【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 明、通風(fēng)、各為一個(gè)單元。 以上未含在內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施視具體情況由企業(yè)自行 確定。 ? 評(píng)級(jí)辦法 ? 設(shè)備、設(shè)施評(píng)級(jí)是水電站的重要工作之一，應(yīng)每年進(jìn)行一次。 ? 評(píng)定一個(gè)單元的設(shè)備、設(shè)施等級(jí)時(shí)，以單元內(nèi)的各設(shè)備、設(shè)施綜合技術(shù)狀況而定。一個(gè)單元內(nèi)各設(shè)備、設(shè)施中同時(shí)有一、二、三類者，應(yīng)評(píng)為三類，同時(shí)有一、二類者應(yīng)評(píng)為二類，一、二類設(shè)備、設(shè)施稱為完好設(shè)備、設(shè)施。 ? 設(shè)備、設(shè)施完好率按公式（ ）計(jì)算： A + B P = ————— 100% （ ） A + B + C 式中 P 設(shè)備、設(shè)施完好率 A 一類設(shè)備、設(shè)施單元數(shù) B 二類設(shè)備、設(shè)施單元數(shù) C 三類設(shè)備、設(shè)施單元數(shù) ? 設(shè)備、設(shè)施等級(jí)劃分原則 ? 一類：設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況良好、無(wú)缺陷，安裝、施工、檢修、維護(hù)的質(zhì)量和工藝符合規(guī)程規(guī)定，能保證安全、經(jīng)濟(jì)、可靠地運(yùn)行。 ? 二類：設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況基本良好，雖有一般性缺陷，但不直接影響安全運(yùn)行。 ? 三類：設(shè)備、設(shè)施有重大缺陷，安裝、施工、維護(hù)、檢修質(zhì)量不符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)重危及安全運(yùn)行。 ? 機(jī)電設(shè)備、設(shè)施評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ? 水輪機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： 16 ?1) 能連續(xù)達(dá)到銘牌標(biāo)稱出力，或經(jīng)上級(jí)審定的出力。在各種工況和負(fù)荷條件下，均能正常運(yùn)行； ?2) 機(jī)組振動(dòng)、擺度符合標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定性良好，無(wú)銹蝕。各部軸承溫度、油質(zhì)等符合運(yùn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)； ?3) 在制造廠規(guī)定參數(shù)范 圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)有嚴(yán)重氣蝕、磨損和機(jī)組效率降低； ?4 ）真空表、壓力表、溫度表等能按規(guī)定裝設(shè)，零部件完整，動(dòng)作靈活，指示正確； ?5 ）轉(zhuǎn)輪、蝸殼、座環(huán)、主軸、軸承等符合安裝工藝要求，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1 ）在水頭和流量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，不能保證銘牌出力； ?2) 主機(jī)各部分漏水、漏油、漏氣，嚴(yán)重銹蝕、磨損。導(dǎo)葉關(guān)閉不嚴(yán)，全關(guān)時(shí)機(jī)組低速旋轉(zhuǎn)； ?3 ） 氣蝕嚴(yán)重，水輪機(jī)振動(dòng)、擺度超過(guò)允許值； ?4 ） 軸承溫度超過(guò)規(guī)定值。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 調(diào)速器（包括永磁機(jī)）評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1 ） 調(diào)速器（包括永磁機(jī)）參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，工作狀況能滿足運(yùn)行規(guī)程要求； ?2 ） 因突然甩負(fù)荷引起主機(jī)轉(zhuǎn)速上升時(shí)，調(diào)速器能迅速控制主機(jī)恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速； ?3 ） 自動(dòng)裝置和信號(hào)裝置完好，動(dòng)作準(zhǔn)確； ?4 ） 油壓降低到油壓下限時(shí)，緊急停機(jī)的壓力信號(hào)器動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求； ?5 ） 油壓裝置的自動(dòng)補(bǔ)氣設(shè)備及集油槽的油位信號(hào)裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠； ?6) 永磁機(jī)運(yùn)行正常，能提供可靠的勵(lì)磁電源。 ?2 有 下列情況之一者為三類： ?1) 調(diào)速系統(tǒng)有嚴(yán)重?cái)[動(dòng)、跳動(dòng)、卡澀、磨損、漏油等情況，不能正常投入運(yùn)行； ?2) 油質(zhì)嚴(yán)重劣化，設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，危及安全運(yùn)行； ?3) 過(guò)速保護(hù)裝置不可靠或機(jī)組保護(hù)失靈； ?4) 油壓裝置、補(bǔ)油、補(bǔ)氣系統(tǒng)或其它設(shè)備、不能正常工作，危及安全； 17 ?5) 永磁機(jī)有較大缺陷，提供電源不可靠； ?6) 有其它危及安全的因素。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 主閥應(yīng)遵守下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 主閥關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠； ?2) 保護(hù)涂料完整，無(wú) 脫落現(xiàn)象，無(wú)銹蝕、氣蝕現(xiàn)象； ?3) 旁通閥門運(yùn)行正常； ?4) 油壓操作的主閥，油壓裝置運(yùn)行正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。電動(dòng)操作的主閥，電氣回路工作正?？煽俊? ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 主閥漏水嚴(yán)重； ?2) 主閥啟閉時(shí)有卡阻現(xiàn)象； ?3) 銹蝕、氣蝕嚴(yán)重危及安全； ?4) 操作回路有重大缺陷； ?5) 有其它危及安全的因素。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 發(fā)電機(jī)（包括勵(lì)磁機(jī)）評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行能長(zhǎng)期達(dá)到銘牌或上級(jí)審定的出力，并 能隨時(shí)投入運(yùn)行； ?2) 機(jī)組振動(dòng)和擺度符合標(biāo)準(zhǔn)，聲音正常，噪音符合規(guī)程規(guī)定； ?3) 零部件完整、齊全，定子端部線圈無(wú)油漬、碳粉或變形，墊塊及綁扎緊固，定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鍛件、套箍及綁線良好； ?4) 定子及轉(zhuǎn)子繞組絕緣無(wú)明顯老化，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定值，定子鐵芯溫度符合規(guī)定，測(cè)量準(zhǔn)確； ?5) 冷卻系統(tǒng)完善，冷卻效果好。 ?6) 勵(lì)磁機(jī)及附屬設(shè)備部件完好，能滿足發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行要求，碳刷完整、接觸良好，不跳動(dòng)、不過(guò)熱，整流子和集電環(huán)無(wú)碳粉，平整光滑，火花級(jí)別符合規(guī)定； ?7) 軸承和密封裝置運(yùn)行正常，不漏油，溫度在規(guī)定范圍內(nèi)； ?8) 轉(zhuǎn)子磁極接頭，阻尼裝置，風(fēng)扇引線等牢固無(wú)裂紋及變形，通風(fēng)溝無(wú)銹垢、堵塞； 18 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 不能達(dá)到銘牌或上級(jí)批準(zhǔn)的出力； ?2) 定子、轉(zhuǎn)子繞組絕緣不良、老化嚴(yán)重，降低耐壓標(biāo)準(zhǔn)； ?3) 三相定子繞組直流電阻值嚴(yán)重不平衡或與廠家數(shù)據(jù)有較大差異，危及安全運(yùn)行； ?4) 勵(lì)磁機(jī)及附屬設(shè)備有嚴(yán)重缺陷，影響發(fā)電機(jī)出力； ?5) 各部軸承嚴(yán)重漏油、甩油，定子端部有嚴(yán)重油垢； ?6) 有其它危及安全運(yùn)行的重大缺陷。 ?3 不屬于一、三類者為二 類。 ? 油系統(tǒng)評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 管路設(shè)置符合要求，無(wú)振動(dòng)和變形現(xiàn)象； ?2) 管路附件及表計(jì)正?？煽?； ?3) 管路及閥門無(wú)裂損和銹蝕； ?4) 閥門及法蘭封閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無(wú)漏油現(xiàn)象； ?5) 油壓及油質(zhì)符合運(yùn)行要求； ?6) 管路焊接質(zhì)量符合要求； ?7) 壓力油泵、濾油機(jī)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，工作可靠； ?8) 儲(chǔ)油罐無(wú)裂損和滲漏現(xiàn)象，表計(jì)準(zhǔn)確； ?9) 外表清潔，標(biāo)志完整正確。壓力油管及閥門為紅色，無(wú)壓油管及閥門為黃色。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 管路設(shè)置不符合要求，振動(dòng)和變形超過(guò)規(guī)程規(guī)定； ?2) 管路的安全附件失常，表計(jì)不準(zhǔn)； ?3) 閥門及法蘭存在嚴(yán)重滲漏，閥門轉(zhuǎn)動(dòng)失靈和關(guān)閉不嚴(yán)； ?4) 管路及閥門裂損、銹蝕嚴(yán)重； ?5) 油壓不能滿足運(yùn)行要求，油質(zhì)嚴(yán)重劣化； ?6) 焊接質(zhì)量不合格危及安全； ?7) 壓力油泵、濾油機(jī)有嚴(yán)重缺陷危及安全； ?8) 儲(chǔ)油罐嚴(yán)重滲油； ?9) 存在其它危及安全的因素。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 19 ? 技術(shù)供、排水系統(tǒng)評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 管路設(shè)置符 合要求，無(wú)振動(dòng)和變形現(xiàn)象，管路及閥門無(wú)裂損和銹蝕； ?2) 管路附件及表計(jì)正常可靠，閥門及法蘭封閉嚴(yán)密，水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行可靠，無(wú)漏水現(xiàn)象； ?3) 過(guò)濾器運(yùn)行正常，水質(zhì)水壓符合要求； ?4) 水源及取水設(shè)備能滿足機(jī)組運(yùn)行要求； ?5) 消防用水可靠，滿足防火要求； ?6) 管路焊接質(zhì)量符合要求； ?7) 外表清潔，標(biāo)志完整正確。壓力供水管涂藍(lán)色，排水管涂綠色； ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 管路設(shè)置不符合要求，振動(dòng)和變形超過(guò)規(guī)程規(guī)定，管路及閥門裂損和銹蝕嚴(yán)重； ?2) 管路的安全附件失常，表計(jì)不準(zhǔn) ，閥門及法蘭關(guān)閉不嚴(yán)，水泵轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，漏水嚴(yán)重； ?3) 過(guò)濾器濾水效果差，水質(zhì)不能滿足要求； ?4) 水源及取水設(shè)備配置不合理，不能滿足機(jī)組運(yùn)行要求； ?5) 管路焊接質(zhì)量不符合要求危及安全。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 氣系統(tǒng)（含空壓機(jī)）評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 氣系統(tǒng)設(shè)置符合要求； ?2) 管路及附件無(wú)裂損和銹蝕現(xiàn)象，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； ?3) 管路焊接質(zhì)量符合要求； ?4) 空壓機(jī)能連續(xù)運(yùn)行并能達(dá)到銘牌出力，在額定出力時(shí)運(yùn)行溫度不超過(guò)規(guī) 程規(guī)定； ?5) 壓力表完好、準(zhǔn)確、接點(diǎn)良好，保護(hù)及自動(dòng)裝置檢驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠； ?6) 各附屬設(shè)備完整良好，減壓閥及安全閥符合規(guī)定，設(shè)備及空壓機(jī)室環(huán)境整潔； ?7) 外表清潔，標(biāo)志完整。氣系統(tǒng)管路涂白色。 ?2 有下列情況之一者為三類： 20 ?1) 氣系統(tǒng)設(shè)置不能滿足機(jī)組運(yùn)行要求； ?2) 管路安全附件失常，表計(jì)不準(zhǔn)，管道及閥門有裂損及嚴(yán)重銹蝕危及安全； ?3）管路焊接質(zhì)量不符合要求危及安全； ?4）空壓機(jī)達(dá)不到銘牌出力，高低壓氣壓力之比不能滿足要求； ?5）有其它危及安全的因素。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 主變壓器 (消弧線圈 )評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1 ） 能持續(xù)達(dá)到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力； ?2 ） 變壓器各部件應(yīng)完整無(wú)缺，外殼無(wú)銹蝕，表面光潔無(wú)污穢，瓷瓶無(wú)裂紋，名引線接頭接觸良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； ?3 ） 油面溫升符合廠家規(guī)定或試驗(yàn)后批準(zhǔn)的數(shù)值； ?4 ） 變壓器安裝符合工藝要求，基本無(wú)下沉、傾斜、裂損現(xiàn)象； ?5） 線圈、套管和絕緣油（包括套管油）的試驗(yàn)符合規(guī)程或有關(guān)規(guī)定的要求； ?6） 分接開關(guān)的電氣和機(jī)械性能良好，指示標(biāo)志正確，動(dòng)作靈活可靠； ?7） 表 計(jì)準(zhǔn)確，部件完好； ?8） 氣體繼電器等裝置完好，經(jīng)校驗(yàn)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確； ?9） 防爆裝置、呼吸器、油枕、油標(biāo)等完好； ?10) 變壓器及充油套管的油面符合規(guī)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象，整體清潔，油漆完好； ?11) 接地線截面符合規(guī)定，接觸良好，連接牢固、可靠； ?12) 變壓器按周期進(jìn)行大、小修及預(yù)防性試驗(yàn)，并有修試記錄，試驗(yàn)結(jié)果符合要求。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 線圈、套管及絕緣油（包括套管油）試驗(yàn)不合格； ?2 ）有異常聲音或輕瓦斯經(jīng)常動(dòng)作又未查明原因； ?3 ）線圈絕緣老化嚴(yán)重，已不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 ； ?4 ）污穢地區(qū)套管的漏電爬距不滿足要求，又未采取有效措施； ?5) 變壓器分接開關(guān)的電氣或機(jī)械性能不良，不能保證安全運(yùn)行； ?6) 變壓器及充油導(dǎo)管漏油嚴(yán)重； ?7) 由于附屬設(shè)備的缺陷影響變壓器的出力或運(yùn)行儀表失準(zhǔn)； ?8) 有其它危及安全的因素。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 21 ? 電抗器評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，并符合規(guī)程要求，各參數(shù)符合實(shí)際運(yùn)行要求； ?2) 線圈無(wú)變形，混凝土支柱無(wú)裂紋，瓷件無(wú)損傷； ?3) 本體清潔，油漆 完好，標(biāo)志正確清楚。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 未按規(guī)定做定期試驗(yàn)或定期試驗(yàn)不合格； ?2) 線圈變形，混凝土支柱有裂紋，瓷件損傷。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 斷路器評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類： ?1) 斷路器額定電壓、額定電流、遮斷容量均滿足運(yùn)行要求； ?2) 斷路器零部件齊全，操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、保護(hù)動(dòng)作可靠； ?3) 斷路器應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢修試驗(yàn)，并做好記錄，觸頭狀況及各項(xiàng)主要機(jī)械、電氣性能指標(biāo)均應(yīng)符合要求； ?4) 斷路器設(shè)備 良好，指示明顯、正確，整體清潔，油漆完好； ?5) 瓷件絕緣試驗(yàn)合格，無(wú)裂紋、破損等缺陷。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1) 各參數(shù)不能滿足運(yùn)行要求； ?2) 操作機(jī)構(gòu)保護(hù)動(dòng)作不可靠； ?3) 污穢地區(qū)套管漏電爬距不滿足規(guī)程要求，又未采取有效措施； ?4) 本體絕緣試驗(yàn)不合格； ?5) 設(shè)備有嚴(yán)重缺陷現(xiàn)象，且油位指標(biāo)不清晰； ?6) 瓷件有裂紋、破損； ?7) 有其它危及安全的重大缺陷。 ?3 不屬于一、三類者為二類。 ? 隔離開關(guān)及高壓熔斷器評(píng)級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ?1 滿足下列全部條件者為一類 ： ?1) 額定電壓、額定電流、斷流容量滿足運(yùn)行要求； ?2) 操作靈活，閉鎖裝置動(dòng)作正確、可靠； ?3) 電氣接觸良好，接觸電阻符合規(guī)程要求； ?4 ）瓷件絕緣試驗(yàn)合格，無(wú)裂紋、破損等缺陷； 22 ?5 ）定期試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定； ?6 ）高壓熔斷器無(wú)電腐蝕現(xiàn)象。 ?2 有下列情況之一者為三類： ?1）設(shè)備參數(shù)不能滿足運(yùn)行要求； ?2）有嚴(yán)重過(guò)熱現(xiàn)象，不能保證安全運(yùn)行； ?3）瓷件有裂紋、破損； ?4）操作不靈活、合閘不嚴(yán)密、閉鎖裝置不完善，動(dòng)作不可靠，設(shè)備銹蝕較嚴(yán)重； ?5) 高壓熔斷器電腐蝕嚴(yán)重。