【正文】 不能爆破。該地點與爆炸地點的距離低瓦斯礦井≥ 100m,突出礦井 ≥ 500m，不應(yīng)與爆炸地點直線相連，并 在全負(fù)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè) 的 硐室或者巷道內(nèi)，還應(yīng)滿足支護(hù)、通風(fēng)、無電氣設(shè)備、無被沖擊波沖擊后發(fā)生移動的物體，有突水危險時，應(yīng)高于爆炸地 點的標(biāo)高≥ 10m。采煤工作面內(nèi)部、回風(fēng)巷道內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置起爆、躲炮、警戒地點。起爆（警戒、躲炮）位置應(yīng)安裝與調(diào)度直通的電話、視頻監(jiān)控、人員定位監(jiān)控或者爆破監(jiān)控的人員監(jiān)視器，實現(xiàn)位置、人員、警戒等與起爆閉鎖。安全起爆（警戒、躲炮）位置應(yīng)在爆破作業(yè)說明書中明確規(guī)定。警戒和撤人，必須遵守下列規(guī)定：裝藥前，撤離全部無關(guān)人員，并設(shè)置警戒。所有與爆破地點相通的巷道（工作面、硐室）都設(shè)置警戒；警戒地點設(shè)置聲光警示儀，并在100m 范圍內(nèi)聽到和看到。 二）嚴(yán)禁“未檢先入”，避免爆破遲后爆炸、炮煙中毒等事故。 爆破后，由于爆破可 能引起煤與瓦斯突出（包括遲到性突出）、瓦斯涌出量增大、突水、沖擊地壓、雷管炸藥的遲后爆炸、盲炮、炮煙、粉（煤）塵、頂板、沖擊地壓等安全隱患。因此，必須首先進(jìn)行檢測，隱患排除后，才能進(jìn)入正常工作。一旦處理不當(dāng)，提前誤入，就造成嚴(yán)重事故。例如，2022年“ ”四川雅安大眾煤業(yè)公司較大炮煙中毒事故。2022年 ”山西忻州麻家梁礦重大炮煙中毒事故。遲后爆炸事故主要是由于雷管質(zhì)量和發(fā)爆器質(zhì)量等引起的，雷管的點火藥、延時藥、引爆藥因為裝藥數(shù)量、變質(zhì)等影響，發(fā)生延時爆炸。發(fā)爆器質(zhì)量，特別是電容質(zhì)量和機(jī)械開關(guān)的 質(zhì)量，也容易引起遲后爆炸。 盲炮，又稱為瞎炮、拒爆、殘爆、落炮等，是指起爆后沒有爆炸的雷管或者炸藥。違章處理盲炮造成的事故很常見，事故起數(shù)約占總起數(shù) 1%左右、死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的%左右。例如 2022年“ ” 山東濟(jì)寧太平煤礦，用風(fēng)鉆打眼處理盲炮時，打中雷管，引起爆炸，造成一死一傷的慘劇。再如， 2022年“ ”甘肅窯街煤電海石灣煤礦處理盲炮，造成 2人死亡。 爆破后檢查與處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 爆破后檢查由帶班隊長組織，爆破工、瓦斯檢查員和班組長執(zhí)行，安監(jiān)員監(jiān)督。應(yīng)沿起爆信號線或者母線檢查線路聯(lián) 接接頭等情況，巡視爆破地點，首先檢查是否有突出、突水、沖擊地壓等危險預(yù)兆，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤（粉）塵、頂板、盲炮等情況，并對工作面附近進(jìn)行噴霧灑水除塵。如有危險情況，應(yīng)立即處理。各項危險解除后，才可以通知人員，進(jìn)入進(jìn)行正常作業(yè)。爆破后人員首次進(jìn)入的時間，應(yīng)遵照下列規(guī)定：低瓦斯礦井≥ 15min；等待炮煙吹出、防止遲后爆炸和瓦斯爆炸事故；高瓦斯礦井≥ 30min；目的在于等待炮煙吹出、防止遲后爆炸和瓦斯爆炸事故；突出礦井≥120min，具體由總工程師或者技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)相鄰礦區(qū)和本礦區(qū)的突出情況具體確定，目的在于等 待炮煙吹出、防止遲后爆炸、瓦斯爆炸和延時突出事故。 盲炮檢查與處理，應(yīng)遵照下列規(guī)定：沿母線進(jìn)行檢測，檢查接頭是否完好，是否有接線脫開等；到達(dá)爆炸地點，爆破工要參照炮孔布置圖、按照自上而下的順序，進(jìn)行全斷面檢查；對突出巖石、水溝附近等異常部位和容易出現(xiàn)盲炮的部位，進(jìn)行重點檢測；發(fā)現(xiàn)盲炮，立即插上標(biāo)有“盲炮危險”字樣的盲炮標(biāo)志牌；全部檢查完畢，再進(jìn)行下一步工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)所有炮孔裝藥都沒有爆炸，并且是聯(lián)線不好造成時，重新聯(lián)線，起爆；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所有炮孔裝藥都沒有爆炸，而且，聯(lián)線良好，電爆網(wǎng)絡(luò)電阻正常，要將發(fā)爆器送到檢修室 檢修合格后，或者更換合格的發(fā)爆器后，再進(jìn)行起爆；不得在現(xiàn)場對發(fā)爆器拍打、震動，打開和檢修發(fā)爆器；當(dāng)發(fā)現(xiàn)是單個（多個）炮孔裝藥沒有爆炸，而且腳線完好時，應(yīng)重新聯(lián)線起爆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)單個（多個）炮孔裝藥沒有爆炸，而且沒有完好的腳線時，或者腳線雖完好，但重新起爆還是沒有爆炸時，應(yīng)立即作為事故報告礦調(diào)度室，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)組織分析處理，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：編制盲炮處理爆破作業(yè)說明書，根據(jù)現(xiàn)場情況規(guī)定引爆炮孔的數(shù)量、深度、方位、裝藥量、施工工藝等，并經(jīng)過礦總工程師或者技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行；在距盲炮炮孔 以外，另打與盲炮炮 孔平行的新炮孔，然后裝藥起爆，用新炮帶盲炮；由技術(shù)人員標(biāo)定處理盲炮鉆孔的位置和方位，由帶班區(qū)隊長組織現(xiàn)場處理；引爆盲炮的爆破過程，也按照正常爆破流程作業(yè)；不得用鎬刨或從炮孔中取出起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管；不得用打眼的方法往外掏藥；不得用壓風(fēng)吹盲炮炮孔；在盲炮處理完畢以前，必須保持原有警戒范圍不變，不在該地點附近進(jìn)行與處理盲炮無關(guān)的工作；處理盲炮的炮孔爆炸后，爆破工詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管、炸藥；當(dāng)班未能處理完畢時，在現(xiàn)場向下一班相應(yīng)人員交接清楚；盲炮處理完畢后，才可以安排正常進(jìn)入，正 常作業(yè)。處理完畢后，進(jìn)行事故分析。 盲炮的處理還必須堅持“預(yù)防為主”的方針。盲炮的形成是爆炸物品（炸藥、雷管）質(zhì)量、連線質(zhì)量、發(fā)爆器和母線質(zhì)量三個方面造成的。必須提高爆炸物品的質(zhì)量和爆炸物品檢測質(zhì)量以及對相關(guān)工作的檢測監(jiān)控，確保不合格的爆炸物品不能下井使用；必須保證接線質(zhì)量質(zhì)量，并對相關(guān)工作進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)控；必須保證發(fā)爆器和母線的質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的發(fā)爆器和爆破母線不得使用，這樣就能夠把盲炮消滅在發(fā)生以前。 七、 必須按規(guī)定使用水炮泥和炮泥，嚴(yán)禁裸露爆破或者放明炮、糊炮 。 一） 必須按規(guī)定使用水炮泥和 炮泥 粘土炮泥和水炮泥在爆破過程中，一方面，起到澆滅雷管、炸藥爆炸產(chǎn)生的巨大火焰、降低爆炸產(chǎn)生的大量粉塵、吸收有毒有害成分等安全作用；另一方面，肩負(fù)著聚集爆炸能量，實現(xiàn)爆破目的的工程作用。可以說，沒有炮泥和水炮泥，爆破安全就無法實現(xiàn)，爆破工程目的也很難實現(xiàn)。但是，現(xiàn)實中，不用炮泥和水泡泥的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，屢禁不止。不僅僅小煤礦發(fā)生，國有大煤礦也照樣發(fā)生，因此釀成了一次又一次的重大惡性事故。毫無例外的，每一次的爆炸火焰直接引起的瓦斯爆炸事故、煤塵爆炸事故都是因為沒有使用或者沒有正確使用炮泥和水炮泥的結(jié)果。 例如 ， 2022年“ ”云南紅土田煤礦重大瓦斯爆炸事故，就是一起爆破不用炮泥和水炮泥，爆炸火焰引爆瓦斯，造成作業(yè)人員全部死亡的事故。事故調(diào)查時，發(fā)現(xiàn)該采煤工作面，剩下的 21個裝完藥沒有起爆的炮孔，都沒有用炮泥和水炮泥，只用碎煤塊填堵炮孔口。 2022年“ ”重大煤塵爆炸事故中，阜新礦業(yè)集團(tuán)恒大煤礦，違章爆破也沒有使用炮泥和水炮泥。 2022年“ ”新疆白楊溝爆破引起的重大瓦斯煤塵爆炸事故，也沒有使用炮泥和水炮泥。此類事故多到不勝枚舉的程度。 炮泥水炮泥的使用，必須遵守下列規(guī)定：裝炮泥時，一手拉住 電雷管腳線，使電雷管腳線緊貼炮孔側(cè)壁，但不應(yīng)拉的過緊，防止拉壞腳線或管口；另一手裝填炮泥，最初填塞的炮泥應(yīng)慢慢用力，輕搗壓實，以后各段，依次用力搗實；炮孔封泥，先充填 30mm～ 40mm的炮泥，再充填規(guī)定數(shù)量的水泡泥，水炮泥外剩余部分用炮泥充填封實，并達(dá)到規(guī)定充填長度要求；不得用可燃性材料、煤粉、塊狀材料或其他材料作炮孔封泥；無封泥、封泥不足或不實的炮孔，不得爆破；炮泥和水炮泥，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：炮泥，統(tǒng)一用炮泥加工機(jī)械加工制作；炮泥成分以粘土、粉砂為主，保持較好的塑性；炮泥直徑與炮孔直徑相對應(yīng)，長度以 200mm為宜；加工好的炮泥，用塑料袋封裝嚴(yán)密，防止干燥。水炮泥袋采用塑料制作，裝滿水后的直徑與與炮孔直徑相適應(yīng)；普通炮孔的水炮泥長度以 200mm為宜，宜采用先灌水后放入的裝填方式；用于瓦斯排放鉆孔、防突檢測鉆孔，爆破前封孔的水泡泥，宜采用大孔徑加長水炮泥封孔，并采用先裝入炮孔，后灌水的裝填方式，水炮泥貫滿水后，能自動封閉，保持水不外泄。宜采用炮泥、水炮泥添加劑，以降低爆破產(chǎn)生的粉塵和有害氣體。炮孔封泥長度、水炮泥用量，應(yīng)符合下列要求：炮孔深度 ～ 1m時，封泥長度≥炮孔深度的 1/2，水炮泥長度≥；炮孔 深度 1～ ，封泥長度≥ ，水炮泥長度≥ ；炮孔深度 ，封泥長度≥ 1m，水炮泥長度≥；深孔（欲裂、松動）爆破時，孔口封泥長度≥ 2m，水炮泥長度≥孔深的 40%；光面爆破時，周邊光爆炮孔口使用炮泥封實，且封泥長度≥ ；爆破斷面上的抽放孔、泄壓孔等的封泥長度≥爆破孔深，并在爆破完成后，及時清理孔口炮泥。應(yīng)該采用固定或者移動便攜式視頻，對裝藥和裝炮泥和水炮泥的全過程監(jiān)控，并在當(dāng)班把對相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C(jī)，按規(guī)定保存三個月。確保監(jiān)督監(jiān)管力度。 二） 嚴(yán)禁裸露爆破（放明炮、糊炮） 裸露 爆破又稱放明炮、放糊炮，是指將雷管、炸藥附在物體的表面，用泥糊、矸石（煤塊）堆壓、或者干脆不糊不壓，進(jìn)行爆破的違章違法行為。裸露爆破的危害巨大，造成了一次又一次的重大特大事故。 裸露爆破主要在處理大矸石、大煤塊，甚至在處理不容易移動的物體、器件等情況下，被違法使用。根據(jù)以往事故分析，主要在采掘面、溜子道、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載點和裝載機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、摩擦支架、等地點違法使用，由此造成很多起重大、甚至特別重大事故。例如， 2022 年“ ”阜新恒大煤礦，在綜采放頂煤工作面，爆破處理大塊煤時，連續(xù)爆破，產(chǎn)生大量煤 塵飛揚(yáng)，爆炸火焰引起重大煤塵爆炸事故。再如， 1999年“ ”山東棗莊柴里煤礦，綜采工作面轉(zhuǎn)載點裸露爆破處理大矸石，爆炸火焰引起煤塵爆炸死亡 17 人，等等。裸露爆破，就是放明炮、放糊炮，爆炸產(chǎn)生的巨大火焰沒有辦法消除，極易造成事故，因此應(yīng)該嚴(yán)厲禁止。同時，規(guī)定要求，不得淺孔（小于等于 ）爆破 ,最小抵抗線小于等于 不得爆破，都是為了防止爆炸火焰引爆瓦斯、煤塵。因此，在任何條件下，都嚴(yán)禁裸露爆破。 八、必須按規(guī)定處理大塊煤（矸）和煤倉（眼）堵塞， 嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理。 在爆破方法處理大塊煤（矸 ）和煤倉（眼）堵塞過程中，除了不可避免的必須采用裸露爆破等方式外，爆破操作的人員一般都是運(yùn)輸或者煤倉管理單位的人員，根本就不具備爆破的專業(yè)知識，無法做到保障爆破安全的其他各項管理要求，因此引發(fā)事故，造成大量的人員傷亡，教訓(xùn)深痛。規(guī)定嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理處理大塊煤（矸）和煤倉（眼）堵塞，是一項徹底避免相關(guān)事故的強(qiáng)有力措施。 違章處理大塊矸石、煤塊的事故在前一條已經(jīng)舉例，不多述。違章爆破處理煤倉堵塞，引起重大、特別重大的事故很多，舉例如下： 2022 年“ ”黑龍江雞西興運(yùn)煤礦，爆破處理煤倉堵塞，引起重 大瓦斯爆炸事故。 2022 年“ ”黑龍江七臺河?xùn)|風(fēng)煤礦爆破處理煤倉堵塞，引起的煤塵爆炸事故，死亡 171 人。該事故中給煤機(jī)司機(jī)王棟擅自爆破，采用礦燈頭作為起爆器，在安全位置、三人連鎖、一炮三檢等等一切安全措施都不具備的情況下，違章爆破，爆炸火焰引爆煤塵，引起特別重大事故。 煤倉（眼）堵塞的處理，應(yīng)該采用空氣炮、防堵塞給煤機(jī)、以及采用防堵煤倉設(shè)計等方法處理。大矸石、大煤塊應(yīng)該采用專業(yè)機(jī)械破巖設(shè)備、膨脹劑等方式處理，嚴(yán)禁采用炸藥爆破處理。該條規(guī)定，明顯的提升了現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)了采用新技術(shù) 、新裝備代替危險落后的爆破工藝的思路。凡是，新技術(shù)、新裝備能夠代替爆破作業(yè)或者促進(jìn)爆破安全的，一律采用新技術(shù)、新手段，同時淘汰落后的工藝和手段。貫徹此條規(guī)定，重點要配齊非炸藥爆破處理的各類設(shè)備，每一個煤倉（眼）和給煤機(jī)都要配置防堵塞和機(jī)械破巖設(shè)備，每一個采煤工作面、掘進(jìn)工作面等都要配置相應(yīng)的機(jī)械破大塊巖石（煤）的設(shè)備。 九、對頂板（頂煤）預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面架間（后）爆破。 采空區(qū)內(nèi)往往存在大量的瓦斯、煤塵，并且一直在運(yùn)動中、增加中，幾乎無法測量，無法控制。特別是頂板和頂部煤 層沒有垮落的采空區(qū)問題更加嚴(yán)重。本規(guī)定嚴(yán)禁在工作面架間（后）爆破，是因為爆破產(chǎn)生的火焰，非常容易引爆采空區(qū)的瓦斯、煤塵，釀成惡性事故。例如， 2022“ ”新疆白楊溝煤礦綜采放頂煤工作面，違章進(jìn)行架間架后爆破，引起瓦斯爆炸、又引起煤塵爆炸，造成重大傷亡事故。再如 2022年“ ”事故， 2022 年 11 月 23 日，銅川礦務(wù)局陳家山煤礦 415 工作面上隅角因工人放炮作業(yè)引起瓦斯爆燃， 11 月28 日上午 7 時許，井下工人在 415 工作面下隅角靠采空區(qū)側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，違章放炮引起瓦斯爆炸，致使井下當(dāng)班工人166 人死 亡。此類事故不勝枚舉。因此現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》就嚴(yán)禁在采空區(qū)、架間、架后爆破。目的就是采取嚴(yán)厲的手段，避免惡性重大事故的發(fā)生。 對于綜采放頂煤工作面開采過程中頂部煤層堅硬不冒落，工作面老頂堅硬不冒落的處理。必須在工作面開采設(shè)計時，就予以研究，提出合理的處理方法。需要采用爆破方式松動處理時，必須超前進(jìn)行，就是要采煤活動還沒有開始，或者還沒有影響到的時候進(jìn)行。松動爆破必須編制專門設(shè)計和安全技術(shù)措施，按規(guī)定流程報批。相關(guān)設(shè)計和措施包括：布孔方式、孔數(shù)、孔徑、孔深、裝藥量，起爆的孔數(shù)和順序；松動爆破的鉆孔施工位置、 鉆孔方式等；松動爆破要按照遠(yuǎn)距離爆破執(zhí)行；突出煤層的松動爆破，人員要全部撤離到地面；松動爆破必須有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，同時遵守爆破作業(yè)的其他安全規(guī)定。貫徹本條規(guī)定，重點要要清理綜采放頂煤工作面的作業(yè)規(guī)程，采面設(shè)計時，預(yù)計放頂煤困難的，應(yīng)該在切眼設(shè)備安裝前完成松動爆破。后期放頂煤困難的，應(yīng)該超前松動爆破。對于存在堅硬老頂?shù)牟擅?，也必須在切眼安裝前進(jìn)行松動爆破處理，后期老頂冒落仍然困難的，應(yīng)超前松動爆破。 第十、 其他規(guī)定 除了上述所述各類事故以外，與爆破相關(guān)的事故還有下列幾種類型，一是，爆炸物品和爆破器材質(zhì)量不合格造成的 炸藥自燃、盲炮、遲后爆炸等事故；二是，爆炸物品運(yùn)輸儲存中造成的事故；三是，爆炸物品被