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正文內(nèi)容

填料吸收塔設計任務書(編輯修改稿)

2025-02-12 12:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性的精餾提供了有效的手段。盡管造價高,但因性能優(yōu)越仍得到了廣泛的應用。金屬板波紋填料是板填料的主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多Φ4mm~Φ6mm的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上扎成細小溝紋,可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高,耐腐蝕性強,特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。波紋填料的優(yōu)點是結構緊湊,阻力小,傳質(zhì)效率高,處理能力大,比表面積大。其缺點是不適用于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸、清洗困難、造價高。第二節(jié) 填料的選擇 填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通??紤]以下幾個方面: 一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料 在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料,拆裝、檢修方便填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。(1)散裝填料規(guī)格的選擇 工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN1DN2DN3DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中,又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流,使塔的分離效率降低。因此,對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定,一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8。(2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇 工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多,國內(nèi)習慣用比表面積表示,主要有12150、250、350、500、700等幾種規(guī)格,同種類型的規(guī)整填料,其比表面積越大,傳質(zhì)效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費用也明顯增加。選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質(zhì)及設備投資、操作費用等方面綜合考慮,使所選填料既能滿足技術要求,又具有經(jīng)濟合理性。應予指出,一座填料塔可以選用同種類型,同一規(guī)格的填料,也可選用同種類型不同規(guī)格的填料;可以選用同種類型的填料,也可以選用不同類型的填料;有的塔段可選用規(guī)整填料,而有的塔段可選用散裝填料。設計時應靈活掌握,根據(jù)技術經(jīng)濟統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格。3. 填料材質(zhì)的選擇填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。(1)陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價格便宜,具有很好的表面潤濕性能,質(zhì)脆、易碎是其 最大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。(2)金屬填料 金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價低,且具有良好的表面潤濕性能,對于無腐蝕或低腐蝕性物系應優(yōu)先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強,一般能耐除Cl– 以外常見物系的腐蝕,但其造價較高,且表面潤濕性能較差,在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程),需對其表面進行處理,才能取得良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價很高,一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。一般來說,金屬填料可制成薄壁結構,它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用,應用范圍最為廣泛。(3)塑料填料 塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100176。C以下使用。塑料填料質(zhì)輕、價廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結構。它的通量大、壓降低,多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差,但可通過適當?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋>C上對各種類型、各種規(guī)格填料的分析,對于在20℃,由于操作溫度及操作壓力較低,工業(yè)上常用散裝填料。故選用DN38瓷質(zhì)拉西環(huán)填料。凈化塔強度設計和穩(wěn)定校核 筒體和封頭的壁厚計算 材料選擇 根據(jù)設計溫度 T=320 ℃,設計壓力P= ,,塔殼厚度附加量C=3等因素,且其具有腐蝕性,故不能選用Q235 Q345 R為屈服點σs = 340MPa 的壓力容器專用鋼 板,具有良好的綜合力學性能和制造工藝性能,且價格便宜,使用廣泛,故選用Q345 R . 按設計壓力計算筒體壁厚 筒體壁厚式中 Di—塔內(nèi)徑 Di為2400mm則由于 Q345 R鋼板厚度為 ~25mm 時的鋼板負偏差 C1 = ,腐蝕裕度 C2 = 3mm,則設計厚度δ d = δ+ C 2 = +3= mm考慮剛度,穩(wěn)定性及各種載荷的影響取名義厚度 δ n = 12mm , 有效厚度 δ e = δn–(C1 + C2 )=12(+ 3) = 封頭壁厚計算1)封頭選擇 2)壁厚計算 標準橢圓封頭壁厚其中, Di = 2400mm , H i = 640mm . 計算壓力 Pc = MPa 。所以, 設計厚度δ d = δ+C2 = +3= 。 考慮制造安裝方便且由文獻[14]查得取名義厚度 δ n = 12mm ,有效厚度δe =δn(C1 + C2 )= 12 (+3) = 圖22橢圓形封頭第三章 填料塔工藝尺寸第一節(jié) 基礎物性數(shù)據(jù)液相物性數(shù)據(jù)對于低濃度吸收過程,溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊查得,20℃水的物性數(shù)據(jù):密度為 =粘度為 =s=(mh)表面張力 L=HF在水中的擴散系數(shù)為 =105cm2/s=106m2/h氣相物性數(shù)據(jù)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為 =()+(29)=
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