危險源安全ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 03:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 率評價法、物質(zhì)系數(shù)評價法、系統(tǒng)危險性評價法等。 ? 1 安全檢查表方法 (Safety Checklist Analysis， SCA) ? 為了查找工程、系統(tǒng)中各種設備設施、物料、工件、操作、管理和組織、措施中的危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。 ? 2危險指數(shù)方法 (Risk Rank， RR) ? 危險指數(shù)方法是一類分析方法。通過評價人員對幾種工藝現(xiàn)狀及運行的固有屬性 (是以作業(yè)現(xiàn)場危險度、事故幾率和事故嚴重度為基礎，對不同作業(yè)現(xiàn)場的危險性進行鑒別 )進行比較計算，確定工藝危險特性重要性大小及是否需要進一步研究。 ? 危險指數(shù)評價可以運用在工程項目的各個階段 (可行性研究、設計、運行等 )，或在詳細的設計方案完成之前，或在現(xiàn)有裝置危險分析計劃制定之前。當然它也可用于在役裝置，作為確定工藝操作危險性的依據(jù)。 ? 目前已有好幾種危險指數(shù)方法得到廣泛的應用，如危險度評價法，道化學公司的火災、爆炸危險指數(shù)法，帝國化學工業(yè)公司 (ICI)的蒙德法，化工廠危險等級指數(shù)法等等。 ? 3 預先危險分析方法 (Preliminary Hazard Analysis， PHA) ? 預先危險分析方法是一種起源于美國用標準安全計劃要求方法。它是在一項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，包括設計、施工和生產(chǎn)前，首先對系統(tǒng)中存在的危險性類別，出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析，其目的是識別系統(tǒng)中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。 ? 預先危險分析方法的步驟如下： ? (1)通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進行充分詳細的了解； ? (2)根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故的可能類型； ? 4 故障假設分析方法 (What……If， WI) ? 故障假設分析方法是一種對系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。它一般要求評價人員用“ What……If”作為開頭對有關問題進行考慮，任何與工藝安全有關的問題，即使它與之不太相關也可提出加以討論。通常，將所有的問題都記錄下來，然后將問題分門別類，例如按照電氣安全、消防、人員安全等問題分類，分頭進行討論。所提出的問題要考慮到任何與裝置有關的不正常的生產(chǎn)條件，而不僅僅是設備故障或工藝參數(shù)變化。 ? 故障假設分析方法比較簡單，評價結(jié)果一般以表格形式顯示，主要內(nèi)容有：提出的問題，回答可能的后果，降低或消除危險性的安全措施。其目的是識別危險性、危險發(fā)問或可能產(chǎn)生的意想不到的結(jié)果的事故事件。 ? 5 危險和可操作性研究 (Hazard and Operability Study， HAZOP) ? 危險和可操作性研究是一種定性的安全評價方法。它的基本過程是以關鍵詞為引導，找出過程中工藝狀態(tài)的變化 (即偏差 )，然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。其側(cè)重點是工藝部分或操作步驟各種具體值。 ? 危險和可操作性研究方法所基于的原理是，背景各異的專家們?nèi)缛粼谝黄鸸ぷ?，就能夠在?chuàng)造性、系統(tǒng)性和風格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，與他們獨立工作并分別提供工作結(jié)果相比更為有效。 ? 危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結(jié)果報告三個步驟來完成。其本質(zhì)就是通過系列會議對工藝流
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