【文章內容簡介】 一、技術供水系統(tǒng)的任務 發(fā)電機冷卻發(fā)電機運行時將產(chǎn)生電磁損失及機械損失。這些損耗轉化為熱量，影響發(fā)電機出力，甚至發(fā)生事故，需要及時加以冷卻將熱量散發(fā)出去。除小型發(fā)電機可采用開敞式或管道式通風外大中型發(fā)電機普遍采用密閉式通風，發(fā)電機周圍被封閉著一定體積的空氣，利用發(fā)電機轉子上裝設的風扇（有的不帶風扇，利用輪輻的風扇作用），強迫空氣通過轉子線圈，并經(jīng)定子的通風溝排出。吸收了熱量的熱空氣再經(jīng)設置在發(fā)電機定子外圍的空氣冷卻器，將熱量傳給冷卻器中的冷卻水并帶走，然后冷空氣又重新進入發(fā)電要內循環(huán)工作。 推力軸承及導軸承冷卻機組運行時軸承處產(chǎn)生的機械摩擦損失，以熱能形式聚積在軸承中。由于軸承是浸在透平油中的，油溫高將影響軸承壽命及機組安全，并加速油的劣化。因此，應將油加以冷卻并帶走熱量。 水冷式變壓器的冷卻 其它冷卻：如深井泵推力裝置冷卻、油壓裝置回油箱冷卻（通過設置冷卻器帶走油在流動中因摩阻而產(chǎn)生的熱量）。二、技術供水系統(tǒng)的組成技術供水系統(tǒng)由水源、管網(wǎng)、用水設備以及量測控制元件等組成。水源：由取水設備、水處理設備等組成。管網(wǎng)：由取水干管、支管及管路附件等組成。量測控制元件：用以監(jiān)視、控制和操作供水系統(tǒng)的有關設備，保證供水系統(tǒng)正常運行。如閥門、壓力表、示流信號器、壓力變送器等。三、用水設備對水的要求用水設備對水量、水壓、水質、水溫有一定的要求，其總的原則是：水量足夠，水壓合適，水質良好，水溫適宜。第二節(jié) 消防供水系統(tǒng)一、發(fā)電機滅火發(fā)電機在運行時可能由于定子線圈匝間短路，或其他事故而起火。為了避免事故的擴大，應立即采取滅火措施。發(fā)電機采用噴水滅火方式時，一般是在定子線圈的上方與下方各布置滅火環(huán)管一根，在該環(huán)管上對著線圈的方向交錯鉆有兩排直徑為25mm的小孔，孔的間距為30100mm，這樣便可均勻地向線圈噴水滅火。二、廠房滅火廠房消防設施一般有消防龍頭（消火栓）和化學滅火器。消火栓的布置，應保證相鄰兩個消火栓的充實水柱能在主廠房內與最高最遠可能著火處的建筑物相遇。三、油系統(tǒng)滅火油庫、油處理室及油化驗室，一般采用化學滅火器、噴霧嘴、砂箱和砂包等滅火。為防止油或干燥空氣沿管道流動與管壁摩擦發(fā)生靜電而引起火災，在接受新油與排出廢油的管道出口以及管道每隔100m處都裝上地線，并用銅導線把所有的接頭和閥門都聯(lián)好接地，所有油槽也必須有23處接地。油庫的消火措施，一般是在油罐上方設噴霧嘴，在油庫下部設事故排油管。當發(fā)生火災時，將存油經(jīng)事故排油管全部排除。同時，噴霧嘴向外噴水，形成水幕，降低溫度，而且由于水霧的大面積覆蓋，阻止氧氣進入著火區(qū)，從而利用降溫、隔氧的雙重因素達到滅火的目的。第三節(jié) 水電站的排水系統(tǒng)一、概述排水系統(tǒng)由廠房滲漏排水和機組檢修排水兩部分組成。廠內滲漏排水通常包括：廠內水工建筑物的滲水；機組頂蓋與主軸密封漏水；各供排水閥門、管件滲漏水；氣水分離器及貯氣罐的排水等。滲漏排水的特點是排水量小，高程較低，不能靠自流排至下游。因此，一般電站都設集水井，將上述滲漏水集中起來，然后用水泵抽出。檢修排水包括：尾水管內的積水；低于尾水位的蝸殼和壓力管道內的積水（高于尾水位的大量積水應先自流排走）；上下游閘門的漏水等。檢修排水的特點是排水量大，高程很低，需用水泵在較短時間內排除。二、洪家渡電站排水系統(tǒng) 見排水系統(tǒng)圖。第四節(jié) 洪家渡電站技術供水系統(tǒng)一、概述本電站安裝三臺水輪發(fā)電機組，每臺機組的冷卻供水系統(tǒng)相互獨立，本電站技術供水系統(tǒng)主要用于主機、主變及消防供水。本電站機組技術供水系統(tǒng)，采用二級減壓供水方式?！?，～，每臺機設置二臺減壓閥、二臺減壓穩(wěn)壓閥、二臺雙穩(wěn)態(tài)電動開關閥、一臺快速釋放安全閥，一臺主供水濾水器，兩臺水導軸承濾水器。采用兩套減壓閥組互為備用的供水方式；～，～，每臺機設置一臺減壓閥、一臺減壓穩(wěn)壓閥、一臺雙穩(wěn)態(tài)電動開關閥、一臺快速釋放安全閥，一臺濾水器。三臺機組共三套，采用兩套工作，一套備用的供水方式。浮子式控制閥于向消防供水池供水，設置二臺。二、供水系統(tǒng)圖見技術供水系統(tǒng)圖。三、技術供水系統(tǒng)主要設備1 減壓穩(wěn)壓設備見減壓穩(wěn)壓設備資料。2 濾水器 DLSⅢ型全自動清污濾水器 DLSⅢ型全自動清污濾水器結構與工作原理該濾水器由罐體、過濾單元、自動控制機構、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動蝶閥、差壓控制器與PLC控制器等部分組成。濾網(wǎng)將濾水器分為清水腔和濁水腔，與濾網(wǎng)的內表面相通的為濁水腔，與濾網(wǎng)的外表面相通的為清水腔，濾網(wǎng)為鉆滿小孔的直桶形結構，水泵送來的濁水，經(jīng)入口進入濁水腔，直徑大于小孔的雜質被截留，清水穿過小孔在清水腔匯合，最后從出口流出。根據(jù)用戶的清污要求，通過其自動控制機構來實現(xiàn)自動控制和手動控制濾水器的清污，排污過程不影響正常供水。正常過濾狀態(tài)時，電動排污閥關閉，電動減速機不啟動。當滿足下列兩種工況時，電動排污閥打開，濾水器電動減速機啟動，帶動對稱的排污叉管和柔性清污刷轉動，使其附著在濾網(wǎng)壁上的污物被柔性清污刷刷掉，同時排污叉管旋轉時不斷地與濾網(wǎng)上的小孔接通，附著在濾芯上的污物借助濾水器內部的部分過濾后的清水反沖，經(jīng)排污叉管下面管口流出，通過開啟的電動排污閥排入集水井。DLS型全自動清污濾水器設定的清污、排污工況：定時清污定時清污PLC控制器可設定動作時間為099小時，當PLC控制器動作時，濾水器排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。自動反沖洗本機裝有差壓控制器，當切換開關置于自動位置時，本機處于自動工作狀態(tài)，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設定。，具體設定方法是：用戶可根據(jù)管路所能允許的壓力降，設定差壓值和切換值。反沖洗時間用電控箱內的PLC控制器設定，其設定范圍是01800秒。當差壓值達到設定值上限時，主電機啟動，同時排污閥打開，開始反沖洗；當差壓值下降到切換差下限或沖洗時間達到設定時間，主電動機停止，排污閥關閉，反沖洗即停止?，F(xiàn)場手動控制清污用戶可在現(xiàn)場操作控制箱（屏）上的按鈕使濾水器的排污蝶閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。 DLSⅢ型全自動濾水器性能特點本機具有如下性能特點：本機利用自身過濾出的清水，自清洗濾網(wǎng)。不需拆下濾網(wǎng)清洗，也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。連續(xù)供水本機罐體內裝有布滿若干小孔的濾網(wǎng)同時工作，反沖洗時逐個清洗每一段過濾小孔，其它過濾小孔仍在繼續(xù)工作，保證連續(xù)供水。自動反沖洗a、本機通過差壓控制器監(jiān)測濁水腔和清水腔的壓力差達到設定值時，差壓控制器或差壓變送器輸出信號、由電控箱控制反沖洗機構的啟動和關閉。b、當時間達到PLC控制器設定的值時，濾水器的清洗電機啟動，同時，排污蝶閥打開，實現(xiàn)自動清污。過濾精度可靠本機罐體分為清水腔和濁水腔，由濾網(wǎng)分隔而成，分隔后的清水腔和濁水腔無相對轉動，即濾芯不轉動，處于固定狀態(tài)，間隙為零。從而克服了其它類型濾水器清水腔與濁水腔有相對轉動間隙的不足，保證了過濾精度。過濾面積大本機充分利用過濾空間，有效過濾面積一般為入口面積的58倍，反沖洗頻率低，阻力損失小。反沖洗機構可靠本機的反沖洗吸管為叉形放射狀排污叉管，布置在濁水腔中與濾網(wǎng)同內壁緊密接觸，叉管吸污口安裝有特制的柔性清污刷，此清污刷由經(jīng)久耐用，而且富彈性的橡塑板新材料制做，此清污刷能刮掉濾芯上的污物，從而增強了反沖洗的力度和可靠性。運行安全本機設計有安全保護離合器，以保護本機在反沖洗工作中遇到超負荷阻力時，測驗及時切斷動力，保護機構免遭破壞。操作方便，性能可靠一旦安裝完畢，只需接入AC380V，50HZ的動力電源即可投入自動運行?？蓪崿F(xiàn)定時清污，差壓控制清污，手動控制清污，濾水器故障報警等功能。本機具有全自動化、高智能化，同時采用PLC控制。 ZLSQ型全自動濾水器 ZLSQ型全自動濾水器結構與工作原理該濾水器由罐體、過濾單元、自動控制機構、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動蝶閥、差壓控制器與PLC控制器等部分組成。罐體內的分水板將其內腔分為濁水腔和清水腔，分水板上安裝有多個過濾單元，水泵送來的濁水，經(jīng)入口進入濁水腔，又經(jīng)分水板孔進入過濾單元的內腔，強度高、耐腐蝕。每相鄰兩根鋼絲之間形成一個過濾層，從而使過濾縫隙和面向水流方向的V形區(qū)，收集在于縫隙的顆粒，形成一個過濾層，從而使過濾精度進一步提高。V形區(qū)還提供了適當?shù)尼尫沤嵌?，便于在反沖洗時能將雜質順利排除；過濾精度為大于1mm的濾水器的過濾單元是鉆滿小孔的不銹鋼管，直徑大于小孔的雜質被截留，清水穿過小孔到達清水腔。所在過濾單元濾過的水在清水腔內匯合，最后從出口送出。當雜質在過濾單元內積累到一定厚度時，會使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差。這時可由差壓控制器自動控制器自動控制反沖洗機構啟動，也可用自動反沖洗系統(tǒng)，將雜物除去。根據(jù)用戶的清污要求，通過其自動控制機構來實現(xiàn)自動控制、手動控制濾水器的清污、排污。它的清污、排污過程不影響正常供水。正常過濾狀態(tài)時，電動排污閥關閉、電動減速機不啟動；當滿足設定的清污、排污工況時，排污閥打開，濾水器電動減速機啟動，帶動不等臂的兩個排污叉管轉動，使其上面兩管口與被沖洗的過濾單元相連通，附著在過濾單元上的污物借助濾水器內部的部分過濾后的清污水反沖，經(jīng)排污以叉管下面的電動排污閥排入集水井。 ZLSQ型全自動濾水器設定的清污、排污工況：a、定時清污定時清污PLC控制器可設定動作時間為099小時，當時間繼電器動作時，濾水器排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。b、自動反沖洗本機裝有差壓控制器，當切換開關置于自動位置時，本機處于自動工作狀態(tài)，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設定。，具體設定方法是：用戶可根據(jù)管路所能允許的壓力降，設定差壓值和切換值。反沖洗時間用電控箱內的時間繼電器或PLC控制器設定，其設定范圍是01800秒。當差壓值達到設定值時，主電機啟動，同時排污閥打開，開始反沖洗；當差壓值下降值達到切換差或反沖洗時間達到設定時間，主電動機停止，排污閥關閉，反沖洗即停止。c、現(xiàn)場手動控制清污用戶可在現(xiàn)場操作控制箱（屏）上的按鈕使濾水器的排污蝶閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。d、定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。ZLSQ型全自動濾水器性能特點本機具有如下特點：a、本機利用自身過濾出的清水，自動清洗過濾單元。不需拆下過濾單元清洗，也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。b、連續(xù)供水本機罐體內裝有布滿若干個過濾單元同時工作，反沖洗時逐個清洗每一段過