【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法：任取 2 根鋼筋切取，離端部50cm 熱軋光圓鋼筋任意抽取四盤(pán)，每盤(pán)截取 1 根，試件在每盤(pán)鋼筋距端頭不小于 2m處截取。 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理 人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后用專(zhuān)制的箱子貼上封條由試驗(yàn)工送往有見(jiàn)證資格的試驗(yàn)室試驗(yàn)，或由監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工到驗(yàn)室去送試，見(jiàn)證取樣的數(shù)量不少于 30%。 試樣判定：在拉力試驗(yàn)中，如有 1 根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。 鋼筋堆放 鋼筋要架空堆放，下墊 100179。 100木方。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋種類(lèi)（生產(chǎn)廠(chǎng)家、牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量）和所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格） ，必要時(shí)標(biāo)明爐批號(hào)。 鋼筋接頭形式 20 本工程鋼筋接頭形式采用直螺紋和搭接兩種。Φ≤ 16mm綁扎搭接，Φ＞ 16mm采用直螺紋鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。接頭距鋼筋彎折處的距離要大于 10d，且不在構(gòu)件最大彎矩處。 鋼筋加工 鋼筋表面清潔，鋼筋的下料長(zhǎng)度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫(xiě)明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。 箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工。鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 鋼筋調(diào)直 直徑 12mm以下盤(pán)條 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直。Ⅰ級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率不宜大于 4%，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，實(shí)際拉伸長(zhǎng)度，根據(jù)施工場(chǎng)地經(jīng)計(jì)算確定。 鋼筋彎曲 鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€(xiàn)，對(duì)各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。 鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。 Ⅰ級(jí)鋼筋末端要作彎鉤 180176。，平直長(zhǎng)度為 3倍鋼筋直徑（ 3d）。 按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135176。，彎鉤直段長(zhǎng)度 10d。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上 2倍的箍筋直徑。 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作 90176?；?135176。彎折時(shí)， 彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d）的 5倍。 鋼筋綁軋 21 工藝流程 :放墻柱位置線(xiàn)→畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎底板下層鋼筋→綁扎底板暗梁鋼筋→水電預(yù)埋→架設(shè)馬凳→綁扎底板上層鋼筋→插墻、柱鋼筋→綁底板上下層鋼筋拉筋→隱蔽驗(yàn)收 鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在防水混凝土保護(hù)層上彈出軸線(xiàn)和剪力墻 位置線(xiàn)、基坑線(xiàn)、底板暗梁邊線(xiàn)； 根據(jù)基礎(chǔ)底板鋼筋間距彈出底板 鋼筋位置線(xiàn)，按線(xiàn)擺放鋼筋，綁扎底板鋼筋：把加工完的鋼筋，用塔吊吊至坑底，按照彈好的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪短向筋，再鋪長(zhǎng)向筋。從暗梁邊 50mm開(kāi)始鋪第一根鋼筋。鋼筋網(wǎng)的每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎牢固，相鄰兩點(diǎn)綁扣為八字扣。 ：一人用撬棍撬起底板鋼筋，一人擺放墊塊，墊塊間距 ，呈梅花布置。 ：根據(jù)暗梁位置線(xiàn)進(jìn)行暗梁綁扎。 暗梁綁扎時(shí)用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)綁扎鋼筋架，根據(jù)暗梁高度搭設(shè)臨時(shí)鋼筋綁扎架。 將暗梁上部鋼筋放置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上，并用直螺紋套筒將主筋連接起來(lái)，然后套暗梁箍筋，箍筋開(kāi)口 朝下并錯(cuò)開(kāi)。 穿暗梁下部鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長(zhǎng)，然后開(kāi)始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫(huà)箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫(huà)的箍筋位置進(jìn)行綁扎，注意梁主筋的間距。暗梁四角綁扎必須使用兜扣。 馬凳平行底板短向筋布置，縱向放置間距 2～ 。馬凳采用Φ 25 的鋼筋加工。 22 馬凳高度：馬凳高度 =底板厚度 — 上下鋼筋保護(hù)層（ 2x40mm） — 底板下層鋼筋網(wǎng)的下鐵筋直徑 — 底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑。 ，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，后鋪短向鋼筋。 綁扎拉鉤： 厚基礎(chǔ)底板可找一些個(gè)小的鋼筋工進(jìn)入板內(nèi)進(jìn)行下部鋼筋拉鉤綁扎。 空心砼砌體墻 插筋：根據(jù)墻柱位置線(xiàn)進(jìn)行墻插筋在底部應(yīng)固定，墻上口筋應(yīng)不少于兩道水平鋼筋或箍筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。 工藝流程 :墻體水平筋在豎筋外側(cè)：墻體 及門(mén)窗洞口放線(xiàn)→搭設(shè)綁筋臨時(shí)架→綁扎豎向梯子筋→綁扎墻體豎向筋→畫(huà)水平鋼筋間距→綁扎定位橫筋→綁扎墻體水平筋→綁扎墻體拉結(jié)筋→綁扎門(mén)窗過(guò)梁鋼筋→綁扎墻體水平梯子筋 墻體水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)：墻體 及門(mén)窗洞口放線(xiàn)→搭設(shè)綁筋臨時(shí)架→綁扎柱鋼筋→綁扎豎向梯子筋 →綁扎墻體水平筋→畫(huà)豎向鋼筋間距→綁扎定位豎筋→綁扎墻體豎向筋→綁扎墻體拉結(jié)筋→綁扎門(mén)窗過(guò)梁鋼筋→綁扎墻體水平梯子筋 及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，將所留預(yù)留鋼筋或插筋清理干凈，根據(jù)所彈的墻位線(xiàn)調(diào)整理直，鋼筋調(diào)整的彎曲角度不大于 1： 6（即1m高度范圍內(nèi)調(diào)整 6cm），如果偏差較大，應(yīng)加綁附加筋。 墻體水平筋在豎筋外側(cè) :先立 4 根豎向鋼筋和墻體豎向梯子筋，梯子筋間距 ～ 3m,與下層伸出的鋼筋綁扎，畫(huà)好水平鋼筋的分檔標(biāo)志，在下部與齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎向分檔標(biāo)志， 23 接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。最后綁扎門(mén)窗過(guò)梁鋼筋，為確保箍筋的間距一致，在主筋上畫(huà)線(xiàn)分檔。 墻體水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)：先綁扎墻體豎向梯子筋（梯子筋加工如附圖八），梯子筋間距 ～ 3m,與下層伸出的鋼筋綁扎，畫(huà)好水平鋼筋的分檔標(biāo)志，綁扎水平鋼筋，綁扎完成后在橫筋上畫(huà)好豎向分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋。拉結(jié)筋應(yīng)鉤住豎筋和橫筋的交點(diǎn)，并綁扎牢固。 ：綁扎水平梯子筋是為了保證墻體豎筋在澆筑混凝土?xí)r不移位，可以周轉(zhuǎn)使用。其水平梯子筋長(zhǎng)度為墻體的凈長(zhǎng)，鋼筋直徑為Φ 12，連接橫筋，間距為墻體豎向 鋼筋間距。 鋼筋綁扎 工藝流程 :搭設(shè)臨時(shí) 筋綁扎架→連接豎向主筋→套 箍筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁扎鋼筋 ，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在立好的柱子主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，從上往下按箍筋套接口循環(huán)方式套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動(dòng)，由下往上采用綁扎。注意在套柱箍筋時(shí)在中間和頂部分別套入柱定位框，定位框可以有效保證柱主筋的位置和柱骨架的尺寸。 制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距。見(jiàn)附圖九中： d=鋼筋直徑、 h=保護(hù)層、 b=墻厚 ，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相鄰點(diǎn)成八字綁扎。箍筋開(kāi)口上下錯(cuò)開(kāi)綁扎。柱箍加密區(qū)分全高和上下兩端箍筋加密兩種，要嚴(yán)格按照?qǐng)D集、圖紙要求綁扎。 在澆筑混凝土之前，在外露主筋上加塑料套管，防止混凝土粘在鋼筋上，待混凝土澆筑完成后將其取出。 24 工藝流程 :畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架→立筋及彎起筋→按 箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢 ，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。梁上鐵分布筋在支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度以及梁下鐵分布筋，具體錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范和圖集要求。 綁扎箍筋：梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊或墻邊 50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙。箍筋開(kāi)口方向交錯(cuò)布置，箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。 梁的受力筋為雙排時(shí)，用Φ 25 的短鋼筋墊在兩層鋼筋 之間以保證兩排鋼筋的間距。 工藝流程 :清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下層受力筋→墊墊塊→水電管線(xiàn)預(yù)埋→綁上層鋼筋或負(fù)彎距鋼筋 、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。 ，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。 墊大理石墊塊：在鋼筋網(wǎng)片下面放置大理石墊塊，間距 。 ，先綁扎馬凳以保證上下層鋼筋間距，馬凳用Φ 12 25 的鋼筋加工制作，形狀和高度同基礎(chǔ)底板的鋼筋，馬 凳水平間距 2～ ,綁扎樓板上層負(fù)筋交點(diǎn)均都要綁扎。 鋼筋保護(hù)層 地下基礎(chǔ)底板、 鋼筋保護(hù)層墊塊采用 40mm 大理石邊角料或 70x70x40mm 的豆石混凝土墊塊，間距 ～ 2m梅花形布置。 樓板采用 15mm大理石邊角料（從大理石廠(chǎng)購(gòu)入），間距 ～ 2m梅花形布置。 樓板 采用直徑為 30mm 專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層， 距 邊 200mm，縱向間距 1m～，每面兩排布置。 梁底采用 30mm厚大理石墊塊，梁側(cè)采用 30厚的專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層。 地下剪力墻 外墻 、 內(nèi)側(cè) 均 采用直徑為 15mm專(zhuān)用塑料卡作保護(hù)層。 基礎(chǔ) 面、樓板面嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度。 五、模板工程 剪力墻模板工程： 1 本工程地上結(jié)構(gòu)模板采用大模板、承插管架及架管等工具式組合支模工藝，局部不符合模數(shù)處采用木板或鋼板。 2 對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板、承插管架、架管等一律進(jìn)行檢查、修整，對(duì)模板表面要清除殘?jiān)⑿蘩砥秸?、刷好隔離劑。 3所有平臺(tái)板、梁支模時(shí)，模板均采用多層板。 4垂直支撐采用鋼架管，鋼架管沿高度方向每隔 平拉子，每隔 6m在立面設(shè)剪刀撐，防止支撐變形。 5 為保證天棚不抹灰，直接粉飾，平臺(tái)模板采用大模板，這 樣可以保證 26 天棚的平整度。 6 混凝土澆灌期間，應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 7墊層模板采用 150179。 150木方，沿墊層邊線(xiàn)外 240mm處設(shè)置，木方后面用短鋼筋每隔 2m打入土中，或者支撐在基坑壁上。 8承臺(tái)底板厚 1000mm，側(cè)模板采用 15mm覆膜多層板，φ 48鋼管加固。 9梁、板采用 12mm覆膜多層板，梁底模、側(cè)模一面一塊整模板，碗扣腳手架支撐。 0樓梯踏步板模板采用定型鋼模，底模采用 15mm厚覆膜多層板。 規(guī)則不統(tǒng)一的門(mén)窗洞口采用木模，為保證門(mén) 窗洞口的位置及尺寸，角部設(shè)活動(dòng)角，窗洞口下要設(shè)φ 50排氣孔。 1 頂板支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂紅腳手架，碗扣型腳手架直徑為 48mm，壁厚，配合∪形托。 模板設(shè)計(jì)、安裝 集水坑、基礎(chǔ)反梁、模板采用覆膜多層板模板，支架采用φ 20 的鋼筋，為防止地下水沿鋼筋支架滲入，在支架腳地放置 100x100x50的水泥墊塊。承臺(tái)模板采用覆膜多層板模板，支撐采用鋼管加固。 地下 墻體模板采用 18mm 厚覆膜多層板作面板， 50179。 100 木方間距200mm做內(nèi)豎楞，兩根 100179。 100木方間距 900mm做外橫楞，用φ 14對(duì)拉螺栓和鋼管斜支撐加固，在墻體腰部和頂部各加一排φ 48179。 ，間距 1500mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板上φ 20錨筋上。 27 ：彈線(xiàn)→安裝洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定。 ，下預(yù)埋件或木磚。將模板涂刷脫模劑，拼裝一側(cè)模板并按位置線(xiàn)就位，同時(shí)安裝對(duì)拉螺栓，安裝拉桿或斜撐。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐，使模板垂直后，進(jìn)行固定。模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，然 后將支撐固定牢固。模板與下層混凝土墻體接縫處都要粘貼海綿條。 ，采用在對(duì)拉螺栓兩端加焊φ 12鋼筋橫擋，橫擋外加 40mm179。 40mm179。 15mm墊木或?qū)Ｓ盟芰戏舛伦鞫骂^，拆模時(shí)連墊木一起拆下，用膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平。 ，采用 18mm厚覆膜多層板，門(mén)洞模板角部設(shè) ∟ 100179。 10角鋼。用 100179。 50 木方作水平支撐和斜八字撐，靠?jī)?nèi)距地 20cm 和距頂部 20cm焊頂模撐。 、梁及支撐體系 、梁側(cè)模均采用 15mm厚覆膜多層板，側(cè)模、底模用 50179。100木方做通長(zhǎng)背楞，間距 250mm，最少三道， 100179。 100方木作梁底排木，間距為梁寬，側(cè)模立檔采用 50179。 100木方，間距 300mm。梁、板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架，立桿間距 1200mm，水平拉桿設(shè)置三道，最下一道距地 300mm。 ≥ 4m的梁，按全跨長(zhǎng)度 3‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱應(yīng)從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò) U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。梁底模板除按要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板支模高度上提 5mm，確?；炷翝仓旰?，樓板厚度和撓度滿(mǎn)足圖紙要求，距梁端 500mm處，在梁底模 上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。