【文章內(nèi)容簡介】 ，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量 。 b、 管道溝槽配件連接：夾箍的襯 墊安裝時(shí)，在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位；管上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 15 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 道夾箍式 機(jī)械三通 的開孔采用豁鉆鉆頭鉆孔，孔徑及其橢圓度應(yīng)符合要求，并用角向砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑、平整； 機(jī)械三通 安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝 定向器 與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開孔口對準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使 機(jī)械三通 與 管道緊密、均勻地結(jié)合，保證 機(jī)械三通 的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。 (3) 管道與梁、柱、頂及管道與管道間的最小間距見下表： 管道公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 200 管道最小間距（ mm） 40 40 50 50 70 80 100 150 200 (4)管道安裝的坡度要求 （ 1）、空調(diào)冷凝水管安裝必須保證 2％的坡度。 （ 2）、排水管道安裝坡度見下表： 管徑（ mm） 最小安裝坡度（ I） DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 (5)管道安裝的水平度、垂直度 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)、標(biāo)高 室外 架空 15 地溝 15 埋地 25 室內(nèi) 架空 10 地溝 15 彎曲度 DN=100 1/1000 最大 20 DN100 垂直度 2/1000 最大 15 上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 16 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 （ 6）套管敷設(shè) 管道穿越樓板、墻體時(shí)必須設(shè)置套管，套管內(nèi)用不燃性材料填塞。穿墻套管兩端與墻體平，穿樓板套管上口需高出 地面 50mm 以上。各種管道接頭、焊縫不得設(shè)置于套管內(nèi)。 (7)閥門及法蘭安裝 a、閥門安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。 b、閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意流向。水平管上的閥門閥柄應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，且便于操作。 c、蝶閥安裝應(yīng)注意保證閥體前后留有“ 1D”以上的直管段，以確保閥瓣正常開啟。 d、絲扣閥門安裝時(shí)，管道的絲扣長度應(yīng)比閥門上的內(nèi)絲長度短 1～ 2 扣絲，以避免管子裝過頭而損壞閥芯。 e、法蘭盤的螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2～ 3 扣。 f、給水管道法蘭應(yīng)采用四氟乙烯橡膠墊片，其它法 蘭墊片采用橡膠石棉墊片。 g、低溫和高溫管路上的法蘭螺栓應(yīng)在 24 小時(shí)工作溫度運(yùn)行后進(jìn)行熱緊和冷緊，操作時(shí)應(yīng)注意安全。 (8)衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)與土建工程密切配合，管道毛坯安裝時(shí)了解詳細(xì)的裝飾情況，根據(jù)不同型號的潔具繪制安裝尺寸圖。安裝要求如下： （ 1） 同一房間同種器具上邊緣水平。 （ 2） 各種器具安裝后無擺動(dòng)、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。 （ 3） 上、下水接口嚴(yán)密，零部件接口合理，閥門、手柄的位置、布局合理，操作靈活、方便。 （ 4） 各種器具安裝高度見下表： 器具名稱 安裝高度（ mm） 備注 洗滌盆、洗臉盆 800 自地面至器 具上邊緣 掛壁式小便器 600（ 500） 自地面至器具下邊緣 淋浴器 2100 自地面至噴頭底部 管道試壓前應(yīng)對管道及支吊架認(rèn)真檢查。水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于 5oC時(shí)，應(yīng)上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 17 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 采取防凍措施。 在配合裝璜階段或其他特殊部位進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，應(yīng)先用壓縮空氣進(jìn)行試壓，檢查無泄漏后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的要求如下： 系統(tǒng) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn) 壓力 時(shí)間 壓力 時(shí)間 消火栓系統(tǒng) 30min 工作壓力 24h 噴淋系統(tǒng) 30min 工作壓力 24h 給水系統(tǒng) 30min 工作壓力 24h 空調(diào)系統(tǒng) 30min 工作壓力 24h 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求達(dá)到目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于 。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓 24h 無泄漏。 ．管道沖洗 管道沖洗應(yīng)滿足以下要求： (1)沖洗排放管的截面積應(yīng)為被沖洗管的 60％； (2)沖洗的順序一般為：先室外后室內(nèi)，先地下后地上； (3)室內(nèi)管線沖洗一般順序?yàn)椋合扰渌晒?，后配水管，最后配水支管? (4)沖洗前應(yīng)拆下報(bào)警閥、止回閥、減壓孔板、水流 指示器、及其他儀表附件，待沖洗合格后再復(fù)位； (5)管網(wǎng)沖洗的流速不宜小于 ，流量如下： 管道公稱直徑（ mm） 250 150 125 100 80 65 50 40 管網(wǎng)沖洗流量（ l/s） 154 98 38 25 15 10 5 4 1． 管道刷漆前必須將管道表面的鐵銹等附著物打磨、清除干凈。 2． 消防管道采用鍍鋅鋼管及無縫鋼管熱鍍鋅處理；空調(diào)管道刷紅丹漆二道。 3． 室內(nèi)管道試壓、沖洗、調(diào)試完畢后，需刷設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)； 4． 室外埋地管道防腐措施如下： 冷底子油一道→ 瀝青一道→ 纖維 布一道→瀝青二道 上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 18 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 支吊架下料 現(xiàn)場實(shí)測 繪制加工草圖 調(diào)直 鉆孔 組焊 油漆 風(fēng)管下料 剪切 壓制咬口縫 卷園 折方 壓口成形 法蘭下料 煨制 組焊 鉆孔 油漆 鉚接 檢驗(yàn)編號 運(yùn)輸 系統(tǒng)調(diào)試 支吊架下料 風(fēng)管組對 吊裝 設(shè)備接口 防腐、保溫 風(fēng)口安裝 收尾 單機(jī)試車 通風(fēng)系統(tǒng)工程安裝 ．施工流程 施工準(zhǔn)備 風(fēng)系統(tǒng) 施工配合 預(yù)制加工 系統(tǒng)安裝 防腐處理系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)設(shè)備安裝 系統(tǒng)的施工程序 ： 風(fēng)管的制作與安裝 (1)風(fēng)管制作 施工作業(yè)條件 a圖紙已經(jīng)熟悉，并經(jīng)過圖紙會審。設(shè)計(jì)單位已向安裝單位作了技術(shù)交底。 b 施工人員已向班組作了技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭的連接方法已 經(jīng)明確。 上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 19 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 c施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)。 d施工場地、施工用水、電已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。 e施工設(shè)備、使用的主要材料已經(jīng)到場，并能保證正常連續(xù)施工。 a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會審紀(jì)要、施工規(guī)范等項(xiàng)技術(shù)文件、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)繪制成風(fēng)管加工草圖。 b、制作的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量保證書，還應(yīng)符合下列要求： 板材表面應(yīng)平整、厚度應(yīng)均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤、刺邊及銹蝕等。 型鋼應(yīng)等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、凹穴等缺陷。 c、按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行風(fēng)管加工制 作。 制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合口可采用單咬口。鋼板厚度≤ 采用咬接；＞ 時(shí)可用焊接。 d、風(fēng)管和配件表面化應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、焊渣、裂紋等缺陷。嚴(yán)禁有燒穿、漏焊等缺陷。 e、制作金屬風(fēng)管和配件、外徑或邊長的允許偏差：≤ 300mm 時(shí)為－ 1～0mm；＞ 300 mm 時(shí)為－ 2～ 0mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 +1～ +3mm矩形法蘭對角線差不應(yīng)大于 3mm，不平度不應(yīng)大于 2mm。 f、風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm，并不得有開裂與孔洞。 g、矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 以上均應(yīng)采取加固措施。 h、風(fēng)管上的測定孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處嚴(yán)密牢固。 制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口。聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm 時(shí)為 1～ 0 mm；當(dāng)大于 300mm 時(shí)為 2～ 0mm。其法蘭上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 20 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 +1～ +3mm，平面度的允許偏差為 2mm、矩形法蘭的兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng) 6mm，并不得有開裂與孔洞。 ．風(fēng)管及部件安裝 （ 1）施工作業(yè)條件 a、土建工程已基本完成，具備安裝備件 b、安裝所使用的工具、量具準(zhǔn)備齊全，并且性能完好。 c、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的螺栓、墊片等輔助材料。 d、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了技術(shù)交底。 （ 2）風(fēng)管及部件安裝作業(yè) a、在土建施工時(shí)，應(yīng)派人配合做好孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的預(yù)埋工作。 b、按施工方案組織勞動(dòng)力、搭好腳手架、準(zhǔn)備好螺栓、墊片等安裝輔助材料及安裝新使用的工具。 c、支架敷設(shè) 支架應(yīng)按照《全國通用采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集 T616》進(jìn)行制作。支、吊、托架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架的固定一律采用膨脹螺絲進(jìn) 行固定： 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加設(shè)支架；風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動(dòng)連接的風(fēng)管與設(shè)備的連接應(yīng)設(shè)支（吊）架；干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支 ,吊架 ,托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象； 懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)；支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上；不保溫風(fēng)管可按下列原則選擇： 水平安裝時(shí)： D（指圓形風(fēng)管直徑）或 A（指矩形風(fēng)管邊長）＜ 400mm,間距 4＜ m；當(dāng) D或 A≥ 4m時(shí)，間距＜ 3m。 垂直安裝時(shí)：間距≤ 4m，但屋高＞ 4m 時(shí)，每根立管不少于二個(gè)。 保溫風(fēng)管支、吊托架間距可按不保溫的支、托架間距乘以 。 d、法蘭的墊料厚度宜為 3～ 5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 e、法蘭墊料的材質(zhì)： 空調(diào)風(fēng)管法蘭墊料用橡膠板； 上海 ****樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì) 21 ***建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 排煙風(fēng)管法蘭墊料用石棉橡膠板； f、風(fēng)管水平安裝：水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于 3 mm，總偏差不應(yīng)大于 20 mm。 風(fēng)管垂直安裝：垂直度允許偏差，每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm 。 g、鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)；其壁厚不應(yīng)小于 2mm 。套管應(yīng)牢固預(yù)埋在墻、樓板內(nèi)。 h、風(fēng)管連接： 為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至 10～ 12m長左右。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將拆卸的接口處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 i、風(fēng)管安裝 風(fēng)管安裝前，先對安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查其位置是否正確，是否牢固可靠。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安