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正文內(nèi)容

煤礦春節(jié)后復(fù)工安全隱患整改方案及措施(編輯修改稿)

2024-11-23 13:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 , 不能落下的設(shè)備, 應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎。 巷道內(nèi)的風(fēng)水管路應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎,防止噴漿時(shí)噴漿體污損管路;巷道內(nèi)的路標(biāo)牌、測(cè)點(diǎn)等應(yīng)保護(hù)好,防止噴漿體掩蓋。 噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線,掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 清理施工場(chǎng)地,將風(fēng)、水管線接好,打開供風(fēng)、供水閥門,檢查風(fēng)壓、水壓, 并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通,如有問題及時(shí)處理。 噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好的巷道段。 (二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 要求 凈寬:寬度不超過設(shè)計(jì)的 0~ 150mm。 凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計(jì)的 0~ 150mm。 噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的 90%。 表面平整度允許偏差為 50。 噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于 425的普硅水泥,配比為水泥:砂 =1: 3;速凝劑摻入量一般為水泥重量的 2~ %, 噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料 口均勻加入。 (三)、安全措施 噴漿 前,首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖面處,將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后,重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好 。將松動(dòng)的螺母擰緊,使邊網(wǎng)貼幫(頂 ),錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打,缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。 11 噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前,要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。 噴漿操作一般由 2 人進(jìn)行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理, 噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí),要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前,先填凹補(bǔ)坑找平 后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。 噴漿工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即:噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿;無積水、無失腳、無穿裙、無筋。 噴漿機(jī)啟動(dòng)前,要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī),并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。 噴漿機(jī)的操作 順序: a 、開機(jī):開水→開風(fēng)→送電→喂料→噴射。 b 、停機(jī):停止喂料→停電→停風(fēng)→停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。 噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí),一定要固定好噴頭,防止 噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí) ,不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理,要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處,然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí),要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。 噴漿前,各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并外加 10鐵絲連在 12 一起的保護(hù)連接 ,防止斷開傷人。 噴漿時(shí)必須使用水幕,拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。 實(shí)行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團(tuán),松開即散, 嘴吹無灰。 加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩,無防塵設(shè)施不得開工,工作 面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修,確保正常使用。 1噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 1嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。 1處理噴漿管堵塞時(shí),必須緩慢加大風(fēng)壓,并嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。 1施工時(shí)必須做好個(gè)體防護(hù)。 1 噴漿工作結(jié)束后, 要將回彈料清理干凈, 用手鎬切齊墻腳, 把凸出部位鏟平, 清除管線設(shè)備上的回彈料。 1噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 三、 1110回風(fēng)石 門找掉的安全措施 找掉時(shí),一人找掉一人監(jiān)護(hù),使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行,找掉時(shí)由巷道一端向另一端、由頂而幫逐一進(jìn)行,人員站于安全地點(diǎn);反坡段找掉時(shí)由上而下逐一進(jìn)行,人員站于上方安全地點(diǎn)。找掉時(shí)下方不得有人,要找掉干凈。 對(duì)一時(shí)難以找掉的大塊危巖或巷道失修嚴(yán)重的,要及時(shí)向礦調(diào)度室及工區(qū)匯報(bào),便于及時(shí)采取修護(hù)措施。 13 對(duì)于錨網(wǎng)支護(hù)巷道,在找掉后使用 14扎絲將脫連的塑網(wǎng)連接好。出現(xiàn)網(wǎng)子銹蝕漏頂?shù)囊皶r(shí)補(bǔ)網(wǎng)并用扎絲連接牢靠。 找掉時(shí)要注意保護(hù)附近的風(fēng)水管路及電纜線。 對(duì)找掉的矸石要及時(shí)清理干凈、裝車外運(yùn)。 四、 10503回風(fēng)聯(lián)絡(luò)上山架設(shè)工字鋼棚的安全措施 (一)技術(shù)要求 梯形棚棚距為 700mm, 棚梁長(zhǎng) 2020mm,棚腿為 2200mm。架設(shè)棚子保證巷道斷面為上寬 *中高 *下寬 =**。 所支設(shè)的單體柱必須迎山有勁,并保持在一條直線上。 所架設(shè)好的梯形對(duì)棚的工字鋼棚梁必須對(duì)齊緊貼在一起且高低一致。 施工順序:由下往上逐架施工,架棚順序:先腿后梁。 幫空、頂空采用半圓木料剎幫背頂,幫頂必須背實(shí)。 腿窩深度不得低于 200mm。 (二)安全措施 運(yùn)棚梁、單體柱及 其他材料的安全措施 ,必須有一名班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,安檢科必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 搬運(yùn)材料時(shí),捆綁必須牢固可靠,嚴(yán)防材料滑落傷人。 運(yùn)材料過風(fēng)門時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“過一道,關(guān)一道”,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。 14 在運(yùn)輸材料的過程中,人員必須配合好,做到口號(hào)一致。 架(背)棚的安全措施 “敲幫問頂”制度,敲幫問頂時(shí)找頂人員站在有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)手持長(zhǎng)柄工具及時(shí)將活矸找掉,同時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山,確認(rèn)無任何安全隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。 一臺(tái)靈敏可靠的電話,以便隨時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系。 ,確保施工地點(diǎn)無安全隱患后,方可作業(yè)。 ,必須指派專人觀山,出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即撤出人員,進(jìn)行處理。 ,進(jìn)行挖腿窩、立腿進(jìn)行架棚工作。挖腿窩時(shí),必須保證腿窩深度達(dá)到要求。立腿時(shí)人員要配合好,立好后,必須對(duì)其進(jìn)行固定。防止歪倒。 ,人員要求至少 3人相互配合,嚴(yán)禁人力不夠強(qiáng)行上梁。上好后,必須對(duì)棚梁、棚腿各打設(shè)兩道撐木。 架棚過程中,必須設(shè)專人觀山。 架棚過程中, 嚴(yán)禁破頂。 ,雜物及浮貨及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁影響通風(fēng)及行人安全。 五、 10503采面打設(shè)戧柱及其上、下巷打設(shè)
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