污水的厭氧生物處理(編輯修改稿)
2025-02-12 04:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 池內(nèi)部安裝熱交換管。 普通消化池一般的負(fù)荷，中溫為 2～ 3kgCOD/m3d,高溫為5～ 6kgCOD/m3d。 普通消化池的特點(diǎn)是可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液。厭氧消化反應(yīng)與固液分離在同一個(gè)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)較簡單。但缺乏持留或補(bǔ)充厭氧活性污泥的特殊裝臵，消化器中難以保持大量的微生物細(xì)胞；對(duì)無攪拌的消化器，還存在料液的分層現(xiàn)象嚴(yán)重，微生物不能與料液均勻接觸，溫度也不均勻，消化效率低等缺點(diǎn)。 二、厭氧接觸法 為克服普通消化池不能持留或補(bǔ)充厭氧活性污泥的缺點(diǎn)，在消化池后設(shè)沉淀池，將沉淀污泥回流至消化池，形成了厭氧接觸法，其工藝流程如右圖所示。該系統(tǒng)既使污泥不流失、出水水質(zhì)穩(wěn)定，又可提高消化池內(nèi)污泥濃度，從而提高設(shè)備的有機(jī)負(fù)荷和處理效率。 為了提高沉淀池中混合液的固液分離效果，目前采用以下幾種方法脫氣：（ 1）真空脫氣，由消化池排出的混合液經(jīng)真空脫氣器，將污泥絮體上的氣泡除去，改善污泥的沉淀性能；（ 2）熱交換器急冷法，將從消化池排出的混合液進(jìn)行急速冷卻，如中溫消化液 35℃ 冷到 15～ 25℃ ，可以控制污泥繼續(xù)產(chǎn)氣，使厭氧污泥有效地沉淀；上圖是設(shè)真空脫氣器和熱交換器的厭氧接觸法工藝流程；（ 3）絮凝沉淀，向混合液中投加絮凝劑，使厭氧污泥易凝聚成大顆粒，加速沉降；（ 4）用超濾膜代替沉淀他，以改善固液分高效果。 厭氧接觸法的特點(diǎn)：（ 1）通過污泥回流，保持消化池內(nèi)污泥濃度較高，一般為 10～ 15g/L,耐沖擊能力強(qiáng)；（ 2）消化池的容積負(fù)荷較普通消化池高，中溫消化時(shí)，一般為 2～10kgCOD/m3d，水力停留時(shí)間比普通消化池大大縮短，如常溫下，普通消化池為 15～ 30天，而接觸法小于 10天；（ 3）可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液，不存在堵塞問題；（ 4）混合液經(jīng)沉淀后，出水水質(zhì)好，但需增加沉淀池、污泥回流和脫氣等設(shè)備。厭氧接觸法還存在混合液難于在沉淀池中進(jìn)行固液分離的缺點(diǎn)。 三、厭氧生物濾池 厭氧微生物附著于填料的表面生長，當(dāng)廢水通過填料層時(shí)，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機(jī)物被降解并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。 處理水 原廢水 處理水 沼氣沼氣濾料原廢水 濾料圖1910 厭氧 生物濾池 廢水從池底進(jìn)入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；廢水從池上部進(jìn)入，從池底部排出，稱降流式厭氧濾池。 厭氧生物濾池的特點(diǎn)是：（ 1）由于填料為微生物附著生長提供廣較大的表面積，濾池中的微生物量較高，又生物膜停留時(shí)間長，平均停留時(shí)間長達(dá) 100天左右，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高， COD容積負(fù)荷為 2～ 16kgCOD/m3d，且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；（ 2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，因而有機(jī)物去除速度快；（ 3）微生物固著生長為主，不易流失，因此不需污泥回流和攪拌設(shè)備；（ 4）啟動(dòng)或停止運(yùn)行后再啟動(dòng)比前述厭氧工藝法時(shí)間短。但該工藝也存在一些問題：處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水，易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部位更嚴(yán)重。濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。 四、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器 廢水從污泥床底部進(jìn)入，與污泥 床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微生物分 解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼 氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形 成較大的氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生較 強(qiáng)烈的攪動(dòng)，在污泥床上部形成懸浮 污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣
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