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正文內(nèi)容

自來水廠完整技術(shù)標(編輯修改稿)

2024-11-23 11:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ?、用推土機來回行駛進行碾壓,履帶應(yīng)重疊一半。 ?、回填程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段以 4060m 距離為宜。 填土的壓實 ?、壓實的一般要求 ①、密實度要求 填方的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)λс表示。壓實系數(shù)為土的控制(實際)干密度ρ dmax 當最優(yōu)含水量時,通過標準的擊實方法確定的。壓實系數(shù)一般>。 ②、鋪土厚度和壓壓遍數(shù) 本工程采用平碾壓路機進行壓實,每層鋪土厚度不大于 30cm,一般每層壓實遍數(shù)為 68 遍,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢驗合格后,再 進行第二層土的回填壓實。 ③、每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗,用環(huán)刀法取樣。 ?、填土壓實方法 ①、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 13 ②、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當土方用機械分層夯實,其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分數(shù)計)對粉質(zhì)粘土為 3%~ %。 ?、壓實排水要求 ①、填土層如有地下水或滯水時,應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,將水位降低。 ②、已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進行下一道工序。 ③、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中部稍高兩邊稍低,以利排水。當天填土,應(yīng)在當天壓實。 三、模板工程 (一)、根據(jù)標書要求,一部分的構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型,不再進行粉刷,即要求為清水砼,由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工精度高,因此模板質(zhì)量要求很高,為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板(平面尺寸為 1200 600)。陰陽角處用與之相配套的鋼模板,頂板及內(nèi)側(cè)墻采用 1220 2440 的覆面膠合板。模板組裝方式均為散拆散裝。 1 、模板類型 根據(jù)上述,池外圍周邊模板采用鋼框竹膠板,鋼框分面板和骨架兩部分組合,面板采用 12 厚竹膠板,鋼框用型鋼制作,其模板復(fù)面加設(shè)一定數(shù)量的龍骨,詳見模板大樣圖: B300400600300B40040012 00AA圖6 . 2 1 鋼框竹膠板大樣圖120BB12厚竹膠板5厚型鋼龍骨Ф 6圓鋼四周貫通AA5厚型鋼12厚竹膠板肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 14 2 、 模板支撐系統(tǒng) 模板豎向支撐采用 ?48 鋼管,每隔 30cm 一道,橫向采用Ф 48 的鋼管支撐,間距60cm 設(shè)置一道,螺栓采用Ф 12,間距 60 60cm,中間加焊 50 50 鋼片 止水片,并須滿焊,螺栓兩端加硬木塊,為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象,二塊模板間夾12mm 的塑料軟墊,防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 3 、 模板安裝準備工作 模板組裝前,應(yīng)在模板安置處用 1∶ 2水泥砂漿做通長灰餅,用水準儀測灰餅,從而保證模板安裝的水平度,模板安裝前,表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線,以使模板安裝就位,每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸,每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi),允許偏差不得超過177。 1mm,以防止出現(xiàn)不必要的錯縫,提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定,并用線垂作垂直度控制,模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。 現(xiàn)澆頂板模板采用 2440 1220 12mm 的覆面竹膠膠合板,支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐。 4 、 頂板模板安裝 頂板模板安裝,在支架上彈出標高水平線,水平線的標高等于頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度,然后按水平線釘上竹膠板,鋪好清掃干凈后進行多部位技術(shù)復(fù)核,若有不符要求處,應(yīng)及時進行調(diào)整。 5 、 頂板模板接縫處用拼縫嚴密,不得漏漿。 砼澆搗之前,模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán),無論是墻板還是現(xiàn)澆模板,應(yīng)仔細檢查模板的薄弱環(huán)節(jié),特別是池壁的下端部和節(jié)點較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時進行糾正。 6 、 為了有效防止壁板模板支 撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象,從措施上對支撐系統(tǒng)實行規(guī)范化管理,墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計算確定支撐間距,現(xiàn)澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。 具體計算待中標后詳見專項方案。 為防止柱、梁逃模,變形,結(jié)合本公司施工經(jīng)驗,采用回形銷滿布并設(shè)置 2mm 厚扁鐵拉固件,設(shè)置方法:通過回形銷與鋼模形成整體,一般間距 600~ 1000mm,視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定,梁模支撐系統(tǒng)通過計算確定支撐間距,梁與梁交接處一律用雙肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 15 卡緊固,柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽角或陰角鋼模,保證四角方正,不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則,木工負責人 對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查,按支撐設(shè)計要求施工,木工負責人對支撐系統(tǒng)要突出重點,在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模,觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況,以防不測。 7 、 模板拆除應(yīng)符合下列要求: 不承重模板,應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不受破壞,且在征得項目總工程師下達拆模令后,才可拆除,承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求(如設(shè)計要求嚴于所列要求,按設(shè)計要求執(zhí)行) 粱: 跨度≤ 8m 時 , R ≥ 75% 跨度 8m 時 , R=100% 跨度≤ 2m 時 , ≥ 50% 板: 跨度≤ 6m 時 , ≥ 75% 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達到設(shè)計要求后,方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用, 嚴禁堆放過量建筑材料,當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。 9 、 鋼模板翻用前要進行清理,并刷脫模油,嚴格控制拼縫寬度,梁板支撐橫桿不得小于二道。 10 、 為保證今后砼拆模后,平直、光滑且軸線正確,特制定下列控制偏差及檢驗方法: 模板安裝允許偏差及檢驗方法表 項 目 允許偏差 檢驗方法 國家標準 內(nèi)控標準 軸線位移 5 3 尺量檢查 標 高 +5 -5 +3 -3 水準儀檢查 截面尺寸 +4 -5 2 尺量檢查 肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 16 垂直度 6 2 2M托線板檢查 相鄰兩板面高低差 2 2 直尺和尺量檢查 表面平整度 5 2 2M靠尺和塞尺檢查 1 濾池各構(gòu)件截面尺寸只能適當出現(xiàn)負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。濾池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配置適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板,其它模板拼裝方法及要求同沉清池。 注:①、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。 ②、特別是濾池,各構(gòu)件截面尺寸只能適當出現(xiàn)負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。 圖6. 2 2 對拉螺栓節(jié)點樣圖Ф 4 8 厚2 0圓形硬木塊Ф 4 8 鋼管拉桿圖6. 2 3 外墻首次支模系統(tǒng)示意圖鋼框竹膠板外模10 厚鋼板墊層剪刀撐止水片2 Ф 4 8 鋼管通長橫楞Ф 4 8 鋼管立桿 @ 30 0Ф 1 2 螺栓鋼框竹膠合板外模三形扣肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 17 5 伸 縮縫支模示意圖1635837 鋼框竹膠板 單節(jié)對拉螺桿 ( 與主筋焊接) 橡膠止水帶 連接角模 堵頭模板 2 φ 48鋼 管豎楞 3型 扣 圓形硬木塊24墻 厚Ф 48 豎向立桿 @ 300 mm施工縫180018003001150Ф 48 外架鋼管立桿子外鋪綠色安全網(wǎng) 毛竹腳手片18001800 外墻池壁二次支模系統(tǒng)示意圖肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 18 12 、框架梁與柱子模板 ?、框架梁側(cè)模及底模采用復(fù)合模板,梁用雙排頂撐,其間距當梁高 H≤ 700 毫米時為900 毫米, H> 700 毫米時為 600~ 800 毫米,為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定,用直徑Φ 48毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。 ?、方柱模采用組合式鋼模板拼裝,安裝柱模時先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線,以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。柱斷面小于 600 600 用鋼管作包箍,大于 600 毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。 復(fù)合模板復(fù)合模板60 x8 0方木復(fù)合模板 梁與板模板支撐示意圖60600。600300。60木模板600600 7 柱 子模板支撐示意圖肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 19 13 、 現(xiàn) 澆板模板 現(xiàn)澆板采用 12厚,平面尺寸為 2440 1220 12 的覆面竹膠合板,支撐方式采用碗扣鋼管支撐,上設(shè) 60 80 毫米的方木,間距 600 設(shè)置一道。 14 、樓梯模板 樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)同時進行,除管廊南北兩側(cè)上人梯可待主體完畢后,先預(yù)留預(yù)埋筋再待主體砼強度符合設(shè)計要求后況可二次支模,樓梯模模詳見支模示意圖。 15 、 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝前,工程技術(shù)負責人要仔細核對圖紙上各種管件安裝中心標高及平面位置尺寸,做好與土建的協(xié)調(diào)工作,管件安裝,須確保管件固定穩(wěn)固,不移位,不變形,其 前后、左右不歪斜,其位置和標高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測,并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進行二次復(fù)測,合格后通知土建立模澆筑砼,管件處澆筑時需要設(shè)專人看護,防止預(yù)埋件移位,變形,對不符合要求管件及時調(diào)整。 四、 鋼筋工程 準備工作: ( 1)鋼筋工程配件料前,應(yīng)審查、核對設(shè)計圖紙與施工說明及變更等有關(guān)技術(shù)文件,弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。 ( 2)對配筋圖、柱、梁截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細對照。如有矛盾或其它問題應(yīng)向技術(shù)負責人報告解決,不能解決的,與設(shè)計部門研究解決。 ( 3)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等 否與料單、料牌相符,如有錯漏、應(yīng)增補。 圖6. 2 8 樓梯支模示意圖肥東縣八斗鎮(zhèn)人民政府自來水廠工程 投標文件技術(shù)標 …………………………………………………… 20 ( 4)準備綁扎架等,Φ 12以下的鋼筋有 22鐵絲,Φ 12以上的鋼筋用 20鐵絲。 ( 5)準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。 鋼筋的制作: ( 1)鋼筋調(diào)直 ① 盤圓鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機或冷拉調(diào)直。 ② 拉長率: 10mm 以下不大于 45%。 ③ 鋼筋調(diào)直時,若被調(diào)直機筒擦傷面積,不得大于鋼筋截面的 5%。 ( 2)鋼筋除銹: ①鋼筋在使用前,應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。 ②除銹方法:一般用鋼絲刷除銹。 ③鋼筋除銹宜在基本矯直后進行,用除銹機進行除銹的鋼筋直 徑一般在 12mm 以上,12mm 以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過程中進行。 ( 3)鋼筋的切斷: ①鋼筋切斷,必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進行核對無誤后方可切斷下料。 ②鋼筋切斷下料時要注意節(jié)約原材料,盡量減少斷頭長度。不同長度,但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時應(yīng)長短搭配進行,先切斷長料,后切斷短料。 ③鋼筋要先矯直后斷料,斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等,分批堆放,掛牌標識,以免混亂。 ④斷料長度誤差、綁扎用料允許177。 5mm. (4)鋼筋彎曲: ①圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應(yīng)在鋼筋端頭做彎 鉤,但在下列情況 可不做彎鉤。 圓鋼筋留待焊接
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