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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控機(jī)床操作與工藝編程(編輯修改稿)

2025-02-12 22:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 刀具的合理使用技術(shù),數(shù)控機(jī)床的效能就得不到充分發(fā)揮。 刀具的選擇的原則:刀具的使用的壽命控制和裝夾要求方便。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時(shí)間短 ,可以充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率。 圖 42 20 復(fù)雜軸零件的刀具選擇 表 22 刀具表 序號(hào) 加工內(nèi)容 刀具規(guī)格 類型 材質(zhì) 1 粗加工外圓 90176。外圓車刀 硬質(zhì)合金 2 切斷成品工件 切斷刀 硬質(zhì)合金 3 車削 M16 螺紋 60176。標(biāo)準(zhǔn)螺紋車刀 硬質(zhì)合金 4 外圓車刀 90176。外圓車刀 硬質(zhì)合金 確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),在加工開始時(shí),確定刀具與工件的相對(duì)位置是很重要的,它是通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。“對(duì)刀點(diǎn)”是指通過(guò)對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)往往也是零件的加工原點(diǎn)。選擇對(duì)刀點(diǎn)的原則是: ( 1) 方便數(shù)學(xué)處理和簡(jiǎn)化程序編制; ( 2) 在機(jī)床上容易找正,便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置; ( 3) 加工過(guò)程中便于檢查; ( 4) 引起的加工誤差小。 對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、 夾具上或機(jī)床上,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確關(guān)系。當(dāng)對(duì)刀精度要求較高時(shí),對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。 機(jī)床回零 機(jī)床零點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系是 CNC 進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)(或機(jī)床參考點(diǎn)),機(jī)床零點(diǎn)由安裝機(jī)床上的零點(diǎn)開關(guān)或回零開關(guān)決定,通常零點(diǎn)開關(guān)或回零開關(guān)安裝在 X 軸和 Z 軸正方向的最大行程處。 機(jī)床回零的操作步驟 ( 1) 按 鍵,進(jìn)入機(jī)床回零操作方式,顯示頁(yè)面的最下行顯示 “ 機(jī)床回 21 零 ” 字樣,顯示如圖 44: 圖 44 ( 2) 按 、 鍵,選擇 X、 Z軸機(jī)床回零。 ( 3) 機(jī)床沿著機(jī)床零點(diǎn)方向移動(dòng),經(jīng)過(guò)減速信號(hào)、零點(diǎn)信號(hào)檢測(cè)后回到機(jī)床零點(diǎn),此時(shí)軸停止移動(dòng),回零結(jié)束指示燈亮。 刀具偏置與對(duì)刀 為簡(jiǎn)化編程,允許在編程時(shí)不考慮刀具的實(shí)際位置, GSK 980TDb提供了定點(diǎn)對(duì)刀、試切對(duì)刀及回機(jī)床零點(diǎn)對(duì)刀三種對(duì)刀方法,通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)獲得刀具偏置數(shù)據(jù)。 定點(diǎn)對(duì)刀 操作步驟如下: (1) 首先確定 X、 Z 向的刀補(bǔ)值是否為零,如果不為零,必須把所有刀具號(hào)的刀補(bǔ)值清零; (2) 使刀具中的 偏置號(hào)為 00,并將其中的刀偏值執(zhí)行; (3) 選擇任意一把刀(一般是加工中的第一把刀,此刀將作為基準(zhǔn)刀) (4) 將基準(zhǔn)刀的刀尖定位到某點(diǎn)(對(duì)刀點(diǎn)),如圖 47; (5) 在錄入操作方式、程序狀態(tài)頁(yè)面下用 G50 X__ Z__代碼設(shè)定工件坐標(biāo)系; 22 (6) 使相對(duì)坐標(biāo) (U,W)的坐標(biāo)值清零,清零方法詳見附錄十《常用操作一覽表》; (7) 移動(dòng)刀具到安全位置后,選擇另外一把刀具,并移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn),如圖 48; (8) 按 鍵,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀對(duì)應(yīng)的刀具偏置號(hào); (9) 按地址鍵 ,再按 鍵, X 向刀具 偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中; (10) 按地址鍵 、再按鍵 , Z 向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中; (11) 重復(fù)步驟 7~ 10,可對(duì)其它刀具進(jìn)行對(duì)刀 。 試切對(duì)刀 操作步驟如下: (1) 選擇任意一把刀,使刀具沿 A 表面切削; (2) 在 Z 軸不動(dòng)的情況下沿 X 軸退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn); (3) 按 鍵進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào); (4) 依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵 及鍵 ; (5) 使刀具沿 B 表面切削; 23 (6) 在 X 軸不動(dòng)的 情況下,沿 Z 軸退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn); (7) 測(cè)量直徑 α (假定 α=15 ); (8) 按 鍵進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按鍵 、鍵 移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào); (9) 依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵 、 及鍵 ; (10) 移動(dòng)刀具至安全換刀位置,換另一把刀 , 重復(fù)步驟 , 即可完成所有刀的對(duì)刀。 圖 410 圖 410 回機(jī)床零點(diǎn)對(duì)刀 用此對(duì)刀方法不存在基準(zhǔn)刀非基準(zhǔn)刀問(wèn)題 ,在刀具磨損或調(diào)整任何一把刀 24 時(shí),只要對(duì)此刀進(jìn)行重新對(duì)刀即可。對(duì)刀前回一次機(jī)床零點(diǎn)。斷電后上電只要回一次機(jī)床零點(diǎn)后即可繼續(xù)加工,操作簡(jiǎn)單方便。 操作步驟如下(以工件端面建立工件坐標(biāo)系): (1) 按 鍵進(jìn)入機(jī)床回零操作方式,使兩軸回機(jī)床零點(diǎn); (2) 選擇任意一把刀,使刀具中的偏置號(hào)為 00(如 T0100, T0300) (3) 使刀具沿 A 表面切削; (4) 在 Z 軸不動(dòng)的情況下,沿 X 退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn); (5) 按 鍵進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇某 一偏置號(hào); (6) 依次按地址鍵 、數(shù)字鍵 及鍵 , Z 軸偏置值被設(shè)定; (7) 使刀具沿 B 表面切削; (8) 在 X 軸不動(dòng)的情況下,沿 Z 退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn); (9) 測(cè)量距離 α (假定 α = 15); (10) 按 進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇偏置號(hào); 圖 411 25 (11) 依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵 、 及鍵 , X 軸刀具偏置值被設(shè)定; (12) 移動(dòng)刀具至安全換刀位置; (13) 換另一把刀,使刀具中的偏置號(hào)為 00(如 T0100, T0300); (14) 使刀具沿 A1 表面切削 ; (15) 在 Z 軸不動(dòng)的情況下沿 X 軸退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn);測(cè)量 A1 表面與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)之間的距離 β1 (假定 β1 = 1); (16) 按 進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇某一偏置號(hào); (17) 依次按地址鍵 、符號(hào)鍵 、數(shù)字鍵 及鍵 , Z 軸刀具偏置值被設(shè)定; (18) 使刀具沿 B1 表面切削; (19) 在 X 軸不動(dòng)的情況下,沿 Z 退出刀具,并且停止主軸旋轉(zhuǎn); (20) 測(cè)量距離 α1 (假定 α1 = 10); (21) 按 進(jìn)入偏置界面,選擇刀具偏置頁(yè)面,按 鍵、 鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇偏置號(hào); (22) 依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵 、 及鍵 , X 軸刀具偏置值被設(shè)定; (23) 移動(dòng)刀具至安全換刀位置; (24) 重復(fù)步驟 12~ 23,即可完成所有刀的對(duì)刀。 刀具偏置值的設(shè)置與修改 按 鍵進(jìn)入偏置界面,通過(guò) 鍵、 鍵分別顯示 No. 000~ 偏置號(hào)。 26 圖 412 進(jìn)給、快進(jìn)倍率的調(diào)整 自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)給、快速移動(dòng)倍率改變運(yùn)行速度,而不需要改變程序及參數(shù)中設(shè)定的速度值。 (1) 進(jìn)給倍率的調(diào)整 按 鍵,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給 倍率實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。 (2) 快速倍率的調(diào)整 按 鍵,可實(shí)現(xiàn)快速倍率的調(diào)節(jié)。 主軸速度調(diào)節(jié) 自動(dòng)運(yùn)行中,當(dāng)選擇模擬電壓輸出控制主軸速度時(shí),可修調(diào)主軸轉(zhuǎn)速。 按 鍵, 修調(diào)主軸倍率改變主軸速度,可實(shí)現(xiàn)主軸倍率 50%~ 120%共 8 級(jí) 27 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié) 。 程序的輸入 建立新程序 在編輯操作方式,按 鍵,進(jìn)入程序內(nèi)容頁(yè)面,顯示如 圖 413: 圖 413 按地址鍵 , 選擇一個(gè)程序目錄頁(yè)面中沒(méi)有的程序名(如 0001),依次按數(shù)字鍵 、 、 、 , 按 鍵,建立新程序,頁(yè)面顯示如圖 414: 圖 414 28 自動(dòng)運(yùn)行 運(yùn)行程序的選擇 (1)檢索法 ① 選擇編輯或自動(dòng)操作方式; ② 按 鍵 , 并進(jìn)入程序內(nèi)容顯示畫面; ③ 按地址鍵 ,鍵入程序號(hào); ④ 按 或 鍵,在顯示畫面上顯示檢索到的程序,若程序不存在,CNC 出現(xiàn)報(bào)警。 (2)掃描法 ① 選擇編輯或自動(dòng)操作方式; ② 按 鍵 , 并進(jìn)入程序顯示畫面; ③ 按地址鍵 ; ④ 按 或 鍵,顯示下一個(gè)或上一個(gè)程序; ⑤ 重復(fù)步驟逐個(gè)顯示存入的程序。 (3)光標(biāo)確認(rèn)法 ① 選擇自動(dòng)操作方式(必須處于非運(yùn) 行狀態(tài)) ② 按 鍵進(jìn)入程序目錄顯示頁(yè)面(必要時(shí)再按 鍵、 鍵); ③ 按 , , , 鍵將光標(biāo)移動(dòng)到待選擇程序名。 ④ 按 鍵。 29 自動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng) (1) 按 鍵選擇自動(dòng)操作方式; (2) 按 鍵啟動(dòng)程序,程序自動(dòng)運(yùn)行。 程序運(yùn)行結(jié)束,加工零件圖如下: 30 5 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我對(duì)實(shí)際零件的加工的總體工藝流程有了一定的了解和掌握,這對(duì)我今后參加工作將有很大的幫助。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì) 是我意識(shí)到了自己存在的不足之處,從而使自己看清了今后應(yīng)該努力的方向,也 使我對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更好、更全面的溫習(xí)和鞏固,對(duì)以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)總體有了更深入的理解。 本文從數(shù)控的簡(jiǎn)介、數(shù)控編程的方法、工藝分析、數(shù)控編程的步驟及數(shù)控編程加工實(shí)例等幾個(gè)方面,比較詳細(xì)的說(shuō)明了車削零件加工的方法與步驟。 數(shù)控機(jī)床代表一個(gè)民族制造業(yè)現(xiàn)代化的水平,隨著現(xiàn)代化科技的迅速發(fā)展,制造技術(shù)和自動(dòng)化水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 作為跨世紀(jì)新一代,我們手牽手,向前邁進(jìn)。我們有信心相信我國(guó)機(jī)械制造業(yè)會(huì)更加的輝煌,祖國(guó)的明天會(huì)更加美好。 31 參考文獻(xiàn) [1]吳明友 .數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) [M].南京:東南大學(xué)出版社 . 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Int J Papan Soc Prec Eng,1996,30(3) 32 致謝 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水,但卻不是個(gè)人的智慧產(chǎn)品,沒(méi)有老師說(shuō)的知道和贈(zèng)與,沒(méi)有父母和朋友的幫助和支持,我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長(zhǎng)肯定會(huì)大打折扣。當(dāng)我打完畢業(yè)論文的最后一個(gè)字符,涌上心頭的不是長(zhǎng)途跋涉后抵達(dá)終點(diǎn)的欣喜,而是源自心底的誠(chéng)摯謝意。 首先 , 我要感謝的是我的導(dǎo)師何予鵬的親切關(guān)懷和細(xì) 心指導(dǎo),在設(shè)計(jì)過(guò)程中,自始至終凝聚著導(dǎo)師 心血。何老師那治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,淵博的學(xué)識(shí)感染我。他那誨人不倦、寬厚樸實(shí)的作風(fēng)給我們留下了不可磨滅的影響,是我學(xué)習(xí)的榜樣,使我終身受益無(wú)窮。在此文完成之際,特向恩師表達(dá)誠(chéng)摯的謝意同時(shí)以最崇高的敬意。 其次 , 我還
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