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正文內(nèi)容

北京化工大學科技成果項目(編輯修改稿)

2025-02-11 20:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的香料物質(zhì),可將低檔白酒提高到優(yōu)質(zhì)酒的水平,為企業(yè)增加經(jīng)濟效益。 效益分析 : 產(chǎn)品成本估算: 原料價格:酒廠廢物,不計成本。 設備投資與折舊:一套超臨界流體萃取設備約 250 萬,按 10 年折舊。 日處理原料量:按 200 公斤計,則產(chǎn)品量為 公斤 /日 設備折舊 為: 2500000247。( 179。 250179。 10)= 333 元 /公斤 人工費:每班 3 人,每日 6 人,每人 900 元 900247。 30179。 9247。 = 108 元 /公斤 水電費: 300 元 /公斤 成本粗估: 333+108+300= 741 元 /公斤 效益 按一公斤普通酒加 1 克香料計算,每日可勾兌 噸酒。根據(jù)某酒廠利用黃水提高酒品質(zhì)的實際經(jīng)驗,普通酒提高到優(yōu)質(zhì)酒后,每公斤增效 10 元。如果按增值 10 元計算,則日產(chǎn) 噸可增值 萬元,經(jīng)濟效益不言自明。 13. 納米銦錫氧化物復合粉體生產(chǎn)技術 技術簡 介 : 氧化銦和氧化錫均具有優(yōu)良的物理化學性能,將它們按不同比例混合可以制得電學性能優(yōu)異的 n 型半導體材料。 90%的氧化銦和 10%的氧化錫復合即形成了銦錫復合氧化物 ITO 粉體,反之在氧化錫粉體中適量復合氧化銦又可以得到氣敏性能優(yōu)良的制備電子敏感元件的材料。通訊技術和顯示技術的飛速發(fā)展,用于制備透明膜電極的銦錫氧化物 ITO 粉體的需求量急劇增加。目前,日本、美國、英國、法國等發(fā)達國家金屬銦的產(chǎn)量的一半用于制備銦錫氧化物ITO 粉體。 本項目以高純金屬銦和高純金屬錫或高純銦和錫的無機鹽為原料,利用水溶性高分子在溶 液中形成復雜的高分子螯合網(wǎng)絡體系,經(jīng)沉淀劑沉淀結合超臨界流體抽提制備高比表面積高活性的納米銦錫氧化物復合粉體。 技術指標 : 顆粒粒度: 10~ 60nm 比表面積:〉 20m2/g 純 度:〉 % 應用范圍 : 用于制備 ITO 靶材,然后經(jīng)直流磁控濺射將靶材制成 ITO 透明薄膜。這種薄膜具有可見光透明、強烈反射紅外光、膜電阻低的優(yōu)點,因而在液晶顯示、隔熱玻璃、太陽能電池和收集器、車輛窗口去霧防霜等方面具有日益廣泛的應用。 改變銦氧化錫粉體的配比可用作制 備氣敏性能優(yōu)良的敏感電子元件。 效益分析 : 隨著平板液晶顯示、隔熱玻璃、太陽能電池、車輛窗口去霧除霜、氣敏等技術的發(fā)展,用于制備透明 ITO 薄膜電極的錫銦氧化物( ITO)需要量急劇增加,具有廣闊的市場需求。 以高純金屬銦和高純金屬錫或高純銦和錫的無機鹽為原料,主要設備是反應釜等。若生產(chǎn)規(guī)模為 100 噸 /年,主要設備投資約 200 萬元,廠房面積需 1000m2。具有一定的經(jīng)濟效益。 14. 糠醛生產(chǎn)技術 技術簡介 : 糠醛是一種重要的有機化工原料,可用其制取順丁烯二酸酐、乙二酸、糠醇、四氫呋喃,還可 用其合成糠醛樹脂、呋喃樹脂、橡膠硫化促進劑、橡塑防老劑、防腐劑等??啡┮彩俏覈隹趧?chuàng)匯的重要化工產(chǎn)品之一。 技術指標 : 本生產(chǎn)技術采用連續(xù)精餾工藝,操作方便、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品達到國家優(yōu)級品標準。連續(xù)精餾新工藝曾獲經(jīng)貿(mào)部科技成果三等獎。本技術已在河北、河南、山東等省七、八個糠醛廠使用,均獲得了明顯的經(jīng)濟效益。 應用范圍 : 主要用在醫(yī)藥、農(nóng)藥、獸藥以及食品行業(yè)。 效益分析 : 本產(chǎn)品原材料來源廣泛而豐富,有玉米芯、棉籽殼、高梁殼、甘蔗渣等。以生產(chǎn)規(guī)模 700 噸 /年計,設備投資約 200 萬元,需廠房 300 平方米三層,操作人員約 60 人,技術、管理人員約 10 人。每噸糠醛消耗定額約 500 噸水、 40 噸蒸汽、 900 度電, 1213 噸玉米芯、 250 公斤硫酸。產(chǎn)品綜合成本約 4200元 /噸,市場售價約 5000 元 /噸,年利稅約 560 萬元。我??筛鶕?jù)用戶要求設計1000 噸 /年或 2022 噸 /年的糠醛生產(chǎn)廠。 投資 100— 200 萬元 15. 脂肪酸及油脂加氫催化劑生產(chǎn)技術 技術簡介 : 脂肪酸加氫可生成硬脂酸,油脂加氫可生成硬化油或食用油。上述過程必須使用催化劑。在國際市場上,該加氫催化劑的技術為德國 等少數(shù)幾家公司所壟斷。自 80 年代中期以來,國內(nèi)許多單位對此進行了研究,但都因所開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差而無法打開市場。 通過對加氫催化劑多年的研究,本技術解決了催化劑生產(chǎn)過程中的一系列技術難題。該催化劑生產(chǎn)技術路線簡單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,所開發(fā)出的加氫催化劑達到國際水平。 技術指標 : 脂肪酸加氫催化劑比進口產(chǎn)品 N140 性能優(yōu)越; 油脂加氫催化劑與進口 PHRICATN9910 性能相當。 應用范圍 : 脂肪酸及油脂加氫制備硬脂酸、硬化油、食用油等。硬脂酸作為基礎化工原料,廣泛應用于橡膠、塑料 、機械加工及化妝品、醫(yī)藥、洗滌劑等生產(chǎn)中;食用油可代替可可脂用于生產(chǎn)人造奶油、巧克力、起酥油、煎炸油、涂沫油(黃油)等方面。 效益分析 : 國際市場每年需使用脂肪酸及油脂加氫催化劑 3 萬噸以上,國內(nèi)市場處于起步階段,大約需 500 噸 /年,但增長較快。目前,國內(nèi)使用的催化劑全部都是進口產(chǎn)品,價格約 9 萬元 /噸,而國際市場售價僅 7~ 8 千美元 /噸,存在巨大差價。此外,由于油脂產(chǎn)品屬天然產(chǎn)物,用它替代某些石油化工產(chǎn)品,符合環(huán)保要求,因而近年來生產(chǎn)和消費增長較快。同時,隨著硬脂酸及硬化油等系列產(chǎn)品的廣泛開發(fā)應用,此類 催化劑的需求量必將大大提高,市場潛力很大。以鎳鹽等為主要原材料,主要設備是常壓反應釜、活化爐。若生產(chǎn)規(guī)模為500 噸 /年,設備投資約 150 萬元,廠房面積需 300m2,動力 400KW,操作人員約12 人。產(chǎn)品綜合成本約 29 元 /kg,市場售價約 65 元 /kg,年利潤約 1800 萬元,經(jīng)濟效益非??捎^。 16. 丁基膠乳生產(chǎn)技術 技術簡介 : 丁基膠乳保持了丁基橡膠干膠所有的性質(zhì),如:氣密性、化學惰性、抗氧化性等,但是較丁基干膠加工工藝簡單,易于配料,在加工過程中橡膠分子沒有受到機械破壞作用,制品保持了丁基橡膠原有 的優(yōu)良性能,還可以用于一些丁基干膠所不能或不易生產(chǎn)的產(chǎn)品。此外,它還是一種環(huán)境友好的產(chǎn)品。 本技術以丁基橡膠為原料,進行乳化制備。具有技術路線短,設備投資少,工藝可靠,操作安全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。產(chǎn)品質(zhì)量達到和超過國外同類產(chǎn)品的水品。 技術指標 : 固含量: 30~ 50% 粘度: 1000~ 5000cP VOC:〈 % 應用范圍 : 氣密性涂層、耐腐蝕防護品、防水涂料、粘合劑等。 效益分析 : 丁基膠乳在國內(nèi)的應用尚處于起步階段。因為國內(nèi)沒有丁基膠乳,氣密性涂層一般用其他 的膠乳代替,但是性能完全不能與丁基膠乳比擬,耐腐蝕防護品也沒有丁基膠乳為原料的高檔產(chǎn)品。目前,我國已經(jīng)成功引進丁基橡膠生產(chǎn)線,致使丁基膠乳的原料成本大幅度降低。以國產(chǎn)丁基膠乳為原料的氣密涂層性和耐腐蝕防護品的價比將大大高于以其他膠乳的產(chǎn)品。 以丁基橡膠為主要原材料,若生產(chǎn)規(guī)模為 500 噸 /年,設備投資約 100 萬元,廠房面積需 100m2。產(chǎn)品綜合成本約 9500 元 /噸,平均售價 30000 元 /噸,年產(chǎn)值利潤約 1000 萬元,具有較好的經(jīng)濟效益。 17. 水溶性 /醇溶性 /油溶性殼聚糖的制備技術 技術簡介 : 采用殼聚糖?;姆椒▉砀纳破溆腿苄酝ǔJ褂脧娝幔ㄈ缂谆撬幔┳鳛榉磻橘|(zhì),強酸可引起殼聚糖的劇烈降解,同時具有很強的腐蝕性,不易于工業(yè)化生產(chǎn),也容易引起環(huán)境污染。此外該產(chǎn)品不能在普通的有機溶劑中溶解,因此,該技術目前并未實現(xiàn)工業(yè)化。 本技術是對天然產(chǎn)物殼聚糖進行化學改性,通過簡單的邁克爾加成反應來制備殼聚糖的衍生物,使用同一套設備可實現(xiàn)殼聚糖的水溶性、酸溶性、醇溶性、油溶性等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。反應條件溫和,原料來源廣泛,產(chǎn)物分離簡單,工藝路線簡單,生產(chǎn)過程環(huán)保,且易于產(chǎn)業(yè)化。該技術國內(nèi)首創(chuàng),已申報國家專利 。 技術指標 : 外觀:淡黃色粉末;脫乙?;龋?60~ 100%;分子量: 5~ 50 萬;溶解性:在通常的有機溶劑中可溶解,溶解度可調(diào)整。 應用范圍 : 殼聚糖只能在少數(shù)酸溶液中溶解是限制其使用的一個重要因素。本技術解決了殼聚糖在水、醇、通用有機溶劑中的溶解問題,不但可使殼聚糖的衍生物在醫(yī)用材料、水處理、涂料、黏合劑、藥物敷料等多種領域中擴大其原有的應用范圍,還可以拓展其新的應用領域,例如解決了殼聚糖在通用有機溶劑中的溶解難題后,可使其作為天然涂料使用;此外,殼聚糖本身的韌性不好,在作為成型材料使用時,難以 達到使用要求,需要與其它材料配伍使用,但又因能夠溶解殼聚糖的溶劑單一,往往很難實現(xiàn),本技術解決了這一難題。市場應用前景廣闊。 效益分析 : 殼聚糖是地球上僅次于植物纖維的第二大生物資源,其中海洋生物的生成量在 10 億噸以上,可以說是一種用之不竭的生物資源。 1996 年殼聚糖又通過了美國藥品、食品管理局及歐共體核定,核準在美國歐洲銷售。殼聚糖的研究開發(fā)及其商業(yè)產(chǎn)品已出現(xiàn)了全球競爭趨勢,并將繼續(xù)保持穩(wěn)定的高速發(fā)展。市場前景非常廣闊。 以甲殼素、殼聚糖為原料,主要設備是反應釜、機械攪拌、烘箱等。若生產(chǎn)規(guī)模為 1000 噸 /年,設備投資約 100 萬元,需要廠房 500m2,動力 1000KW,操作人員 20 人。產(chǎn)品綜合成本 4 萬元 /噸,平均售價 6 萬元 /噸,年產(chǎn)值利潤約 2022萬元。 18. 聚丙烯酸鈉制備技術 技術簡介 : 我校研制的該產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝簡單、可行。 技術指標 : 主要技術指標有:外觀為淡黃色透明液體;固含量 40%;分子量:800~1200 萬;密度( 20℃) ; PH 值 ~;極限粘度( 30℃)~;單體殘余〈 %。 應用范圍 : 該產(chǎn)品是一 種水溶性聚合物,可用于石油開采,其作用是加速石油與攜帶水的分離,能夠大大提高二次開采的效率;可用作水處理劑,即鍋爐的除垢劑和阻垢劑,由于該產(chǎn)品為中性,具有很強的酸堿緩沖能力,不會對鍋爐的金屬基材造成損傷;可用在環(huán)境保護方面,作為污水處理絮凝劑,加速固體懸浮物的沉降;還可替代三聚磷酸鈉,用作無磷洗衣粉的助洗劑,在歐美等國家已廣泛采用。 效益分析 : 若以 2022 噸 /年的規(guī)模計,主要設備有 5 立方米反應釜 3 個、水處理設備一套,鍋爐一臺等,投資約 100 萬元。廠房面積約 200 平方米,高度要求 9 米;動力 50kw,操作人員 12 人 /班。主要原材料為聚丙烯酸和氫氧化鈉。按固含量 40%計,產(chǎn)品的總成本約 4500 元 /噸,市場售價約 6500 元 /噸,年利稅約 400 萬元。有較好的經(jīng)濟效益和市場前景。 投資 100 萬元以下 19. 2022 噸 /年水乳型丙烯酸復膜膠生產(chǎn)技術 技術簡介 : 自 1986 年以來,本項目組一直從事丙烯酸酯共聚物乳液的合成研究。本技術特點:①生產(chǎn)工藝簡單、投資少、見效快;②對于不同塑料膜可以采用不同生產(chǎn)配方,適于 BOPP、 PVC、 PE、鋁泊等膜與紙張的復合。本技術水平:國內(nèi)領先。產(chǎn)品的特性:①剝離強度高, 可大于 ;②冷粘和熱粘均可;③產(chǎn)品系列化。 技術指標 : 指 標 復膜膠- 1 復膜膠- 2 復膜膠- 3 外 觀 乳白色微蘭 乳白色微蘭 乳白色微蘭 粘度 (厘泊 ) 1200~ 1600 2022~ 3000 4000~ 5000 固含量 (%) 48 48 48 機械穩(wěn)定性 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 凍融穩(wěn)定性 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 耐鹽穩(wěn)定性 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 最低成膜溫度(℃) 10 20 20 主要特性 剝離強度高可冷粘 剝離強度高可冷粘 剝離強度高可冷粘 應用范圍 : 主要用于彩印品,如包裝盒、禮品盒、印刷品的復膜。 效益分析 : 2022 年,我國復膜膠用量超過 20 萬噸,其中水乳型復膜膠乳膠涂料已接近 10 萬噸。縱觀眾多廠家的產(chǎn)品,仍存在剝離強度低的局限,包裝盒及彩印品在運輸或使用過程中因形變?nèi)菀酌搶?。本項目所包括的系列產(chǎn)品及其生產(chǎn)技術目前處于國內(nèi)領先水平。因此從市場容量及技術水平上評估,該項目的投產(chǎn)不存在市場問題。以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯腈等為主要原材料,主要設備是預乳 化釜、聚合釜、熟化釜、混膠釜等。若生產(chǎn)規(guī)模為 2022 噸/年,設備投資約 80 萬元,廠房面積需 150m2,動力 60KW,操作人員約 5 人。產(chǎn)品綜合成本 ~ /噸,售價大約 ~ /噸,年利潤約 200~1600 萬元,經(jīng)濟效益十分明顯。 20. 低成本無甲醛 2022 噸 /年細木工板用粘合劑生 技術簡介 : 細木工板主要有裝飾用大芯板和層壓板,目前這些板材用粘合劑主要以脲醛樹脂為主。即使脲醛樹脂的甲醛含量控制在 %以下,但在固化過程中的固化反應為可逆反應,仍有甲醛放出,同時粘合劑甲醛含量 的降低,導致冷壓時間的延長一倍。因此從根本上解決細木工板粘合劑的甲醛釋放問題,應從聚醋酸乙烯乳液類粘合劑出發(fā),但終因聚醋酸
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