【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)已彈好的水平線（或皮數(shù)桿），在最下面一皮磚的下口放好墊尺板（平尺板），并注意地漏標(biāo)高位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼； 將粘貼砂鋪滿在瓷磚背面，逐塊進行粘貼； 內(nèi)墻釉面瓷磚排磚方法采用錯縫； 鑲貼后的每塊瓷磚可用小鏟輕輕敲擊（采用混合砂漿粘結(jié)層），凡遇粘結(jié)不密實缺灰情況時，應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在瓷磚口處塞灰，防止空鼓； 貼時一般從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位； 如墻面有孔洞，應(yīng)先用瓷磚上下左右對準孔洞劃好位置，然后將瓷磚用裁切釉面磚的切磚刀裁切，裁切應(yīng)符合要求； 貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直； 地面磚施工 施工順序： 水泥砂漿結(jié)合層→ 鋪地磚，干水泥擦縫 。 鋪1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。 ：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。 ：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 (3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。 (4)允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查6 . 衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼 水泥砂漿結(jié)合層→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→鋪地磚，干水泥擦縫 鋪25厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。（陶瓷磚）防水墻面施工工藝 彈控制線→貼瓷磚→擦逢→清洗：貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。：粘貼前先將釉面磚浸水兩小時以上,貼瓷磚時灰底要澆水潤濕，每面墻鑲貼應(yīng)自下而上進行，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用溜子勾縫。：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。7．1 工藝流程 定位放線→驗線→砌塊排列、砌塊校正→檢查——→豎縫灌砂漿、勒縫→驗收——→養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序7．2 操作工藝 墻體放線 : 墻體施工前 , 應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按 標(biāo)高找平 , 依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線 , 砌體的邊線及門窗 洞口位置線。 砌塊提前 2d 進行澆水濕潤 , 澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。 根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿 , 皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處 ,縱向長度一般不大于 15m 立一根。 配制砂漿 : 按設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配制 , 配合比由試驗室確定。采用重量比,計量精度為水泥177。2%, 砂、石灰膏控制在177。 5% 以內(nèi) , 采用機械攪拌 , 。 砌塊的排列 : 根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙 , 結(jié)合砌塊的品種規(guī)格 , 繪制砌體砌塊的排列圖 , 經(jīng)審核無誤后 , 按圖進行排列。 砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌 , 搭砌長度一般為砌塊長度的 1/3, 也不小于 15Omm 。 外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處 ,將砌塊分皮咬搓 , 交錯搭砌 , 砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，用同品種的砌塊加工切割成。不得用其他砌塊或磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm, 如果加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為20～25mm, 垂直灰縫的厚度為20mm, 大于30mm 的垂直灰縫要用 C20 級細石混凝土灌實。 砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時 , 要滿足構(gòu)件要求。 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿通過提升架、手推車運至砌筑地點,在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺 ,進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過150Omm 。 砌塊就位與校正:砌塊砌筑前要把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位先遠后近,先下后上,先外后內(nèi),從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。 砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面水平下落,就位時由人于扶控制對準位置，緩慢的下落,經(jīng)小撬棍微撬,拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度,用托線板掛直, 校正為止。 豎縫灌砂漿 : 每砌一皮砌塊就位后,用砂漿灌實直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~ 5mm 。 質(zhì)量標(biāo)準 一般規(guī)定 加氣混凝土砌塊開始砌筑時 , 其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中 , 嚴禁拋擲和傾倒 ,進場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊 , 堆放高度不得超過 2m, 防止雨淋。 砌筑前 , 加氣混凝土砌塊應(yīng)提前 2d 澆水濕潤 , 砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。 加氣混凝土砌塊砌筑時 , 墻底部砌筑燒結(jié)普通磚,其高度不小于20Omm 。 主控項目 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌塊的抗凍性能,強度等級損失小于等于20%, 表觀密度損失小于等于5% 。 檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 一般項目 加氣混凝土砌塊砌體不能與其他塊材混合砌筑。 加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和模形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)士5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量 :1) 對表中 1 、 2 項 , 在檢驗批的標(biāo)準中隨機抽查10%,但不 少于 3 間 ,大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標(biāo)準間計數(shù),每間檢查不少于 3 處。2) 對表中 3 、 4 項在檢驗批中抽檢10%,且不少于5處。砌體分類灰 縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體水 平大于等于80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂 直檢查數(shù)量 : 每步架子不少于 3 處 , 且每處不應(yīng)少于 3 塊。 墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不要超一皮砌塊高度。抽查數(shù)量：在檢驗批中抽查 20%, 且不少于 3 處。 檢驗方法 : 觀察和用尺量檢查。 砌塊砌體位置應(yīng)錯縫搭砌,砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確 ,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3, 豎向通縫不大于 2 皮 , 加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為 15mm 和 20mm 。抽查數(shù)量 : 在檢驗批的標(biāo)準間中抽查 10%, 且不少于3間。檢驗方法 : 觀察和用尺量檢查。 砌塊砌體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后,再將其補砌擠緊。 抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%砌塊砌體墻片(每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片),但不少于3片墻。 檢驗方法:觀察檢查。 觀感檢查項目 檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直 , 搭砌方法是否正確、上下墻面組砌是否一致。 檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫。 成品保護 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中 , 嚴禁拋擲和傾倒 ,防止損壞棱角邊。 加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他地面高一些 , 防止泡水 ,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。 墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準 , 因漏埋或未留時 , 重新剔鑿應(yīng)采取措施 ,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 拆除施工架子時應(yīng)注意保護墻體及門窗洞口邊角。按照設(shè)計要求進行測量放樣,園路根據(jù)設(shè)計的路面中線進行安樁放線,每隔20M設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點、中點、終點各設(shè)一中心樁,在樁上注明標(biāo)高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場根據(jù)設(shè)計范圍先進行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M20M方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。 根據(jù)設(shè)計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有彈簧現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。 其施工程序為: 素土夯實→碎石墊層→夯實→素砼 1)、攤鋪碎石 用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用),以標(biāo)定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻 分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 2)、穩(wěn)壓 對于不在地下車庫頂上的園路,先用10~12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩越,。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4遍。 道牙的基礎(chǔ)與路槽同時填挖碾壓,結(jié)合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實。 施工準備 ①根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應(yīng)按設(shè)計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。 ②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③水泥采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ④采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。 作業(yè)條件 在已經(jīng)完成的砼基層上,重新定點放線。路面一般每10M施工一段,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。 操作工藝 ①鋪貼前對鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。 ②根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準后,再拉線進行鋪貼。 ③鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道()水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 ④廣場施工時,應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準進行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。 ⑤面層鋪貼24小時內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫,勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥,同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。 質(zhì)量標(biāo)準 園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下: ①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ②各層的強度和密實應(yīng)符合設(shè)計要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 ③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 ④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 ⑤各層表面對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗,以能排隊液體為合格。