沖壓工藝過程設(shè)計2h(編輯修改稿)
2025-02-11 19:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔 —— 落料 3. 拉深件 落料 —— 拉深 第六章 沖壓工藝過程設(shè)計 二、確定沖壓次數(shù)和沖壓順序 沖壓次數(shù) —— 同一性質(zhì)的工序重復(fù)進行的次數(shù)。 例：多次彎曲、多次拉深等 沖壓順序按工件變形特點和質(zhì)量要求來安排。 第六章 沖壓工藝過程設(shè)計 2. 帶孔彎曲件 孔與彎曲區(qū)距離較大 : 落料 —— 沖孔 —— 彎曲 孔與彎曲區(qū)距離較小 : 落料 —— 彎曲 —— 沖孔 孔中心尺寸要求較高時 : 落料 —— 彎曲 —— 沖孔 用簡單模：落料 —— 沖孔 —— 切口 用連續(xù)模：沖孔 —— 切口 —— 落料 沖壓順序的安排原則： 第六章 沖壓工藝過程設(shè)計 3. 帶孔拉深件 一般情況 : 落料 —— 拉深 —— 沖孔 孔在底部時 : 落料 —— 拉深 —— 沖孔 4. 多角彎曲 先彎外角 —— 后彎內(nèi)角 5. 復(fù)雜形狀拉深件 先成形內(nèi)部 —— 后成形外部 6. 整形、校平工序 在沖壓件基本成形以后進行。 第六章 沖壓工藝過程設(shè)計 三、工序的組合 根據(jù)沖壓件生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求來確定 工序是否組合。 生產(chǎn)批量大、精度高：采用復(fù)合模 生產(chǎn)批量小、精度低：采用單工序模 對尺寸較小的工件：采用復(fù)合?；蜻B續(xù)模，便于送料 當(dāng)單工序膜的總成本高于多工序模時，應(yīng)采用工序組合 采用多工序模時： 復(fù)合模比連續(xù)模沖壓精度高 連續(xù)?？刹捎米詣铀土蠙C構(gòu)，操作安全。 第六章 沖壓工藝過程設(shè)計 四、輔助工序的安排 沖壓件有特殊要求時，常與機加工（鉆、鉸孔、車）、 焊
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