旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 17:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凸輪輪廓線。 。 。 （或灌裝機(jī)）的計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)演示等。 設(shè)計(jì) 提示 ，泵固定在某工位的上方。 2．采用軟木塞或金屬冠蓋封口，它們可以由氣泵吸附在壓蓋機(jī)構(gòu)上，由壓蓋機(jī)構(gòu)壓入（或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在瓶口）。設(shè)計(jì)者只需設(shè)計(jì)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓蓋機(jī)構(gòu)。壓蓋機(jī)構(gòu)可采用移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)等平面連桿機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)。 ，需要設(shè)計(jì)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的間歇傳動(dòng)。為保證停歇可靠，還應(yīng)有定位（縮緊）機(jī)構(gòu)。 間歇機(jī)構(gòu)可采用槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等。定位縮緊機(jī)構(gòu)可采用凸輪機(jī)構(gòu)等。 本身設(shè)計(jì)采用方案 A。故采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速為 1440r/min。 原動(dòng)機(jī)通過 三 次減數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一次減速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 ，夾緊裝置 所需轉(zhuǎn)速為 60r/min,另設(shè)計(jì) 三 級減速，使轉(zhuǎn)速達(dá)到要求，其傳動(dòng)比 分別 為 2， 4， 3。第二 次減速， 壓蓋裝置所需轉(zhuǎn)速為 60r/min，設(shè)計(jì)二級減速傳動(dòng)比分別為 4 和 6。第三次減速裝置 傳送帶滾軸直徑約為 10cm，其轉(zhuǎn)速為 43r/min 即可滿足要求，另設(shè)兩級減速，傳動(dòng)比 分別 為 和 7 即 可。 第一次 減速器設(shè)計(jì) 減速器分為 三 級減速，第一級為皮帶傳動(dòng)， 第二 級為齒輪傳動(dòng) ，第三級為錐齒輪傳動(dòng) 。具體設(shè)計(jì)示意圖及參數(shù)如下 ： 6 1為皮帶輪 ： i=2。 2,3為齒輪： Z2=20， Z3=80 239。,339。為錐齒輪。傳動(dòng)比為 i239。339。=3 i23=Z3/Z2=80/20=4 n1=n/(i*i23*i239。3)=1440/(2*4*3)=60r/min 第二次減速裝置設(shè)計(jì) 減速器分為 兩 級減速 ，都為齒輪傳動(dòng)。 具體設(shè)計(jì)示意圖及參數(shù)如下 ： 4,5,6為齒輪傳動(dòng) ， 4號與電動(dòng)機(jī) 主軸同軸。 5號齒輪需要的轉(zhuǎn)速為 360r/min。 Z4=27， Z5=107. 7 i45=Z5/Z4=107/27=4 n2=n/i45=1440/4=360r/min 第三次減速裝置設(shè)計(jì) 減速器分為 兩 級減速，第一級為皮帶傳動(dòng)， 第二 級為 斜齒輪 傳動(dòng) ,皮帶輪的轉(zhuǎn)速需要 43r/min。具體設(shè)計(jì)示意圖及參數(shù)如下 ： 7 為皮帶輪： i= 8,9 為斜齒輪： Z8=186， Z9=26 i98=Z8/Z9=186/26=7 n3=n/(i*i98)=720/(*7)=43r/min 齒輪的設(shè)計(jì) 以齒 輪 2 和齒輪三為例設(shè)計(jì)。具體參數(shù)為： i=4； 齒數(shù) 2:20ul；模數(shù)： 2mm；壓力角： 20dag； 齒數(shù) 3： 80ul。 中心距 a=100mm 分度圓半徑： mmzzzar mmzzzar 80)/(* 20)/(*23333222?????? 8 基圓半徑：mmC oszmrmmC oszmrbb ** **3322 ?? ??。 綜述 待灌瓶由傳送系統(tǒng) (一般經(jīng)洗
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