計(jì)、刮板流量計(jì)。 速度式流量測(cè)量方法：渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、熱式流量計(jì)。 差壓式流量測(cè)量方法：畢托管與均速管、節(jié)流變壓降流量計(jì)。 質(zhì)量流量計(jì)：直接式質(zhì)量流量計(jì)、溫度壓力補(bǔ)償式流量計(jì)。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 是基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理，是利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)所產(chǎn)生的壓力差實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的。 由能將測(cè)流體的流量轉(zhuǎn)換成壓差信號(hào)的節(jié)流裝置，以及用來(lái)測(cè)量壓差而顯示出的差壓計(jì)所組成。 在單元組合儀表中，由節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓差信號(hào)，經(jīng)常通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的信號(hào)，以供顯示，記錄世調(diào)節(jié)用。 目前最常用的節(jié)流裝置：孔板、噴嘴、文丘里噴嘴、文丘里管已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，并稱(chēng)為“標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置”。 采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要求和計(jì)算所需要的通用化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料，可查有關(guān)的手冊(cè)或資料。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 1 節(jié)流裝置的流量測(cè)量原理 1孔板 2噴嘴（管嘴） 3文丘里管 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁(yè) 章目錄 167。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 1 節(jié)流裝置的流量測(cè)量原理 節(jié)流裝置是在管道中放置一個(gè)局部收縮元件，應(yīng)用最廣的是孔板。在管道的 2截面對(duì)不可壓縮流體列伯努利方程，連續(xù)性方程： ggPgP222222239。22139。1 ?????? ?