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正文內(nèi)容

xx化工有限公司安全生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)

2025-02-11 18:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 職工,必須對其再進行二級或三級安全教育,其后進行崗位培訓,經(jīng)考試合格,方準上崗作業(yè)。 進入企業(yè)參觀、學習的人員,接待部門負責對其進行安全注意事項教育,并指派專人負責帶隊。 第二節(jié)、日常教育 I、各級領(lǐng)導和各級部門要對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀教育,增強職工的安全意識和法制觀念。 充分利用企 業(yè)有關(guān)條件,采用展覽、宣傳、安全專欄、安全簡報、報章雜志等多種形式及電化教育形式,開展對職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生教育。 各車間定期開展安全活動,班組安全活動每周一次 (即安全活動周 )。 在大修或重點項目檢修,以及重大危險性作業(yè)時,要編制檢修方案,并進行檢修前的安全教育。 第三節(jié)、特殊教育 特種作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)培訓考核,取得特種作業(yè)證后,方可獨立作業(yè)。 對特種作業(yè)人員,按業(yè)務主管部門的規(guī)定期限組織復審。 在新工藝新產(chǎn)品投產(chǎn)前,要按新的安全操 作規(guī)程,對崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進行專門教育,考試合格后,方能獨立作業(yè)。 發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后,安全技術(shù)部門要組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育,吸取事故的教訓,防止類似事故重復發(fā)生, 第四節(jié)、安全考核 23 一、由企業(yè)安全技術(shù)部門和 人 勞科組織進行,內(nèi)容包括: 國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法規(guī)、制度和標準。 企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度。 本企業(yè)的生產(chǎn)工藝和特點。 本廠的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì),對人體的危害、預防措施和 急救處理原則。 本廠勞動保護用品和器具,以及消防器材的正確使用方法。 原 化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產(chǎn)禁令》中的有關(guān)規(guī)定。 二、生產(chǎn)一 線 職工安全技術(shù)考核,由本車間領(lǐng)導負責組織,崗位安全員執(zhí)行,內(nèi)容包括: 國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法律、制度和標 準。 本崗位生產(chǎn)特點,以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害的物化性質(zhì),對人體的危害、預防方法和急救處理原則。 本崗位各項安全生產(chǎn)規(guī)程和管理制度。 本崗位的各種安全裝置 的作用及其維護保養(yǎng)方法。 本崗位的勞動保護用品和器具,以及消防器的正確使用方法。 本崗位的工藝 流程 和開停車安全注意事項。 原 化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產(chǎn)禁令》中的有關(guān)規(guī)定。 安全作業(yè)證 管理制度 第一節(jié)、發(fā)放范圍 24 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證,其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。 安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓或?qū)W徒期滿后,有一定的生產(chǎn)理論知識,具備安全操作技能化工崗位工人,必須經(jīng)過所在工段學習并經(jīng)考試合格能獨立從事某項生產(chǎn)活動的工人。 特種作業(yè)人員,除取得特種作業(yè)人員操作證外,還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。 第二節(jié)、考核內(nèi)容和辦法 化工作業(yè)人員考核本崗位的工藝規(guī)程,崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、事業(yè)衛(wèi)生知識,操作技能和事故處理,以及緊急救護能力。 電儀車間及維修人員和特種作業(yè)人員,考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識, 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績,經(jīng)車間主任簽字,報廠安全科核發(fā)。 第三節(jié)、使用管理 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件, 凡獨立直接從事生 產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績,安全工作獎罰情況。 安全技術(shù)部門每月對安全作業(yè)證抽查不可少于一次,車間應隨時檢查。 持征者必須每年接受至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證件,考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格,按學徒工待遇。 25 工藝操作 管理制度 第一節(jié)、運行 根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法,嚴格按照操作法進行操作。 改變或修整工藝指標,必須有技術(shù)部門和生產(chǎn)調(diào)度 室以書面下達,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標, 操作者必須嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的《操作工六嚴格》規(guī)定,不準擅自離開自己的崗位。 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲光報警等信號不能隨意切斷。 在巡檢時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。 嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和工具。 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告。 第二節(jié)、開車 開車前認真檢 查并確認水、電、汽必須符合開車要求,各種原材料物料必須齊備、合格。 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。 保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。 26 安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,危險性較高的生產(chǎn)裝置車間,通知消防、氣防、醫(yī)療等部門的人員到場。 必要時暫停一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。 各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)系,嚴格按照 開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度 (速率 )要求。 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應緊急處理,事態(tài)緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。 第三節(jié)、停車 l、必須編制停車置換方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車裝置,不應用于正常停車。 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度 (速率 )并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保壓、保溫的設備,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 大型傳動設備的停車,必須先停主機,后停輔機。 設備 (容器 )卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險品的排放和散發(fā),防止造成事故。 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、管線閥門和保溫伴管的情況,防止凍壞。 第四節(jié)、緊急處理 l、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向總調(diào)報告,必要時先處理后報告。 27 工藝及機電設備發(fā)主異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。 發(fā)生停電、停水、停氣時,必 須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓跑料及機電設備的損害。 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣 (物料 )源,同時盡速通知相關(guān)崗位,并向總調(diào)報告。 防火與防爆 管理制度 第一節(jié)、 生產(chǎn)裝置 l、在工藝裝置上有可能引起火災,爆炸的部位,應設置超溫、超壓等檢測儀表,報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 在有可燃飛體 (蒸汽 )可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測儀,報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的 20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合。其聯(lián)鎖動作應在該氣體爆炸下限的 50%以下。 所 有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 因反應物料外聚,分解造成超溫、超壓、可能引起火災、爆炸的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 應在可燃氣體的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應設滅火管接頭。 輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質(zhì)的阻率控制適當?shù)牧魉?。盡可能避免產(chǎn)生靜電。 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有 28 防爆斑,導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要防止二次 爆炸,火災的措施。 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物 2 米以上。 第二節(jié)、動火、用火 公司 二門以內(nèi)生產(chǎn) 區(qū)屬禁火區(qū)。 固定動火區(qū), 生活區(qū)、煤場 為固定動火區(qū)。 禁火區(qū) 、 固定動火區(qū)一律禁止吸煙。 禁火區(qū)內(nèi)一切用火作業(yè),均須辦理動火許可證。 動火證一律由安全 (防火 )部門審批。 在禁火區(qū) (生產(chǎn)崗位,重點部位 )內(nèi)使用電、氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及炙熱表面的臨時作 業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦埋動火證。 動火作業(yè)分三級管理: (1)特殊動火:指處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。 (2)一級動火:易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。 (3)二級動火:指一級動火和特殊動火以外的動火作業(yè) 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析后方可進行,其動火證的有效期為一天 (24 小時 ),二級動火也應分析,二級動火證的有效期為六天 (144 小時 )。 動火證上應清楚標明動火等級,動火有效期,申請辦證單位,動火詳細位置 ,工作內(nèi)容,安全防范措施,動火分析的取樣時間,取 29 樣點,分析結(jié)果,開始動火時間及各項負責人和審批人的簽名及意見。 各項責任人的職責: (1 )、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的規(guī)定,并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。 (2)、動火人 (焊工 )在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審 批手續(xù)不完備作業(yè),每次動火前 30 分鐘 (含動火停歇超過 30分鐘的再次動火 )均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。 (3)、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強,有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人須在動火證上簽字認可。 監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。 (4)、化工班組長 (工段長 )負責生產(chǎn)動火作業(yè)的銜接工作 ,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊緊或異常時,應立即通知停止動火作業(yè)。 (5)、動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況, 在動火證上如實填寫分析結(jié)果并簽字認可。分析樣品保留至動火項目結(jié)束為止。 (6)、各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,審查并完善防火措施,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。 30 1動火分析應符合下列規(guī)定: (1)、取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。 (2)、取樣與動火的間隔不得超過 30 分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過 30 分針,均必須重新取樣分析。 1動火分析應執(zhí)行以下標準 當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于 10%時,濃度應小于 1%,當爆炸下限濃度小于 4%,濃度應小于 %。 第三節(jié)、消防組織與設施 I、貫徹“預防為主、防削結(jié)合”的消防方針,實行目標管理。 我公司設有總經(jīng)理為主 、 各有關(guān)車間科室主任 (科長 )參加的防火安全委員會。車間設有安全防火領(lǐng)導小組及在其領(lǐng)導下的義務消防隊。 根據(jù)企業(yè)的特點,擬訂消防工作計劃,實行消防目標管理, 并進行經(jīng)常性 的消防宣傳教育、培訓、結(jié)合事故預想進行演練。 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售使用過程及其相關(guān)的設備,進行嚴格管理。 消防器材設置在各崗位 (部位 )的固定位置,做到“三定” (定點、定型號和數(shù)量,定專人管理 ),不準挪作它用。 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員要立即滅火,并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),義務消防隊要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。 第四節(jié)、其它消防安全規(guī)定 31 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡 必須進入上述區(qū)域的車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自然的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用器內(nèi),并存放在安全地點,定期消除。 嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑物、構(gòu)筑物或堆放各類物資。 高壓線下嚴禁堆放可燃物,易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的 1. 5 倍。 易燃、易爆場
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