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碼頭工程給排水及消防安裝工程監(jiān)理細則(編輯修改稿)

2024-11-23 12:36 本頁面
 

【文章內容簡介】 和管理 1)供應部門負責對材料的到貨驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收進行嚴格管理,并對每批焊材的質量狀況、烘干人、烘干參數、領用人、領用日期等做好詳細記錄,使之具有可追溯性。 2)焊材應具有出廠合格證或產品質量證明書。檢驗項目和技術指標不全,或對其質量有疑問時,應按相應技術標準復驗,復驗合格后,方可入庫。 3)焊材的儲存與保管 焊材必須在專用倉庫中存放, 焊材庫內應干燥、通風良好、不允許放置有害氣體和 12 腐蝕性介質,室內應保持整潔。 4)焊條烘干 施工現場設專用焊條烘干室,由專人負責焊條的烘干、發(fā)放及回收。 焊條在使用前,應按說明書的要求進行烘干, 烘好的焊條應放在 100~ 150℃恒溫箱內,隨用隨取。 二)焊工上崗證檢查及施工質量檢查 焊工必須按國家勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定參加考試,并取得合格證明,只能從事考試合格項目相應的焊接結構的焊接,不準逾越。 手工電弧焊是管道安裝中不可缺少的一種焊接方法,從焊條 庫中領出的經過嚴格烘干的焊條,且要存放在保溫筒內;隨用隨取,低氫型焊條出庫 4小時以后,應返庫重新烘干。焊工應嚴格遵照工藝文件中規(guī)定的規(guī)范參數和施焊技術進行焊接。多層、多道焊時,每焊完一層或一道,必須清渣,認真檢查焊縫表面,如有缺陷,應清除掉;如焊縫成形不良,影響下一道或層的施焊時,應用角磨機修整成有利的形式,然后施焊。焊接完畢后,要清掉渣殼,清除飛濺物,用鋼絲刷將焊縫表面刷干凈。在規(guī)定的部位打上焊工鋼印,并交質檢員檢查。 三 )焊接環(huán)境 焊接的環(huán)境溫度符合規(guī)范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。 焊接時環(huán)境風速不應超過規(guī)定,當超過規(guī)定時,應有防風措施。 焊接電弧 1m范圍內的相對濕度不得大于 90%。 焊件表面受潮,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施時,不能進行焊接。 四)焊接過程監(jiān)理檢查 焊接前檢查 ① 組對前要對各零部件的主要結構尺寸、坡口尺寸、坡口表面進行檢查,應符合規(guī)范要求。 ② 組對后要檢查組對構件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙等。 ③ 焊接前要檢查坡口及坡口兩側的清理質量。 焊接中間檢查 ① 定位焊縫焊完后 , 應清除渣皮進行檢查 , 對發(fā)現的缺陷應去除后方 可進行焊接。 ② 每層焊后 , 要立即對層間進行清理 , 并進行外觀檢查 , 發(fā)現缺陷須清除后方 13 可進行下一層的焊接。 ③ 中斷焊接的焊縫 , 繼續(xù)焊接前要清理并檢查及消除發(fā)現的缺陷并滿足規(guī)定的預熱溫度方可施焊 。 焊接后對焊縫進行外觀檢查 ① 焊縫外觀檢查不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于 ,將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈,焊縫加強高不大于 3mm。 ② 壓力管道焊縫必須逐道焊縫進行外觀目視檢查,主要檢查焊縫的可見缺陷和結構尺寸應符合設計要求或相關規(guī)定(見表 2 210)。 ③ 焊縫外觀目視主要檢查項目表面氣孔、表面夾渣、咬邊、根部收縮、弧坑,余高及角焊縫尺寸。 三、 新鮮水管道安裝方案 本工程的自來水管線(也稱新鮮水管線)采用鍍鋅鋼管卡箍式連接,主管線管徑為DN150,采用Φ 168 ,總工程量約 2100米。相應的需要安裝起 連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 還有 起連接密封作用的溝槽連接管件主要 是 密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。 開工前,施工員必須仔細審閱圖紙,參與圖紙會審,編制施工方案,并向下料工、管工等等施工班組人員作全面技術交底。 (一)材料準備 管材、管件必須有質量保證書,必要時對管材進行復檢,合格后方可使用,尤其要檢查橡膠密封圈和活套法蘭,看是否和管材配套,對于損壞或磨損的,堅決不用。 管材要求鋅層的附著能力好,附著能力差的管子,壓制時容易發(fā)生鍍鋅層開裂或脫落;密封圈要求光滑平整無毛刺,如有凸起和凹坑,在安裝前一定要進行處理, 避免 發(fā)生泄漏現象。 管材外徑誤差 必須符合國家規(guī)范和設計 要求,如果超出偏差范圍,就可能出現泄漏現象。 (二)專用機具設備 開孔機、滾槽機、鋼管切割機、 鋼卷尺 、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架 等。 (三)管道安裝 工藝流程 工藝流程安裝準備 → 滾槽 → 開孔 → 安裝機械三通、四通 → 給密封圈涂潤滑脂 → 密封 14 圈套入管端 → 靠攏另一管段 → 密封圈套入另一段 → 卡入管卡 → 上緊螺栓 →管線試驗 。 滾槽 根據管徑選擇相應的加 壓 輪調整好相應的壓槽深度 , 鋼管壓槽深度應符合要求,過深或過淺都不能使管接口密封嚴密,容易泄漏。 。 1) 用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管 中軸線 垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。 2) 將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處于水平位置。 3) 將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。 4) 緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使?jié)L輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。 5) 停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標準要求后,將千斤頂卸荷,取出鋼管。 開孔,安裝機械三通、四通 1) 在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。 2) 將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。 3) 啟動電動機,轉動手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑,以保護鉆頭,完成在鋼管上開孔。 4) 停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,并用砂輪機將孔洞打磨光滑。 5)將三通,卡箍置于鋼管孔洞上下 ,注意機械三通應與孔洞 同心 ,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。 6) 如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。 管道安裝 安裝前要檢查管道的支架、托架,應符合設計要求。 管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 1) 將鋼管固定在支吊架上,并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。 2) 將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼 管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其 15 位于接口中間部位。 3) 在 接口位置 橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部, 并用木榔頭槌緣處,將上下卡 箍靠近。 在卡箍螺孔位置, 穿 上螺栓 檢查管道的直線度, 并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。 管道吊裝 管道吊裝采用吊帶,嚴禁采用鋼絲繩,確保管道鍍鋅層不被損壞。 四 、法蘭和閥門安裝 監(jiān)理控制方案 本工程消防管道、新鮮水管道、消防泵安裝等都有閥門安裝。 法蘭連接應符合 下列規(guī)定: 1)安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,法蘭密封面應表面光潔,法蘭螺紋完整、無損傷; 2)法蘭端面應保持平行,偏差不大于法蘭外徑的 1. 5%,且不得大于 2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強力擰緊法蘭一側螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙: 3)法蘭與法蘭、法蘭與管道應保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的 5%; 4)墊片的材質和涂料應符合沒計要求;當大口徑墊片需要拼按時,應采用斜口拼接或迷宮形式的對接,不得直縫對接,墊片尺村應與法蘭密封面相等; 5)嚴禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法 蘭焊口的方法進行法蘭焊接; 6)螺栓應涂防銹油脂保護; 7)法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應一致,緊固螺栓時應對稱、均勻地進行,松緊適度;緊固后絲扣外露長度應為 2~ 3倍螺距,需要用墊圈調整時,每個螺栓應采用一個墊圈; 8)法蘭內側應進行封底焊; 9)軟墊片的周邊應整齊,墊片尺寸應與法蘭密封面相符,具允許偏差應符合現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50235的規(guī)定: 10)法蘭與附件組裝時,垂直度允許偏差為 2~ 3mm。 閥門安裝前的檢驗應符合下列規(guī)定: 1)供熱管網工程所用的閥門 ,必須有制造廠的產品合格證; 閥門安裝應符合下列規(guī)定: 1)按設計要求校對型號,外觀檢查應無缺陷、開閉靈活; 2)清除閥口的封閉物及其他雜物; 16 3)閥門的開關手輪應放在便于操作的位置;水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應處于上半周范圍內; 4)當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關閉; 5)有安裝方向的閥門應按要求進行安裝,有開關程度指示標志的應準確; 6)外排安裝的閥門應整齊、美觀,便于操作; 7)閥門運輸吊裝時,應平穩(wěn)起吊和安放,不得用閥門手輪 作為吊裝的承重點,不得損壞閥門,已安裝就位的閥門應防止重物撞擊; 8)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝,動作應靈活; 9)焊接蝶閥應符合下列要求: ① 閥板的軸應安裝在水千方向上,軸與水平面的最大大角不應大于 60176。,嚴禁垂直安裝; ② 焊接安裝時,焊機地線應搭在同側焊口的鋼管上; ③ 安裝在立管上時,焊接前應向已關閉的閥板上方注入 100mm以上的水; ④ 焊接完成后,進行兩次或三次完全的開啟以證叫閥門是否能止常工作。 10 焊接球閥應符合下列要求: ① 球閥焊接過程中要進行冷卻; ② 球 閥安裝焊接時球閥應打開; ③ 閥門在焊接完后應降溫后才能投入使用。 五 、泡沫液儲罐安裝 監(jiān)理控制方案 本工程需要安裝一臺 30M3的泡沫夜儲罐。泡沫液罐為成品儲罐。 泡沫液儲罐的安裝位置和高度要符合設計要求,泡沫液儲罐四周留有寬度不小于 1米。 泡沫液儲罐的安裝方式要符合設計要求,現場根據儲罐的形狀安裝在支座上,與基礎固定。安裝時不得損壞或隨意拆卸儲罐上的配管和附件。 六 、泡沫比例混合器的安裝 監(jiān)理控制方案 本工程需要安裝一臺平衡式壓力比例混合器。 泡 沫比例混合器安裝時,必須注意液流方向與標注的方向一致。 環(huán)泵式泡沫比例混合器安裝時,泡沫比例混合器的安裝標高和坐標允許偏差為10mm,泡沫比例混合器的連接管道和附件安裝嚴密。 帶壓力儲罐的壓力式泡沫比例混合器要整體安裝,要與基礎固定好。 17 壓力式泡沫比例混合器必須安裝在壓力水的水平管道的上 ,泡沫液的管道要與壓力水的水平管道垂直 ,其長度不大于 1米壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進口處的距離要小于 . 平衡壓力式泡沫比例混合器要整體垂直安裝在壓力水的水平官道上 ,壓力表應分別安裝在水平泡沫液進口 的水平官道上 ,并且與壓力式泡沫玻璃混合器進口處的距離不要大于 . 管線式及負壓式泡沫比例混合器要安裝在壓力水的水平官道上 ,吸液口與泡沫液出口或泡沫液桶的距離要控制在 1米以內 . 七 、消防泵組的安裝 監(jiān)理控制方案 本工程消防泵房內需要安裝 3 臺柴油消防供水泵和 3 臺電動消防供水泵。 固定式消防泵組要整體安裝在基礎上 ,并且要牢固固定 ,對泵組不能隨意拆卸 ,確實需要拆卸 ,必須在生產廠家的指導下進行 ,安裝時以底座水平面為基準找平找正 .消防泵組與管道連接時 ,要以消防泵組的法蘭端面為基準進行測量安裝 .消防泵組進水管 吸水口處設置濾
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