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正文內(nèi)容

化工原理課程設(shè)計--分離正戊烷—正己烷混合物(編輯修改稿)

2025-02-12 11:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3。s405060708090100圖32正戊烷粘度與溫度關(guān)系圖33正己烷粘度與溫度關(guān)系粘度與溫度基本呈線性關(guān)系正戊烷粘度與溫度方程為正己烷粘度與溫度方程為精餾段的溫度時混合得精餾段的溫度時混合得平均黏度全塔的效率精餾段板數(shù) 塊提餾段板數(shù) 塊 (包括再沸器)實際板數(shù) 塊 (包括再沸器) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算塔頂操作壓力塔板壓降ΔP=進料板壓力精餾段平均壓力塔釜操作壓力提餾段平均壓力(算粘度時已算):由 通過相平衡方程求得進料板平均摩爾質(zhì)量計算: 塔釜平均摩爾質(zhì)量計算:由 通過相平衡方程求得精餾段平均摩爾質(zhì)量 提餾段平均摩爾質(zhì)量 平均密度計算氣相平均密度的計算:由理想氣體狀態(tài)方程計算即:精餾段提餾段液相平均密度的計算:表33 各組分的液相密度與溫度的關(guān)系溫度(℃)正戊烷(kg/m3)正己烷(kg/m3)0102030616405060620708090100535圖34 正戊烷密度與溫度關(guān)系圖34 正己烷密度與溫度關(guān)系正戊烷的密度與溫度t近似關(guān)系為正己烷的密度與溫度t近似關(guān)系為由 得 進料板液相平均密度計算時進料板液相的質(zhì)量分率 塔釜液相密度的計算:由精餾段液相平均密度提餾段液相平均密度:表34 各組分的表面張力與溫度的關(guān)系溫度(℃)正戊烷(103)正己烷(103)010201630174050601470801290100依上表畫圖有: 圖35 正戊烷表面張力與溫度關(guān)系圖36 正己烷表面張力與溫度關(guān)系正戊烷表面張力與溫度的關(guān)系近似有正己烷表面張力與溫度的關(guān)系近似有當塔頂溫度時 塔頂液相表面張力為進料板液相平均表面張力塔釜液相平均表面張力計算時 精餾段液相平均表面張力提餾段液相平均表面張力精餾段的氣液相體積流率為提餾段的氣液相體積流率精餾段: 取板間距板上液層高度則圖37計算浮閥塔氣液負荷因子用的曲線圖查圖得塔徑按標準塔徑圓整為此時的安全系數(shù)為:—提餾段: 查圖得塔徑按標準塔徑圓整為—:精餾段有效塔高:=(提餾段有效塔高:=則精餾塔的有效高度為:第四章 塔板工藝尺寸的計算、提餾段塔板工藝尺寸的計算4. :精餾段堰長 ~取 則溢流堰高度選用平直堰,堰上液層高度近似取1 則故m提餾段 : 近似取1 則故 塔板設(shè)計弓形降液管寬度Wd及截面積 為求降液管的寬(Wd)和降液管的面積(),需查圖獲得,此圖的橫坐標值為/D,用K表示。在圖中橫坐標為K處向上做垂線,與圖中的兩條曲線各得一交點,由這兩點分別作水平線與縱軸分別交于兩點I和J,I=Wd/D,J=Af/AT,AT為塔截面積。I、J為由橫坐標K值在圖中查得的縱坐標值,為塔截面積(),為降液管面積(),為降液管寬()。 圖41 和值與LW/D的關(guān)系由/D=,查圖得, /AT=,Wd/D= ==(m2)Wd==(m2)液體在降液管中的停留時間一般不應(yīng)小于3~5s,以保證溢流液體中的泡沫有足夠的時間在降液管中得到分離。但是對于高壓下操作的塔及易起泡的物質(zhì),停留時間應(yīng)更長些。在求得降液管截面積之后,應(yīng)按下式驗算降液管內(nèi)液體的停留時間,即: 所以 精餾段: 提餾段:故降液管設(shè)計合理。(3)降液管底隙高度計算公式 取=,精餾段 h0=提餾段
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