【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和安全隱患時(shí)，必須堅(jiān)決制止爆破作業(yè)進(jìn)程，并采取妥善方 法處理。 四）嚴(yán)禁在爆炸地點(diǎn)、母線沿途、起爆地點(diǎn)瓦斯超限（≥ 1%）的情況下爆破。 爆破是引爆瓦斯的第一火源。建國以來，百人以上的瓦斯（瓦斯煤塵）爆炸事故 19 起，死亡 3168 人，其中爆破引起 6 起占 %。十一五期間，爆破引起的瓦斯爆炸占 42%。最近 3 年的重大瓦斯爆炸事故中， 2022 年發(fā)生 5 起，其中 1起是爆破引起的，占 20%； 2022 年發(fā)生 5 起，死亡 85 人，其中 3 起是爆破引起的占 60%； 2022 年發(fā)生 6 起，死亡 101人，其中 3 起是爆破引起的占 50%。爆破作業(yè)從兩個(gè)方面提供了足以引爆瓦斯和煤塵的火焰。一是雷管 和炸藥爆炸的火焰，二是母線裸露短路或者接線柱與母線連接起爆時(shí)產(chǎn)生的電火花（起爆時(shí)有電壓高達(dá) 10002022 伏以上，電流 安培以上的電流通過）。例如， 2022 年“ ”云南邵通涼水溝死亡 8 人的較大瓦斯爆炸事故，是因?yàn)楸颇妇€接頭短路，起爆時(shí)產(chǎn)生電火花引爆瓦斯造成的； 2022 年“ ”江西豐城煤礦事故也是母線短路，起爆時(shí)產(chǎn)生電火花引爆瓦斯造成的爆炸事故。 2022 年“ ”湖南邵陽司馬沖煤礦，死亡 10 人的重大瓦斯爆炸事故，是因?yàn)榘l(fā)爆器接線柱產(chǎn)生電火花引爆瓦斯，造成事故（發(fā)爆器開關(guān)失靈，電容儲(chǔ) 存電量，接線時(shí)失爆，產(chǎn)生火花）。因此，爆破時(shí)，必須保證爆炸地點(diǎn)附近、母線沿途、起爆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋允贾两K保持不超限。并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限和起爆閉鎖，確保瓦斯超限就不能爆破。 五）嚴(yán)禁在無風(fēng)微風(fēng)條件下爆破。 微風(fēng)無風(fēng)是瓦斯聚集的罪魁禍?zhǔn)?，也是炮煙聚集的罪魁禍?zhǔn)住?2022 年“ ”、“ ”重大瓦斯爆炸事故，發(fā)生在以掘代采的采煤工作面，這類工作面采用局扇通風(fēng)，通風(fēng)能力不足、循環(huán)風(fēng)嚴(yán)重。采煤面發(fā)生的瓦斯爆炸事故、煤塵爆炸事故多發(fā)生在回風(fēng)系統(tǒng)堵塞、通風(fēng)不暢的地點(diǎn)。風(fēng)量不足，造成瓦斯集聚、煤塵集聚，爆破時(shí)的火焰或 者電火花，引起爆炸。無風(fēng)微風(fēng)，還會(huì)造成炮煙等有害氣體聚集，人員誤入窒息死亡。例如 2022 年“ ”四川雅安大眾煤業(yè)公司，炮煙中毒死亡 3 人的較大事故； 2022 年“ ”，山西省朔州麻家梁礦立井，死亡 11 人的重大炮煙中毒事故，等等。因此，無風(fēng)微風(fēng)環(huán)境下，嚴(yán)禁爆破，要實(shí)現(xiàn)風(fēng)速風(fēng)量與起爆的閉鎖。 發(fā)爆器和母線等爆破器材的質(zhì)量也直接導(dǎo)致了事故的發(fā)生。因此，沖能超標(biāo)、不能有效閉鎖等不合格的發(fā)爆器、破損裸露、接頭多的母線等爆破器材不得使用。要做到對(duì)發(fā)爆器、母線等爆破器材的集中統(tǒng)一存放、檢驗(yàn)、發(fā)放，嚴(yán)禁私人保管。 六）嚴(yán)禁在沒有停止警戒區(qū)域內(nèi)非本安電源的情況下爆破 爆破極易引起瓦斯涌出量增大，甚至引起煤與瓦斯突出，超標(biāo)的瓦斯運(yùn)移過程中，遇到失爆電氣就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸事故。例如， 2022 年“ ”鶴崗礦業(yè)集團(tuán)新華煤礦煤礦事故，爆破引起瓦斯突出，突出的瓦斯逆風(fēng)擴(kuò)展到失爆電氣時(shí)，引起瓦斯爆炸，造成人 108 死亡。 2022 年“ ”河南鄭煤集團(tuán)大平煤礦事故，爆破后引發(fā)煤與瓦斯突出，瓦斯逆流到失爆電氣，形成瓦斯爆炸。造成 148 人死亡的慘劇。因此，起爆前時(shí)，必須切斷警戒區(qū)域內(nèi)的所有非本安電源，并實(shí)現(xiàn)供電與起爆的閉鎖。以避 免此類事故發(fā)生。 七）嚴(yán)禁雜散電流超限爆破 雜散電流容易引爆電雷管，造成爆炸事故。此類事故近年在山西、河南煤礦曾經(jīng)發(fā)生過。雜散電流引爆雷管主要在做炮頭時(shí)和裝藥時(shí)、裝藥后。因此，引起裝配藥卷要在專業(yè)硐室進(jìn)行。裝藥前切斷警戒區(qū)域的非本安電源，也有助于消除雜散電流的影響，杜絕雜散電流引起的早爆事故。在裝配引藥前、裝藥前應(yīng)檢測(cè)雜散電流，雜散電流超標(biāo)，不能裝配、不能裝藥。 八）嚴(yán)禁在有突出、沖擊地壓等危險(xiǎn)預(yù)兆下爆破。 爆破極易引起煤與瓦斯（含二氧化碳）突出、沖擊地壓等事故。這些事故在發(fā)生前，一般都會(huì)有明顯的預(yù)兆，只要 仔細(xì)觀察、細(xì)心體會(huì)，就能夠發(fā)現(xiàn)，因此可以，提前終止爆破作業(yè)，避免事故的發(fā)生。無視突水、突出、沖擊地壓等危險(xiǎn)預(yù)兆，造成事故的例子屢見不鮮。例如 2022 年“ ”貴州六枝工礦新華煤礦，在防突敏感指標(biāo)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1為 ，超過了突出危險(xiǎn)性的臨界值（ ）的情況下，違章指揮，棄用該指標(biāo)，違章爆破引發(fā)重大煤與瓦斯突出死亡事故。 2022 年“ ”安徽淮南東方煤礦，在明顯有煤炮、“斯斯”聲音等突出預(yù)兆的情況下，違章指揮，釀成重大死亡事故。 2022 年 3 月 24 日神華集團(tuán)新疆公司鐵廠溝煤 礦綜放工作面放松動(dòng)炮時(shí)，引發(fā)一起沖擊地壓事故。山東華豐礦，爆破也曾經(jīng)引發(fā)沖擊地壓事故。煤與瓦斯突出異常預(yù)兆有：檢測(cè)報(bào)告預(yù)兆：突出檢測(cè)指標(biāo)一項(xiàng)或者更多項(xiàng)不合格。有聲預(yù)兆：響煤炮，象炒豆似的劈劈叭叭聲，象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，象跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲，氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會(huì)出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲，煤巖壁會(huì)開裂，打鉆時(shí)會(huì)噴煤噴瓦斯等。無聲預(yù)兆：煤（巖）層層理紊亂，變軟、變暗淡，無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變徒，斷 層、褶皺、裂隙帶。地壓顯現(xiàn)方面：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆時(shí)垮孔、頂夾鉆等。其它方面：瓦斯涌出異常、濃度增大或者忽大忽小、煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤或空氣變冷、變熱。等。并且突出危險(xiǎn)性隨煤層埋藏深度、厚度、傾角的增大而增大。 沖擊地壓發(fā)生預(yù)兆：頂板壓力驟然增大，工作面超前支護(hù)段頂梁、單體變形、破壞，片幫嚴(yán)重，頂板下沉加劇，巷道底板鼓起；鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，動(dòng)力效應(yīng)明顯，有卡鉆、頂鉆、吸鉆、鉆桿跳動(dòng)劇烈、鉆孔內(nèi)有異響等現(xiàn)象，鉆孔內(nèi)排出煤粉大大超過正常量，有碎 煤塊；煤炮頻繁，聲響由小逐漸增大、加密，由清脆變沉悶；利用電磁輻射儀監(jiān)測(cè)時(shí)，電磁輻射值或脈沖數(shù)隨時(shí)間呈增長趨勢(shì)或先隨時(shí)間呈增長趨勢(shì)，而后突然降低，然后又呈增長趨勢(shì)。 九） 井下爆破作業(yè)還應(yīng)遵守下列規(guī)定 裝藥前，切斷警戒區(qū)域內(nèi)的動(dòng)力電源、照明電源等非本安電源（風(fēng)機(jī)電源除外）；加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、電纜、開關(guān)等的保護(hù)或?qū)⑵湟频桨踩鸨恢靡酝?；采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定的，不得裝藥；在爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上，不得裝藥；有其他危害安全的情況時(shí)，不得裝藥。裝藥前應(yīng)進(jìn)行清孔、驗(yàn)孔，用掏勺或者壓縮空氣吹眼器清除炮孔內(nèi)的煤粉、巖粉、積水等；清完孔后，要進(jìn)行驗(yàn)孔，用炮棍檢查炮孔的深度、角度、方向和炮孔內(nèi)的情況，發(fā)現(xiàn)不符合裝藥要求的立即處理；炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有瓦斯涌出異常、煤巖松散、透老空、涌水原因不明等情況時(shí)，不得裝藥；坍塌、變形、有裂縫或者用過的炮孔，不得裝藥；炮孔深度≤ 時(shí)，不得裝藥。裝藥時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：由爆破工親自裝藥，班長協(xié)助，按照爆破作業(yè)說明書規(guī)定的各個(gè)炮孔的裝藥量、裝藥方式進(jìn)行裝藥。各個(gè)炮孔的電雷管的段號(hào)與爆破作業(yè) 說明書規(guī)定的起爆順序相符；檢測(cè)起爆藥卷中的雷管網(wǎng)絡(luò)全電阻，超限的，不得裝入；一個(gè)炮孔只裝一個(gè)起爆藥卷；裝藥時(shí)，一只手抓住電雷管的腳線，另一只手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入孔底，藥卷之間密實(shí)聯(lián)接，不留空隙。推入時(shí)用力均勻，不得沖撞或搗實(shí)；不得裝“蓋藥”和“墊藥”，不得采用其他不合理的裝藥結(jié)構(gòu)，不使起爆藥卷爆炸產(chǎn)生的爆轟波方向與藥卷排列方向相反；對(duì)于仰角較大的炮孔，可以在藥卷后頂上一段炮泥，一起送入炮孔，用炮泥卡住藥卷。裝藥后，把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并懸空，不得使電雷管腳線與電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)電物體等 接觸，也不得使腳線的裸露部分與巖石和煤層接觸。聯(lián)接電雷管腳線，應(yīng)遵守下列規(guī)定：由爆破工完成，班組長協(xié)助；連線前，洗凈手。連線時(shí)，撥開新鮮腳線聯(lián)接。采用串聯(lián)方式聯(lián)接，按照規(guī)定的順序，從一端聯(lián)到另一端進(jìn)行；腳線之間，采用對(duì)頭聯(lián)接，不得用順向聯(lián)接，不得留有須頭；聯(lián)接接頭之間相互擰緊，用絕緣膠布包裹，并懸空；聯(lián)線過程中，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)全電阻檢測(cè)和雷管實(shí)際用量檢測(cè)，網(wǎng)絡(luò)電阻測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差≥ 5%、或者雷管實(shí)際用量與自動(dòng)檢測(cè)用量不一致時(shí)，重新聯(lián)線。爆破母線和腳線的聯(lián)接，應(yīng)符合下列要求：母線與腳線的聯(lián)接、母線懸掛、母線與發(fā) 爆器的聯(lián)接等，由爆破工親自完成；聯(lián)線前，對(duì)母線電阻進(jìn)行檢測(cè)，電阻值≥ 20Ω等不合格時(shí)，不得聯(lián)線；爆破母線和電雷管腳線之間的接頭相互扭緊、用絕緣膠布包裹、并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸；爆破母線由爆破工隨用隨掛。不得使用固定母線；爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道的兩側(cè)。如果需掛在同一側(cè)，爆破母線掛在電纜的下方，并保持≥ 的距離；不得采用絕緣母線單回路爆破，不得用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路；爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路；待其他人員全部撤離，采用儀器（萬用表或者其他專用儀器）查明母線無電流（＜ 30mA）后，方可將母線和腳線聯(lián)接；不得將接頭置于水中或淋水處，淋水大或只能置于水中時(shí)，接頭必須使用絕緣防水膠封。 十）其他規(guī)定 同一工作地點(diǎn)兩次相連爆破的間隔時(shí)間，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 低瓦斯且無煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井≥ 15min；高瓦斯礦井、煤塵爆炸性礦井、采煤工作面≥ 30min；突出礦井≥ 120min，具體由總工程師或者技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)相鄰礦區(qū)和本礦區(qū)的突出情況具體確定。計(jì)算吹散炮煙的供風(fēng)量時(shí)，吹散時(shí)間應(yīng)≤ 10min。在間距≤ 20m 的兩個(gè)平行巷道中的任意一掘進(jìn)工作面進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知另一掘進(jìn)工作面的作業(yè)人員撤到安全躲炮地點(diǎn)。兩個(gè)工作面都應(yīng)設(shè)置警戒。有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面 200m 范圍內(nèi)有爆破作業(yè)的，本掘進(jìn)工作面應(yīng)撤人。不應(yīng)在爆炸物品庫附近 30m 范圍內(nèi)爆破。有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線應(yīng)≥ ，在巖層中最小抵抗線應(yīng)≥ 。采煤工作面爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：選用相應(yīng)安全等級(jí)的炸藥；采用毫秒電雷管爆破，總的延時(shí)時(shí)間≤130ms；不能一段打眼，另一段裝藥或者爆破； 同一班次，只使用 1 臺(tái)發(fā)爆器進(jìn)行爆破；裝藥前，切斷工作面所有非本安電源；固定爆破工； 在安全起爆 硐室起爆；在安全躲炮位置躲炮；一次裝藥一次全部起爆。 開鑿或延深立井井筒時(shí)，應(yīng)在地面或者生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行爆破。與地面直接相通的井筒爆破時(shí)，可采用煤礦許用導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索或者其他準(zhǔn)許使用的爆炸物品。在爆破母線與電力起爆接線盒引線或者發(fā)爆器接通之前，井筒內(nèi)以及井口附近 20m 內(nèi)所有非本安電氣設(shè)備，應(yīng)斷電。應(yīng)在爆破人員完成裝藥和聯(lián)線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可爆破。 應(yīng)在爆破通風(fēng)后，待炮煙吹散，先下放瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等傳感器，檢測(cè)全井筒各深度 的氣體濃度，全部正常后，方可下人，進(jìn)行安全檢查。開鑿或延深立井井筒向井底工作面運(yùn)送爆炸物品和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥爆破的人員、信號(hào)工、看盤工和水泵司機(jī)外的其他人員，應(yīng)撤到地面或上水平巷道中。 三、石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施，按規(guī)定報(bào)批后，由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破作業(yè)。 一） 石門揭煤，必須制定專項(xiàng)安全措施，按照規(guī)定報(bào)批后，有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)禁未經(jīng)審批爆破作業(yè)。 石門 (含上下山、立井 )揭煤（含揭開和穿過）極易引發(fā)煤與瓦斯突出事故，并可能進(jìn)而引發(fā)瓦斯煤塵爆 炸事故。 2022年“ ”重大煤與瓦斯突出事故，“ 2022 年 ”較大瓦斯突出事故，“ 2022 年 ”較大瓦斯突出事故，以及 2022 年“ ”較大瓦斯突出事故等都是石門揭煤違法違章爆破，造成傷亡的典型事例。建國以來，共發(fā)生 3 次百人以上的煤與瓦斯突出事故， 3次都是石門揭煤爆破事故。它們是， 2022 年“ ”黑龍江鶴崗新興煤礦煤與瓦斯突出瓦斯爆炸事故、 2022 年“ ”河南大平煤礦煤與瓦斯突出瓦斯爆炸事故， 1960 年“ ”四川松藻礦務(wù)局二井煤與瓦斯突出事故。石門揭煤引起的煤與瓦斯突 出的強(qiáng)度有時(shí)非常巨大，避難硐室、反向風(fēng)門、防突門等設(shè)施常常被瞬間摧毀。 石門揭煤前，必須編制專門安全技術(shù)措施，并按照規(guī)定程序報(bào)批。并符合下列規(guī)定：超前探測(cè)，探明煤層的確切位置、瓦斯情況，特別是瓦斯突出指標(biāo)情況。突出煤層必須實(shí)施預(yù)抽放，并達(dá)到安全范圍。揭露、揭穿煤層時(shí)，必須將井下人員全部撤離到地面安全地帶，切斷井下和井口附近的一切非本安電源，熄滅井口附近的一切火源。必須明確安全起爆位置、警戒位置、躲炮位置，明確撤人范圍、避災(zāi)路線，停電范圍以及相應(yīng)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控手段，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。石門和立井、斜井工作面從掘 進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離 5m 開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。采用遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層時(shí)，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層 2m，其他煤層 。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層 ，其他煤層 2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。距煤層底（ 頂）板的最小法向距離 5m 開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板 2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。要采用銅質(zhì)腳線電雷管，發(fā)放前和使用前對(duì)每發(fā)雷管的質(zhì)量、阻值進(jìn)行檢測(cè)，阻值相差超過