【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工振搗 機(jī)械振搗 42 人工振搗 是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實(shí)成型 ， 其效率低 、 效果差； 混凝土振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為 內(nèi)部振動(dòng)器 、表面振動(dòng)器 和 振動(dòng)臺(tái) 等 ， 如下頁圖所示 。 機(jī)械振搗 是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土 ， 使之發(fā)生強(qiáng) 迫振動(dòng)而密實(shí)成型 ， 其效率高 、 質(zhì)量好 。 43 44 （一 )內(nèi)部振動(dòng)器 又稱 插入式振動(dòng)器 ，它由 振動(dòng)棒、軟軸和電動(dòng)機(jī) 三部分組成。振動(dòng)棒是振動(dòng)器的工作部分，內(nèi)部裝有偏心振子，電機(jī)開動(dòng)后，由于偏心振子的作用使整個(gè)棒體產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)。振動(dòng)器工作時(shí)，依靠插入混凝土中的振動(dòng)棒產(chǎn)生的振動(dòng)力、使混凝土密實(shí)成型。插入式振動(dòng)器的適用范圍最廣泛， 可用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作 。 插入式振動(dòng)器時(shí)的振搗方法有兩種 ：一種是 垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，其特點(diǎn)是容易掌握插點(diǎn)距離、控制插入深度 (不得超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的 )、不易產(chǎn)生漏振、不易觸及鋼筋和模板、混凝土受振后能自然沉實(shí)、均勻密實(shí)。 45 46 47 另一種是 斜向振搗 ，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，其特點(diǎn)是操作省力、效率高、出漿快、易于排除空氣、不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象、振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔洞。 操作要點(diǎn)中的“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而無法振搗下部混凝土，與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng) 棒抽出時(shí)所形成的空隙。振動(dòng)過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻。 使用插入式振動(dòng)器垂直操作時(shí)的要點(diǎn)是： “直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均勻，切勿漏插點(diǎn)；上下要插動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳” 。 48 混凝土振搗棒直徑一般為 50mm，振搗影響范圍在 500mm左右。對(duì)于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實(shí)。 49 振搗棒 50 振搗時(shí)插點(diǎn)排列要均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，且不得混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器作用半徑的 ，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～ 40cm。振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等。 (a)行列式 (b)交錯(cuò)式 插點(diǎn)的分布 51 分層振搗混凝土?xí)r，每層厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的； 在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑。 振動(dòng)時(shí)間要掌握恰當(dāng)，過短混凝土不易被搗實(shí)，過長(zhǎng)又可能使混凝土出現(xiàn)離析。 一般每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為 20～ 30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)小于 l0s。 而且以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，表面不再沉落為準(zhǔn)。 52 （二 ) 表面振動(dòng)器 又稱 平板式振動(dòng)器 。它是將在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一個(gè)平板上而成。電機(jī)開動(dòng)后，帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，從而使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，通過平板將振動(dòng)傳給混凝土。其振動(dòng)作用深度較小， 僅適用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)，如平板、樓地面、屋面等構(gòu)件 。 表面振動(dòng)器在使用時(shí)，在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為 25～ 40s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 3～ 5cm，防止漏振。表面振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為 200mm，在雙筋平板中約為 120mm。在振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)。 53 （三 ) 外部振動(dòng)器 又叫 附著式振動(dòng)器 ，它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，振動(dòng)器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳給混凝土，從而使混凝土被振搗密實(shí)。它適用于振搗鋼筋較密、厚度較小等不宜使用插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)。 使用外部振動(dòng)器時(shí)，其振動(dòng)作用深度約為 250mm左右 ，當(dāng)構(gòu)件尺寸較大時(shí)，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振搗；一般是在混凝土人模后開動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度須高于振動(dòng)器安裝部位，當(dāng)鋼筋較密或構(gòu)件斷面較深較窄時(shí)，也可采取邊澆筑邊振動(dòng)的方法；外部振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般為每隔 1～ ； 振動(dòng)時(shí)間的控制是以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，表面呈水平時(shí)為準(zhǔn) 。 54 （四 ) 振動(dòng)臺(tái) 振動(dòng)臺(tái)是一個(gè)支承在彈性支座上的工作平臺(tái)，平臺(tái)下面有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，模板固定在乎臺(tái)上。振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，就帶動(dòng)工作臺(tái)一起振動(dòng)，從而使在工作臺(tái)上制作構(gòu)件的混凝土得到振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)主要用于混凝土制品廠預(yù)制構(gòu)件的振搗，具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好的優(yōu)點(diǎn)。 單臺(tái)面振動(dòng)臺(tái) 55 六 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?養(yǎng)護(hù)的目的 就是是為混凝土硬化創(chuàng)造必需的濕度、溫度條件，防止水分過早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象。 按養(yǎng)護(hù)工藝分類 自然養(yǎng)護(hù) 蒸汽養(yǎng)護(hù) 56 在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水 ；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 常用的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法 。自然養(yǎng)護(hù)又可分為 灑水養(yǎng)護(hù) 和 噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù) 兩種。 （一）自然養(yǎng)護(hù) 1．在澆筑完畢后的 12 h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕和澆水； 2．混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于 14d； 57 3．澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5． 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 N／ mm2前，不得上人施工。 (1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)