【正文】 圍等決定： 貴金屬 d=～ ，廉金屬 d=～ 。 其焊接形式有三種：見下圖；對(duì)焊接點(diǎn)的要求為：焊點(diǎn)直徑不超過兩倍的熱電極直徑，以減少傳熱誤差和滯后。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 熱電偶的結(jié)構(gòu) 絕緣材料： 其作用是：防止電極短路。 常用絕緣材料下表。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 熱電偶的結(jié)構(gòu) 保護(hù)套管： 作用是：使熱電偶不受化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷。常用材料見下表。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 熱電偶的結(jié)構(gòu) 接線盒： 作用：供連接熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線。 鎧裝熱電偶組成為：金屬套管、絕緣材料、熱電極 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 （ 2）、熱電偶在生產(chǎn)廠家分度時(shí)是在冷端溫度為 0℃ 時(shí)進(jìn)行的，而實(shí)際使用時(shí)是不可能使其為 0℃ 的。所以要對(duì)其進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。即： (t,0)=E(t,t0)+E(t0,0) 該方法是利用熱電偶的分度表來進(jìn)行計(jì)算而得到溫度值的，主要適用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)溫。該法難用于工業(yè)應(yīng)用中，只能用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)溫。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 ４、熱電偶自由端（冷端）溫度補(bǔ)償 儀表機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整法： 先測(cè)定冷端溫度，后切斷儀表電源和訊號(hào)，將儀表機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至指示冷端溫度的刻度處即可。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 多點(diǎn)冷端溫度補(bǔ)償連接線路 １－切換開關(guān)；２－銅導(dǎo)線；３－顯示儀表 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。所以必須進(jìn)行定期校驗(yàn)。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 ５、熱電偶的定期校驗(yàn) 校驗(yàn)方法和步驟： 將被校驗(yàn)熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱端放到管式電爐的恒溫區(qū)中測(cè)量溫度，比較兩者的測(cè)量結(jié)果，以確定被校誤差。 熱電偶放入爐中后，爐口應(yīng)用石棉繩堵嚴(yán)。熱電偶的冷端置于冰點(diǎn)槽中，用調(diào)壓器調(diào)節(jié)爐溫。 10℃ 范圍內(nèi)，且每分鐘變化不超過 ℃ 時(shí)，就可用電位差計(jì)測(cè)量熱電偶的熱電勢(shì)。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 1 工作原理 是利用某些金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料的電阻值隨溫度的變化而變化的性質(zhì)來進(jìn)行工作的。大多數(shù)金屬，溫度每升高一度，其阻值增加~%，而半導(dǎo)體則降低 ~%。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 2 熱電阻的材料和構(gòu)造 （ 1）熱電阻的材料 作為熱電阻材料的要求： ①電阻溫度系數(shù)越大 α 越大，熱電阻的靈敏度就超高，測(cè)溫時(shí)越易得到準(zhǔn)確的結(jié)果。 ②在測(cè)溫范圍內(nèi)要求物理及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。電阻率越大，電阻體的體積越小，熱容量和④電阻值與溫度的關(guān)系要近似線性，以便分度和讀數(shù)。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。在氧化氣體中即使是高溫下，其物理、化學(xué)性質(zhì)都非常穩(wěn)定。 ②銅電阻 特點(diǎn)：電阻值與溫度幾乎是線性關(guān)系， α較大，材料易提純，價(jià)格便宜。電阻率較小，體積較大，熱慣性大主要用于測(cè)量精度要求不高，低溫及沒有侵蝕性的介質(zhì)中。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 2 熱電阻的材料和構(gòu)造 （ 3）其它熱電阻 銦電阻：是一種高準(zhǔn)確度低溫?zé)犭娮瑁埸c(diǎn)為 156℃ ，在 ～ 15K范圍內(nèi)靈敏度很高，比鉑電阻高 10倍。 錳電阻：在 2～ 63K低溫范圍內(nèi)，電阻隨溫度變化很大，靈敏度很高；不受磁場(chǎng)影響；質(zhì)，難拉成絲。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 （ 1）電阻絲： 鉑：分度號(hào)為 Pt50、 Pt100。 銅： 分度號(hào) 為 Cu50或 Cu100。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 3 熱電阻的構(gòu)造 （ 2）支架： 要求：耐高溫，膨脹系數(shù)小，絕緣性好，有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 （ 3）引出導(dǎo)線： 要求：①對(duì)電阻絲不產(chǎn)生有害影響； ②與電阻絲及連接導(dǎo)線間不產(chǎn)生較大的熱電勢(shì)； ③化學(xué)穩(wěn)定性要好。（略） 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。按 計(jì)算出 Rt。 ③ 再取測(cè)溫范圍內(nèi) 10%、 50%、 90%的溫度作校驗(yàn)點(diǎn)重復(fù)上述校驗(yàn)，如均合格，則校驗(yàn)完畢。 12 溫度測(cè)量?jī)x表 電阻溫度計(jì) 5 接觸式測(cè)溫元件的安裝 （ 1）測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。 （ 3）測(cè)溫元件露在外面的部分應(yīng)盡可能短（保證最大允許插入深度）。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 彈性式壓力計(jì)： 是根據(jù)彈性件受力變形的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成位移。 活塞式： 是根據(jù)水壓機(jī)液體傳送壓力的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成活塞面積進(jìn)行校驗(yàn)和刻度。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 彈性式壓力計(jì) 彈性式壓力計(jì)是利用各種形式的彈性元件，在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下產(chǎn)生彈性變形的程度（一般用位移的大?。﹣矶攘勘粶y(cè)壓力的大小。 常用的彈性元件有：彈簧管、波紋管、波紋膜片等。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 彈性式壓力計(jì) 1 彈簧管式彈性元件：其測(cè)壓范圍較寬，可測(cè)量高達(dá) 1000MPa的壓力。 單圈彈簧管是彎成圓弧形（ 2700）的金屬管子，其截面做成扁圓形或橢圓形，其自由端封閉，管子的另一端固定在接頭上，通入被測(cè)壓力。其位移量較小能測(cè)量較高的壓力。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。有時(shí)也可由兩塊金屬膜片沿周口對(duì)焊起來成一薄壁盒子稱為膜盒。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。壓力（差壓）變送器提高了測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確性和可靠性，并使壓力（差壓）測(cè)量?jī)x表的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了小型化。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力變送器 根據(jù)工作原理的不同，壓力信號(hào)的變送方法主要有電容式壓力變送器、振旋式壓力變送器、力平衡式壓力變送器等。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 電氣式壓力計(jì) 2 電接點(diǎn)信號(hào)壓力表 在壓力高于或低于規(guī)定范圍時(shí)，壓力表能發(fā)出燈光或音響信號(hào)，作報(bào)警或自動(dòng)控制用。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 彈簧管壓力表在選擇量程時(shí)，要選擇得大一些。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。 取壓口處理原則： ①取壓口不宜過大，尤其對(duì)較小的管徑更應(yīng)該注意； ②取壓口軸線應(yīng)盡量與流束的流向垂直； ③取壓口鉆孔后必須仔細(xì)清理毛刺與加工表面，不要使取壓口形成各種形式的擴(kuò)口。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 取壓口位置的選擇原則： ①避免處于管路的彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域； ②當(dāng)管路中突出物 (如測(cè)溫元件 )時(shí)，則取壓口應(yīng)位于它的前面； ③當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí)，取壓口如在其前，則與閥門的距離不小于 2D，處于其后則不小于 3D。 13 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力測(cè)量?jī)x表 壓力表的選用和安裝 (2)連接導(dǎo)管：其作用是將被 測(cè)介質(zhì)的壓力從取壓口傳遞到測(cè)壓儀表，并保證不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。通常連接導(dǎo)管的長(zhǎng)度不超過 60m。測(cè)量液體壓力時(shí)，要使測(cè)壓點(diǎn)位置高于儀表位置，否則應(yīng)在導(dǎo)壓管系統(tǒng)的最高處加設(shè)集氣器，以收集和排出導(dǎo)壓管中的氣體。 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。如加裝充有中性隔離液的隔離罐等； ③盡量避免溫度的影響； (遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩?，或加隔熱擋板等；測(cè)蒸汽或高溫流體壓力時(shí)，應(yīng)加回轉(zhuǎn)冷凝管等 ) ④ 當(dāng)被測(cè)壓力頻繁和劇烈波動(dòng)時(shí)，要采用阻尼裝置； ⑤ 壓力計(jì)的連接處應(yīng)加密封墊片； ⑥ 取壓口到壓力表之間還應(yīng)裝有切斷閥門，以備檢修壓力表時(shí)使用。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過管道某一截面的流體流量的大小。 重量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過的流體的重量。 速度式流量測(cè)量方法：渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、熱式流量計(jì)。 質(zhì)量流量計(jì)：直接式質(zhì)量流量計(jì)、溫度壓力補(bǔ)償式流量計(jì)。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 是基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理，是利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)所產(chǎn)生的壓力差實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的。 在單元組合儀表中，由節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓差信號(hào)，經(jīng)常通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的信號(hào)，以供顯示，記錄世調(diào)節(jié)用。 采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要求和計(jì)算所需要的通用化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料，可查有關(guān)的手冊(cè)或資料。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 1 節(jié)流裝置的流量測(cè)量原理 1孔板 2噴嘴（管嘴） 3文丘里管 一、熱工測(cè)量?jī)x表 下一頁 章目錄 167。在管道的 2截面對(duì)不可壓縮流體列伯努利方程，連續(xù)性方程： ggPgP222222239。1 ?????? ????2211? FF ?1002 FFmFF ?? ，令 ?其中： F F F0分別為管道、孔口、頸部截面積， μ為流束收縮系數(shù)， m為截面比即孔口截面與管道截面積之比。239。 14 流量測(cè)量?jī)x表 流量測(cè)量?jī)x表 差壓式流量計(jì) 1 節(jié)流裝置的流量測(cè)量原理 必須在截面 2的位置上測(cè)得，但截面 2的位置是隨流速的不同而改變的，根本無法確定，實(shí)際上是在孔板前后的管壁上選擇兩個(gè)固定的取壓點(diǎn)，測(cè)量流體在節(jié)流裝置前后的壓力變化，此外，實(shí)際流體和理想流體不同由于流體的粘滯性和流動(dòng)時(shí)對(duì)管壁的摩擦阻力等，引起在截面的各個(gè)點(diǎn)發(fā)生了能量和速度損失，所以，實(shí)際上測(cè)量出來的 p p2與 不同，因此，引入取壓系數(shù)來修正。239。