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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-x5032銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)改造說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2025-02-12 19:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 技學(xué)院本科畢業(yè)論文 9 3)伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)與反饋裝置等組成。伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件,驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)與位置反饋信號(hào)比較后作為位移指令,再經(jīng)過(guò)驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置拖動(dòng)工作臺(tái)或刀架運(yùn)動(dòng)。 4)強(qiáng)電控制柜:強(qiáng)電控制柜主要用來(lái)安裝機(jī)床強(qiáng)電控制的各種電氣元件,除了提供數(shù)控、伺服等一類(lèi)弱電控制系統(tǒng)的輸入電源以及各種短路、過(guò)載、欠壓等電氣保護(hù)外,主要在 PLC 的輸出接口與機(jī)床各類(lèi)輔助裝置的電氣執(zhí)行元件之間起橋梁連接作用,控制機(jī)床輔助裝置的各種交流電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)電磁閥或電磁離合器等。此外,它也與機(jī)床操作臺(tái)有關(guān)手動(dòng)按扭連接。強(qiáng)電控制柜由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開(kāi)關(guān)、接線端子和各類(lèi)電氣保護(hù)元器件等構(gòu)成。它與一般普通機(jī)床的 電氣類(lèi)似,但為了提高對(duì)弱電控制系統(tǒng)的抗干擾性,要求各類(lèi)頻繁啟動(dòng)或切換的電動(dòng)機(jī)、接觸器等電磁感應(yīng)器件中均必須并接 RC 阻容吸收器;對(duì)各種檢測(cè)信號(hào)的輸入均要求用屏蔽電纜連接。 5)機(jī)床本體:數(shù)控機(jī)床的本體指其機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體。它與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比較,同樣由主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身以及立柱等部分組成,但數(shù)控機(jī)床的整體布局、外觀造型、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大變化。為了滿(mǎn)足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),歸納起來(lái)包括以下幾個(gè)方面的變化。 6)輔助裝置:輔助裝置主要包 括自動(dòng)換刀裝置 ATC( Automatic Tool Changer ) 、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu) APC( Automatic Pallet Changer)、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、銑削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護(hù)裝置等。 河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 10 下圖所示為 XK5040A 式數(shù)控銑床的整體圖,及各部件名稱(chēng): 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多,分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu),按下面四種原則進(jìn)行分類(lèi)。 按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi) 1)點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床:點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動(dòng)部件 從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,對(duì)于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡的要求并不嚴(yán)格,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工,各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的。 2)直線控制數(shù)控機(jī)床:又稱(chēng)平行控制數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是除了控制河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 11 點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位外,還要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路線,但其運(yùn)動(dòng)路線只是與機(jī)床坐標(biāo)軸平行移動(dòng),也就是說(shuō)同時(shí)控制的坐標(biāo)軸只有一個(gè),在移位的過(guò)程中刀具能以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行銑削,一般只能加工矩形、臺(tái)階形零件。 3)輪廓控制數(shù)控機(jī)床:也稱(chēng)連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床,其控制特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行控制。為 了滿(mǎn)足刀具沿工件輪廓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精確地協(xié)調(diào)起來(lái)。因此在這類(lèi)控制方式中,就要求數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能,所謂插補(bǔ)就是根據(jù)程序輸入的運(yùn)算器的數(shù)學(xué)處理,把直線或圓弧的形狀描述出來(lái),也就是一邊計(jì)算,一邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)位移量與要求的輪廓相符合。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中刀具對(duì)工件表面連續(xù)進(jìn)行銑削,可以進(jìn)行各種直線、圓弧、曲線的加工。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向 隨著世界對(duì)數(shù)控機(jī)床研究的深入化及行業(yè)需求標(biāo)準(zhǔn)的 精確化,世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工提出了更高的要求,超高速銑削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,要求數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分具有更高的性能指標(biāo)。當(dāng)今的數(shù)控機(jī)床正在不斷采用最新技術(shù)成就,超著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1)高速度與高精度化 速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是在超高速銑削、超精密加工技術(shù)的實(shí)施中,它對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸位移速度和定位精度提出了更高的要求;另外,這兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)又是相互制約的,也 就是說(shuō)要求位移速度越高,定位精度越難提高。 河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 12 2)多功能化 ① 數(shù)控機(jī)床采用一機(jī)多用途,以最大限度地提高設(shè)備利用效率。 ② 前臺(tái)加工、后臺(tái)編輯的前后臺(tái)功能,以充分提高其工作效率和機(jī)床利用率。 ③ 具有更高的通訊功能,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床除具有通訊口、 DNC 功能外,還有網(wǎng)絡(luò)功能。 3)智能化 ① 引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù):自適應(yīng)控制 AC( Adaptive Control)技術(shù)的目的是要求在隨機(jī)變化的加工 過(guò)程中,通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)加工過(guò)程中所得的工作狀態(tài)、特性,按照給定的評(píng)價(jià)指標(biāo)自動(dòng)校正自身的工作參數(shù),以達(dá)到或接近最佳工作狀態(tài)。由于在實(shí)際加工過(guò)程中,大約有 30 余種變量直接或間接地影響加工效果,如工件毛坯余量不均勻、材料硬度不均勻、刀具磨損、工件變形、機(jī)床熱變形等。這些變量事先難預(yù)知,編制加工程序時(shí)只能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),以致在實(shí)際加工中,很難用最佳參數(shù)、銑削用量等,使加工過(guò)程中能保持最佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)率。 ② 采用故 障自診斷、自修復(fù)功能:主要是利用 CNC 系統(tǒng)的內(nèi)裝程序?qū)崿F(xiàn)在線故障診斷,一旦出現(xiàn)故障時(shí),立即采取停機(jī)等措施,并通過(guò) CRT進(jìn)行故障報(bào)警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。并利用“戎余”技術(shù),自動(dòng)使故障模塊脫機(jī),接通備用模塊。 ③ 刀具壽命自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)換刀功能:利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測(cè)手段,對(duì)刀具和工件進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)工件超差、刀具磨損、破損等,進(jìn)行及時(shí)報(bào)警、自動(dòng)補(bǔ)償或更換備用刀具,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 ④ 引進(jìn)模式識(shí)別技術(shù):應(yīng)用圖象識(shí)別和聲控技術(shù),使機(jī)器自己辨別圖樣,按照語(yǔ)言命令進(jìn)行加工。 河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 13 4)高的可靠性 數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶(hù)最關(guān)心的主要指標(biāo),它取決于數(shù)控系統(tǒng)和各伺服驅(qū)動(dòng)單元的可靠性,為了提高可靠性,目前主要采取以下幾個(gè)方面的措施: ① 提高系統(tǒng)硬件質(zhì)量; ② 采用硬件結(jié)構(gòu)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化方式; ③ 增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能。 除上述幾方面外,數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)正向小型化、數(shù)控編程自動(dòng)化等方向發(fā)展。河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 14 2 主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述 主傳動(dòng) 系統(tǒng)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng),它應(yīng)具有一定的轉(zhuǎn)速(速度)和一定的變速范圍,以便采用不同材料的刀具,加工不同的材料,不同尺寸,不同要求的工件,并能方便的實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的開(kāi)停、變速、換向和制動(dòng)等。主傳動(dòng)系統(tǒng)還應(yīng)必須盡量滿(mǎn)足下面的要求,才能夠做到符合要求: 、轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù),能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的開(kāi)停、變速,換向和制動(dòng),以滿(mǎn)足機(jī)床的運(yùn)動(dòng)要求。 ,全部結(jié)構(gòu)和元件具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以滿(mǎn)足機(jī)床的動(dòng)力要求。 ,特別是主軸組件要有足夠高的精度,抗振性、熱變形和噪聲要小,傳動(dòng)效率要高,以滿(mǎn)足機(jī)床餓工作性能要求。 ,調(diào)整維修方便,潤(rùn)滑密封良好,以滿(mǎn)足機(jī)床的使用要求。 ,工藝性好,成本低,以滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性要求。 相比之下,數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主軸部件,它與普通機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)相比在結(jié)構(gòu)上比較簡(jiǎn)單,這是因?yàn)樽兯俟δ苋炕虼蟛糠钟芍鬏S電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)承擔(dān),省之了復(fù)雜的齒輪變速機(jī)構(gòu),有些只有二級(jí)或三級(jí)齒輪變速系統(tǒng)用以擴(kuò)大電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的范圍。 與普通機(jī)床比較,數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有下列特點(diǎn): ①轉(zhuǎn)速高、功率大。它 能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率銑削和高速銑削,實(shí)現(xiàn)高效率加工。 河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 15 ②變速范圍寬。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)有較寬的調(diào)速范圍,一般 Rn> 100,以保證加工時(shí)能選用合理的銑削用量,從而獲得最佳的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。 ③主軸變速迅速可靠。數(shù)控機(jī)床的變速是按照控制指令自動(dòng)進(jìn)行的,因此變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的要求。由于直流和交流主軸電動(dòng)機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)日趨完善,所以不僅能夠方便地實(shí)現(xiàn)寬范圍無(wú)級(jí)變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié),提高了變速控制的可靠性。 ④主軸組件的耐磨性高,使傳動(dòng)系統(tǒng)具有良好的精度保持性。凡有機(jī)械摩擦的部位,如軸承 、錐孔等都有足夠的硬度,軸承處還有良好的潤(rùn)滑。 主傳動(dòng)系統(tǒng)可按不同的特征來(lái)分類(lèi): (1)按動(dòng)力源的類(lèi)型 可分為交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中又可分為單速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、調(diào)速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。調(diào)速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)又有多速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和變頻凋速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式的選擇主要根據(jù)變速形式和運(yùn)動(dòng)特性要求來(lái)確定。 (2)按傳動(dòng)裝置類(lèi)型 可分為機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、電氣傳動(dòng)裝置以及它們的組合。 (3)按變速的連續(xù)性 可以分為分級(jí)變速傳動(dòng)和無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)。 分 級(jí)變速傳動(dòng)是在一定的變速范圍內(nèi)均勻、離散地分布著有限級(jí)數(shù)的轉(zhuǎn)速,變速級(jí)數(shù)一般不超過(guò) 20 一 30 級(jí)。分級(jí)變速傳動(dòng)方式有滑移齒輪變速、交換齒輪變速和離合器 (如摩擦片式、牙嵌式、齒輪式離合器 )變速。除摩棕片式離合器外,其它變速方式具有傳遞功率較大,變速范圍廣,傳動(dòng)比推確,工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是有速度損失,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行變速。摩擦片式離合器可在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,操縱方式可以是機(jī)械的、河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 16 電磁的或液壓的,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)是傳動(dòng)比不準(zhǔn)確,發(fā)熱量大。 無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)可以在一定的變速范圍內(nèi)連續(xù)改變轉(zhuǎn)速,以便得到最有利的銑削速度;能 在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,便于實(shí)現(xiàn)變速自動(dòng)化;能在負(fù)載下變速,便于銑削大端面、無(wú)級(jí)變速器、液壓無(wú)級(jí)變速器和電氣無(wú)級(jí)變速器實(shí)現(xiàn)。機(jī)械摩擦無(wú)級(jí)變速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠,常用在中小型銑床、銑床等主傳動(dòng)中。液壓無(wú)級(jí)變速器傳動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)換向沖擊小,易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),常用于主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床,如磨床、拉床、刨床等機(jī)床的主傳動(dòng)中。電氣無(wú)級(jí)變速器有直流電動(dòng)機(jī)或交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)兩種,由于可以大大簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu),便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速、連續(xù)變速和負(fù)載下變速,應(yīng)用越來(lái)越廣泛,尤其在數(shù)控機(jī)床上,目前幾乎都采用電氣變速。 數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的 配置方式 數(shù)控機(jī)床的調(diào)速是按照按制指令自動(dòng)執(zhí)行的,因此變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的要求。在主傳動(dòng)系統(tǒng)中,目前多采用交流主軸電動(dòng)機(jī)和直流主軸電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)。為擴(kuò)大調(diào)速范圍,適應(yīng)低速大轉(zhuǎn)矩的要求,也經(jīng)常應(yīng)用齒輪合級(jí)調(diào)速和電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速相結(jié)合的調(diào)速方式。數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有四種配置方式。 (1)帶有變速齒輪的主傳動(dòng) 大、中型數(shù)控機(jī)床采用這種變速方式。如圖 3— 1(a)所示,通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪降速,“大輸出轉(zhuǎn)矩,以滿(mǎn)足主軸低速時(shí)對(duì)輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求。數(shù)控機(jī)床在交流或直流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速,使之成 為分段元級(jí)變速?;讫X輪的移位大都采用液壓缸加拔叉,或者直接由液壓缸帶動(dòng)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。 (2)通過(guò)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng) 如圖 3— 1(b)所示,這種傳動(dòng)主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。電動(dòng)機(jī)本身的調(diào)速就能夠滿(mǎn)足要求,不用齒輪變速,可以避免齒輪傳動(dòng)引起的振動(dòng)與噪聲。它適用于高速、低轉(zhuǎn)矩特性要求的主軸。常用的是 v 帶和同步齒形帶。 河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 17 (3)用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸 如圖 3— 1(c)所示,這是上述兩種方式的混合傳動(dòng),具有上述兩種性能。高速時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪直接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn);低速時(shí),另一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)兩級(jí)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸 旋轉(zhuǎn),齒輪起到降速和擴(kuò)大變速范圍的作用,這樣就使恒功率區(qū)增大,擴(kuò)大了變速范圍,克服了低速時(shí)轉(zhuǎn)矩不夠且電動(dòng)機(jī)功率不能充分利用的缺陷。 (4)內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 如圖 3— 1(d)所示,這種主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu),有效地提高了主軸部件的剛度,但主軸輸出轉(zhuǎn)矩小,電動(dòng)機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸影響較大。 圖 2- 1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的四種配置方式 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想 數(shù)控銑床不同于一般的機(jī)械,它是用來(lái)生產(chǎn)其他機(jī)械的工作母機(jī),和其他機(jī)床一樣的在剛度,精度及運(yùn)動(dòng)特性方面有其特殊要求。下面簡(jiǎn)單介紹一下與 上述特性相關(guān)的一些基礎(chǔ)理論和概念。 精度 機(jī)床精度是指機(jī)床的主要部件的形狀、相互位置及相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精確程度,包括幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度及精度保持性等幾個(gè)方面。河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 18 各類(lèi)機(jī)床按精度可分為普通精度級(jí)、精密級(jí)和高精度級(jí)。以上三種精度等級(jí)的機(jī)床均有相應(yīng)的精度標(biāo)準(zhǔn),其允差若以普通級(jí)為 1,則大致比例為 1: : 。在設(shè)計(jì)階段主要從機(jī)床的精度分配、元件及材料選擇等方面來(lái)提高機(jī)床精度。它主要包括以下幾個(gè)方面: 1)幾何精度 幾何精度是指機(jī)床空載條件下,在不運(yùn)動(dòng)(機(jī)床主軸不轉(zhuǎn)或工作臺(tái)不移動(dòng)等情況下)或運(yùn)動(dòng) 精度較低時(shí)各主要部件的形狀、相互位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精度程度。如主軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)、主軸中心線對(duì)滑臺(tái)一動(dòng)方向的平行度或垂直度等。幾何精度直接影響加工工件的精度,是評(píng)價(jià)機(jī)床質(zhì)量的基本指標(biāo)。它主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和裝配質(zhì)量。 2)運(yùn)動(dòng)精度 運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床的主要零件以工作狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度。如高速回轉(zhuǎn)主軸的回轉(zhuǎn)精度。對(duì)于高速精密的機(jī)床,運(yùn)動(dòng)精度是評(píng)價(jià)機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要
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