旋轉灌裝機機械原理課程設計(編輯修改稿)
2025-02-12 17:22 本頁面
【文章內容簡介】 凸輪輪廓線。 。 。 （或灌裝機）的計算機動態(tài)演示等。 設計 提示 ，泵固定在某工位的上方。 2．采用軟木塞或金屬冠蓋封口，它們可以由氣泵吸附在壓蓋機構上，由壓蓋機構壓入（或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在瓶口）。設計者只需設計作直線往復運動的壓蓋機構。壓蓋機構可采用移動導桿機構等平面連桿機構或凸輪機構。 ，需要設計間歇傳動機構，以實現工作轉臺的間歇傳動。為保證停歇可靠，還應有定位（縮緊）機構。 間歇機構可采用槽輪機構、不完全齒輪機構等。定位縮緊機構可采用凸輪機構等。 本身設計采用方案 A。故采用電動機驅動，其轉速為 1440r/min。 原動機通過 三 次減數達到設計要求。第一次減速轉動裝置 ，夾緊裝置 所需轉速為 60r/min,另設計 三 級減速，使轉速達到要求，其傳動比 分別 為 2， 4， 3。第二 次減速， 壓蓋裝置所需轉速為 60r/min，設計二級減速傳動比分別為 4 和 6。第三次減速裝置 傳送帶滾軸直徑約為 10cm，其轉速為 43r/min 即可滿足要求，另設兩級減速，傳動比 分別 為 和 7 即 可。 第一次 減速器設計 減速器分為 三 級減速，第一級為皮帶傳動， 第二 級為齒輪傳動 ，第三級為錐齒輪傳動 。具體設計示意圖及參數如下 ： 6 1為皮帶輪 ： i=2。 2,3為齒輪： Z2=20， Z3=80 239。,339。為錐齒輪。傳動比為 i239。339。=3 i23=Z3/Z2=80/20=4 n1=n/(i*i23*i239。3)=1440/(2*4*3)=60r/min 第二次減速裝置設計 減速器分為 兩 級減速 ，都為齒輪傳動。 具體設計示意圖及參數如下 ： 4,5,6為齒輪傳動 ， 4號與電動機 主軸同軸。 5號齒輪需要的轉速為 360r/min。 Z4=27， Z5=107. 7 i45=Z5/Z4=107/27=4 n2=n/i45=1440/4=360r/min 第三次減速裝置設計 減速器分為 兩 級減速，第一級為皮帶傳動， 第二 級為 斜齒輪 傳動 ,皮帶輪的轉速需要 43r/min。具體設計示意圖及參數如下 ： 7 為皮帶輪： i= 8,9 為斜齒輪： Z8=186， Z9=26 i98=Z8/Z9=186/26=7 n3=n/(i*i98)=720/(*7)=43r/min 齒輪的設計 以齒 輪 2 和齒輪三為例設計。具體參數為： i=4； 齒數 2:20ul；模數： 2mm；壓力角： 20dag； 齒數 3： 80ul。 中心距 a=100mm 分度圓半徑： mmzzzar mmzzzar 80)/(* 20)/(*23333222?????? 8 基圓半徑：mmC oszmrmmC oszmrbb ** **3322 ?? ??。 綜述 待灌瓶由傳送系統 (一般經洗
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