用于帶式運輸機上的單級圓柱齒輪減速器機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-13 02:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 心距應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)范圍為B型帶計算V帶基準長度 =mm =查教材表63取標準值Ld=2240mm計算實際中心距考慮安裝，調(diào)整和補償張緊力的需要，中心距應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍，調(diào)節(jié)范圍為A型帶合適B型帶合適A型帶查教材表65，單根V帶的額定功率（插值法計算，），（插值法計算）。查教材表610；，查教材表611，因大于6，應(yīng)取Z=7根B型帶與A型帶類似，可查得：，，帶入公式計算得Z=，取Z=3根根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，A型帶根數(shù)較多，選B型帶合理查普通V帶單位長度質(zhì)量表62，B型帶Q=已知齒輪傳動的參數(shù)，見表A5齒輪相對于軸承為對稱布置，單向運轉(zhuǎn)，輸送機的工作狀態(tài)應(yīng)為輕微沖擊 表A5項目參數(shù)考慮是普通減速器，無特殊的要求，故采用軟齒輪面?zhèn)鲃?。由?4，小齒輪：45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為240HBS（比大齒輪高25~50HBS）。大齒輪：45鋼，正火處理，硬度為200HBS。查表75知，初取齒輪傳動精度等級為8級。該齒輪傳動屬閉式軟齒輪面，針對齒面點蝕，先按齒面接觸疲勞強度計算幾何尺寸，然后按齒根彎曲疲勞校核。由式（719）求小齒輪分度圓直徑，即查表76取載荷系數(shù)K ，K=.查表77取齒寬系數(shù)，齒輪相對于軸承對稱布置，兩齒輪均軟齒輪面故=1。小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩為材料的彈性系數(shù)，兩齒輪均為鋼，查表78，得=，許用接觸應(yīng)力，齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)和正火，據(jù)此查表得，小齒輪：硬度為240HBS，=460Mpa大齒輪：硬度為200HBS，=460Mpa取較小值和其他參數(shù)代入公式，可初算小齒輪的分度圓直徑為 =對于軟齒輪閉式傳動，值一般在20～40之間，取=25,=i==105，根據(jù)實際傳動比驗算傳動比誤差，即％（在內(nèi)，允許） ===，取m=3 初算中心距= =（25+105）3mm=195分度圓尺寸 齒頂圓尺寸 齒輪寬度 取大齒輪齒寬，小齒輪齒寬查教材圖710得：復(fù)合齒系數(shù)；齒根彎曲強度足夠課程設(shè)計一般是先涉及低速軸，把低速軸設(shè)計出來后根據(jù)低速軸的長度尺寸就可確定箱體的寬度等尺寸，故先設(shè)計低速軸。低速軸的參數(shù)見表A6 表A6項目參數(shù) ⑴軸上零件的布置對于單級減速器，低速軸上安裝一個齒輪、一個聯(lián)軸器，齒輪安裝在箱體的中間位置；兩個軸承安裝在箱體的軸承座孔內(nèi)，相對于齒輪對稱布置；聯(lián)軸器安裝在箱體的外面一側(cè)。為保證齒輪的軸相位置，還應(yīng)在齒輪和軸之間加一個套筒⑵零件的裝拆順序軸上的主要零件是齒輪，齒輪的安裝可以從左側(cè)裝拆，也可以從右側(cè)拆裝。本題目從方便加工的角度選軸上的零件從軸的右側(cè)裝拆，齒輪、套筒、軸承、軸承蓋、聯(lián)軸器一次從軸的右側(cè)裝入，左端的軸承從左端裝入⑶軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計為便于軸上零件的安裝，把軸設(shè)計為階梯軸，后段軸的直徑大于前段軸的直徑，低速軸的具體設(shè)計如下軸段①安裝聯(lián)軸器，用鍵周向固定軸段②高于軸段①形成軸肩，用來定位聯(lián)軸器軸段③高于軸段②，方便安裝軸承軸段④高于軸段③，方便安裝齒輪；齒輪在軸段④上用鍵周向固定軸段⑤高于軸段④形成軸環(huán)，用來定位齒輪軸斷⑦直徑應(yīng)和軸段③直徑相同，以使左右兩端軸承型號一致。軸段⑥高于軸段⑦形成軸肩，用來定位軸承；軸段⑥高于軸段⑦的部分取決與軸承標準軸段⑤與軸段⑥高低沒有什么直接的影響，只是一般的軸身連接低速軸的結(jié)構(gòu)如圖A2所示⑴各軸段的直徑因本減速器為一般常規(guī)用減速器，軸的材料無特殊要求，故選用45鋼查教材表115； 45鋼的A=118~107代入設(shè)計公式=（118~107）mm=~考慮該軸上有一個鍵槽，故應(yīng)該將軸徑增大5%，即d=（~）mm=~軸段①的直徑確定為=45mm軸段②的直徑應(yīng)在的基礎(chǔ)上加上兩倍的定位軸肩高度。這里取定位軸肩高度=（~）==+2=45mm+2，考慮該軸段安裝密封槽，故直徑還應(yīng)符合密封圈的標準，取=55mm軸段③的直徑應(yīng)在的基礎(chǔ)上增加兩倍的非定位軸肩高度，但應(yīng)該軸段要安裝滾動軸承，故其直徑要與滾動軸內(nèi)經(jīng)相符合。這里取=60mm同一根軸上的兩個軸承，在一般情況下應(yīng)取同一型號，故安裝滾動軸承處的直徑相同，即==60mm軸段④上安裝齒輪，為安裝齒輪方便，取=63mm軸段⑤的直徑=+2，是定位軸環(huán)的高度，取=6mm，即=63mm+2軸段⑥的直徑應(yīng)根據(jù)所用的軸承類型即型號查軸承標準取得，預(yù)選該軸段用6312軸承（深溝球軸承，軸承數(shù)據(jù)見附錄B），查得=72mm2各軸段的長度注：課程設(shè)計時，在確定出各軸段的直徑后，就應(yīng)該進入畫圖階段，要邊計算邊畫圖，邊畫圖邊計算。一般從圖52開始畫起，確定軸的長度時要先確定箱體的結(jié)構(gòu)。例如，軸段2，軸段3的長度只有在確定了箱體的結(jié)構(gòu)，潤滑方式等才能確定各自的長度。軸段6的長度要先確定箱體的潤滑方式才能確定，軸段1的長度由所選的聯(lián)軸器來確定。這個階段也就是非標準圖設(shè)計階段 為后面進行軸段的強度校核方便，本例按常規(guī)給出各軸段的長度，確定方法如圖33所示，具體確定過程略。課程設(shè)計時一定要先畫圖，先確定有關(guān)箱體，潤滑方式等，參考例31中確定長度的方法確定軸的長度尺寸，并在說明書中詳細寫出確定依據(jù)和步驟 為了補償由于
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