【文章內(nèi)容簡介】 液的摩爾潛熱。 提餾段的液相流率有 （19）式中：W—殘液流率。以上求得的流率為摩爾流率，在塔徑的計算中應(yīng)換算成體積流率。在板式塔的設(shè)計中，最大汽速(泛點汽速)可采用下式計算〔7〕。 （20）式中：，—分別為液相、汽相密度。 C—經(jīng)驗系數(shù)。由圖3查取。在查取經(jīng)驗系數(shù)時，先確定板間距HT和清液層高度hL。當(dāng)塔徑大于1[米]時，板間距HT通?？扇?．4[米]、0．45[米]、[米]。在具體確定時考慮以下因素： (1)、大塔應(yīng)取較大的板間距。 (2)、液量較大時，應(yīng)取較大的板間距。 (3)、物料易起泡時，應(yīng)取較大板間距。 (4)、塔板數(shù)多時，板間距應(yīng)取較小值。清液層高度hL通常為40—90毫米。對于加壓塔和常壓塔，可取大值。對減壓塔，為減小塔板阻力，一般取小值。板間距大時，hL取大值；HT小時，hL取小值． 圈9 經(jīng)驗系數(shù)C圖圖中：V、L—分別為汽相、液相流率（m3/h）。 ，—分別為液相、汽相密度(Kg/m3)。 C20—表面張力為20（達因/厘米）時的系數(shù)C。 HT，hL—分別為板間距，板上清夜層高度（m）。當(dāng)表面張力σ為其它值時的系數(shù)C按下式校正： （21）在求得泛點后，設(shè)計氣速可取泛點氣速的（—）倍，即 （22）對于設(shè)計氣速，大塔、加壓塔可取大值；小塔、減壓塔取小值。在求得了設(shè)計氣速之后，塔徑即可按下式估算。 （23）式中：—汽相流率(米3／秒)。 —設(shè)計速度(米／秒)。 —塔徑計算值(米)。塔徑按計算值進行園整，1米以上的塔。塔的截面積AT及空塔氣速U分別按式(24)和(25)計算。 （24）式中：D—園整后的直徑(米)。 （25）上述計算塔徑的方法(史密斯泛點關(guān)聯(lián)法)對于石油類液量較大的塔常偏于保守，此時可按有效截面法計算。有效截面法計算塔徑的步驟如下〔8〕：(1)、有效柱面上的最大允許速度 （m/s） （26）式中：L，V—分別為液體、氣體流率（m3/h）。 ，—分別為液相、汽相密度(Kg/m3)。 HT—板間距（m）。 g—重力加速度。(2)、有效截面上的設(shè)計氣速：有效截面上的設(shè)計氣速按下式計算。（m/g） （27）式中：K—安全系數(shù)，K=～，對于大塔、加壓塔或板間距較大時，取最大值。對于小塔或減壓時，取小值。—系統(tǒng)因素，由物系統(tǒng)程度決定。表1 系統(tǒng)因素表系統(tǒng)名稱系統(tǒng)因素正常下起泡物系下1輕度起泡物系（如氟利昂）中度起泡（如油吸收塔、胺及乙二醇再生塔）重度起泡（如胺和乙二醇吸收塔）嚴(yán)重起泡（如甲乙酮裝置）形成穩(wěn)定泡沫系統(tǒng)（如堿再生塔）(3)、有效截面積在求得有效截面上的氣速之后，即可按下式計算有效面積 （m2） （28）式中：—汽相流率(米3／秒)。(4)、降液管面積液體在降液管流速按以下兩式計算，取小值。 （29）和 （30）式中符號同前。在求得了液體在降液管的流速之后，降液管面積，即可由式(31)求得 （31）式中：—液體流率（m3/s）（5）、塔徑D塔截面積為有效面積和降液管面積之和，由此即可求得塔徑的計算值。即 （32）由計算值園整，即可求得塔徑D。堰及降液管的設(shè)計液體在塔板上的流動型式、雙溢流和多溢流。當(dāng)塔徑小于2米時，通常采用單溢流，塔徑在2米～4米時采用雙溢流，塔徑大于4米時，一般應(yīng)考慮采用多溢流〔9〕。 幾種溢流型式如圖4所示。由圖可知，邊上降液管呈弓形，中間降液管為矩形（或梯形)。對于單溢流，溢流堰長度通常為(～)D，對雙溢流（或溢流）兩鍘的降管，～。塔板上的總堰長為該板上各堰的長度之和。堰上液流強度在20～40（m3/）左右時，操作情況最好。一般來說，最大堰上液流量不宜超過100～130（m3/）。實際生產(chǎn)中，也有少數(shù)塔，其堰上液流量超過200（m3/）。 a、單溢流 b、四溢流 c、雙溢流圖4 幾種常見的溢流型式對于弓形降液管。堰長一經(jīng)確定之盾，降液管寬和面積可按圖5計算。雙濫流或多溢流的中間降液管。寬度一般可取200～300（mm）。降液管面積可按矩形計算。在降液管的設(shè)計中，應(yīng)注意液體在降液管的停留時間不得少于3～5s。液體在降液管的停留時間s按下式計算。 （33）式中各符號同前。出口堰是為保證塔板上有一定的液層。出口堰的高度hw為板上清液層高度hL減去堰上液層高度how，即 （34）堰上液層高度由下式計算。 （35）式中：L—液體流率(m3／h)。 E—液體收縮系數(shù)，通?？扇≈1。降液管底端與塔扳之間的距離若過大，則不易形成液封；若過小，液體在降液管出口阻力過大，易液泛。通常可按下式確定。 （36）式中：—液體流率(m3／h) —液體在降液管出口流速。～（m/s）左右。 —一般不宜小于20～25(mm)。以免因堵塞