【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3）節(jié)省材料和電能。 （ 4）改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第二節(jié) 埋弧焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù)和坡口形式 一、埋弧焊的工藝特點(diǎn) 缺點(diǎn) （ 1）只適用于水平（俯位）位置焊接。（ 2）由于焊劑成分是 MnO、 SiO2等金屬及非金屬氧化物，因此難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬和合金。 （ 3）設(shè)備比較復(fù)雜 （ 4）當(dāng)電流小于 100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好，不適合焊接厚度小于 5mm的薄板。 （ 5）由于熔池較深，對(duì)氣孔敏感性大。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第二節(jié) 埋弧焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù)和坡口形式 一、埋弧焊的工藝特點(diǎn) 應(yīng)用范圍： 可焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)、焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。在造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最廣泛。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第二節(jié) 埋弧焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù)和坡口形式 二、埋弧焊的工藝參數(shù) 焊接電流 電流是決定熔深的主要因素。 焊接電壓 焊接電壓是決定熔寬的主要因素。 焊接速度 焊絲直徑與伸出長(zhǎng)度 焊絲傾角 焊件位置影響 裝配間隙與坡口角度的影響 焊劑層厚度與粒度 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第二節(jié) 埋弧焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù)和坡口形式 三、焊接坡口的基本形式及尺寸 ?埋弧自動(dòng)焊由于使用的焊接電流較大，對(duì)于厚度在 12mm以下的板材，可以不開坡口，采用雙面焊接，以達(dá)到全焊透的要求。厚度大于 12mm～20mm的板材，為了達(dá)到全焊透，在單面焊后，焊件背面應(yīng)清根，再進(jìn)行焊接。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第二節(jié) 埋弧焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù)和坡口形式 三、焊接坡口的基本形式及尺寸 ?對(duì)于厚度較大的板材，應(yīng)開坡口后再進(jìn)行焊接。坡口形式與手弧焊基本相同，由于埋弧焊的特點(diǎn)，采用較厚的鈍邊，以免焊穿。埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 一、手工 TIG焊的工藝特點(diǎn) 基本原理 氬弧焊是利用惰性氣體 —— 氬氣保護(hù)的一種電弧焊接方法。 應(yīng)用范圍： 幾乎所有的金屬材料部可進(jìn)行焊接，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 主要特點(diǎn)： ①保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高。 ②焊接變形與應(yīng)力小，熱影響區(qū)很窄，焊接薄件具有優(yōu)越性。 ③易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，適用于全位置焊接．并容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化。 ④成本高，目前主要用于打底焊和有色金屬的焊接。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 主要特點(diǎn)： ⑤氬弧焊電勢(shì)高，引弧困難。需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置等。 ⑥氬弧焊產(chǎn)生的紫外線是手弧焊的 5～ 30倍；生成的臭氧對(duì)焊工危害較大。放射性的釷鎢極對(duì)焊工也有一定的危害。所以推使用鈰鎢電極，對(duì)焊工的危害較小。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 二、焊接工藝參數(shù) 焊接電源種類和極性 電源種類和極性可根據(jù)焊件材質(zhì)進(jìn)行選擇。 鎢極直徑 主要按焊件厚度、焊接電流大小和電源極性來選取鎢極直徑。 焊接電流 根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和接頭空間位置選擇焊接電流。 電弧電壓 電弧電壓由弧長(zhǎng)決定，弧長(zhǎng)增加，焊縫寬度增加。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點(diǎn)、工藝參數(shù) 氬氣流量 可按下式計(jì)算氬氣流量： Q=（ ～ ） D 。式中： Q— 氬氣流量， L／ min； D— 噴嘴直徑， mm。 焊接速度 噴嘴直徑 常用的噴嘴直徑一般取 8mm～ 20mm為宜。 噴嘴至焊件的距離 這里指的是噴嘴端面和工件間距離，這個(gè)距離越小，保護(hù)效果越好。通常取噴嘴至焊件間的距離為 5mm～ 15mm。 第六章 常用電弧焊工藝知識(shí) 第三章 氬弧焊焊前檢查 第七章 常用焊接材料知識(shí) 焊條定義 ： 涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極叫焊條。是由藥皮和焊芯兩部分組成。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 第七章 常用焊接材料知識(shí) 一、藥皮的作用及類型 藥皮的作用 壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。藥皮具有下列作用： （ 1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性。 （ 2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響。 （ 3）冶金處理、過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能。 （ 4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 藥皮的類型 焊接結(jié)構(gòu)鋼用的焊條藥皮類型有以下幾種 : （ 1）鈦鐵礦型 （ 2）鈦鈣型 （ 3）鐵粉鈦鈣型 （ 4）高纖維素鈉型 （ 5）高纖維素鉀型 （ 6）高鈦鈉型 （ 7）高鈦鉀型 （ 8）鐵粉鈦型 （ 9）氧化鐵型 （ 10）鐵粉氧化鐵型 （ 11）低氫鈉型 （ 12）低氫鉀型 （ 13）鐵粉低氫型 第七章 常用焊接材料知識(shí) 二、焊芯牌號(hào)（ GB1300—— 77） 1焊芯牌號(hào)表示方法 焊芯的牌號(hào)用 “ H”，即焊字的漢語拼音的第一個(gè)字母表示，其后的牌號(hào)表示法與鋼號(hào)表示方法相同。 焊條的直徑是以焊芯直徑來表示的。焊條的長(zhǎng)度取決于焊芯的直徑、材料、藥皮類型等。 2焊芯用鋼材分類 可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三大類。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 三、焊條的分類、焊條型號(hào)的編制及選用原則 按焊條的用途分類 分為碳鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條共 9種。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類可分為： ： 其熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有較強(qiáng)的氧化性，力學(xué)性能較差，特別是塑性和沖擊韌性比堿性焊條低。其熱裂紋的傾向也較大。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類可分為： ： 其熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合金。焊縫中的力學(xué)性能和抗裂性能均比酸性焊條好?？捎糜诤辖痄摵椭匾间摰暮附印? 第七章 常用焊接材料知識(shí) (1)碳鋼和低合金鋼焊條型號(hào) (2)不銹鋼焊條型號(hào) （ 1）等強(qiáng)度原則 （ 2）同等性能原則 （ 3）等條件原則 第七章 常用焊接材料知識(shí) 四、氬氣、鎢極的牌號(hào)和規(guī)格 氬氣 氬氣是一種惰性氣體，其既不與金屬起反應(yīng)又不熔于液態(tài)金屬，同時(shí)能量損耗低，電弧燃燒穩(wěn)定。 氬氣對(duì)電弧的熱收縮效應(yīng)較小，加上氬弧的電位梯度和電流密度不大，氬弧燃燒時(shí)電壓較低，即使電弧長(zhǎng)度稍有變化，也不會(huì)顯著地改變電弧電壓。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 氬氣是制氧的副產(chǎn)品。 按我國現(xiàn)行規(guī)定，氬氣純度應(yīng)達(dá)到 ％。 氬氣可在低于 184℃ 的溫度下以液態(tài)形式貯存和運(yùn)送，但焊接時(shí)大多壓縮裝入鋼瓶中供使用。氬氣瓶在使用中應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁敲擊，碰撞等。不得用電磁起重搬運(yùn)機(jī)搬運(yùn)，防止日光曝曬。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 鎢極的牌號(hào)和規(guī)格 （ 1） 純鎢極 （ 2）釷鎢極 （ 3）鈰鎢極 （ 4）鋯鎢極 （ 5）鑭鎢極 鎢極的規(guī)格 制造廠家按長(zhǎng)度范圍供給為 76mm～610mm的鎢極；常用鎢極的直徑為： 、 、 、 、 、 、 、 、 10mm多種。 第七章 常用焊接材料知識(shí) 鎢極的作用及要求 導(dǎo)電性好，強(qiáng)度高。 氬弧焊時(shí)，鎢極作為電極，起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。 鎢極除應(yīng)耐高溫、導(dǎo)電性好、強(qiáng)度高外還應(yīng)具有很強(qiáng)的發(fā)射電子能力（引弧容易，電弧穩(wěn)定），電流承載能力大，壽命長(zhǎng)，抗污染性好。 第八章 焊劑的作用和分類 一、焊劑的作用 焊接時(shí)覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮、氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善熔池結(jié)晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。 對(duì)焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。 防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。 第八章 焊劑的作用和分類 二、焊劑的分類 熔煉焊劑 燒結(jié)焊劑 粘結(jié)焊劑 三、焊劑的牌號(hào) ?焊劑牌號(hào)前加 “ 焊劑 ” 兩字或 “ HJ”。后面的三位數(shù)字，由焊劑中主要成分 MnO、 SiO和 CaF2的平均含量構(gòu)成。如 HJ431 第九章 焊接接頭及焊縫形式 一、焊接接頭的分類及接頭： 一個(gè)焊接結(jié)構(gòu)總是由若干個(gè)焊接接頭組成。焊接接頭可分為：對(duì)接接頭、 T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管、斜對(duì)接、卷邊和鎖底對(duì)接等共十種。 ※ 應(yīng)用最廣的有四種接頭： 對(duì)接接頭 T形接頭 角接接頭 搭接接頭 第九章 焊接接頭及焊縫形式 三、 焊接位置的種類（板一板、板一管、管一管） 平焊 常用平焊有對(duì)接平焊、 T形接頭平焊和搭接接頭平焊。 對(duì)接平焊分類： ① I形坡口對(duì)接平焊 ② V型坡口對(duì)接平焊 ③ T形接頭的平焊 ④搭接接頭平焊 第九章 焊接接頭及焊縫形式 立焊 ① I形坡口對(duì)接立焊 (常用于薄板的焊接 ) ② V形或 U形坡口的對(duì)接立焊 ③ T形接頭立焊 第九章 焊接接頭及焊縫形式 橫焊 ① I形坡口的對(duì)接橫焊 ② V形或 K形的對(duì)接橫焊 仰焊 （ 1）對(duì)接接頭仰焊 ① I形坡口的對(duì)接仰焊 ② V形坡口的對(duì)接仰焊 （ 2） T形接頭的仰焊 第九章 焊接接頭及焊縫形式 四、焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分類 平板對(duì)接 平板對(duì)接接頭可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊幾種。 管板角接 管板角接可分為插入式管板和騎座式管板兩類。根據(jù)空間位置不同，每類管板又可分為垂直固定俯焊，垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三種。 。 第九章 焊接接頭及焊縫形式 四、焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分類 管管對(duì)接 管子對(duì)接接頭根據(jù)管子厚度和試件位置可分為水平轉(zhuǎn)動(dòng)、垂直固定、水平固定、垂直固定加障礙物、水平固定加障礙物幾種焊接位置。 第九章 焊接接頭及焊縫形式 常用對(duì)接接頭 第九章 焊接接頭及焊縫形式 二、坡口形式、坡口角度和坡面角度的含義 坡口形式 ① I 形坡口 ② V形坡口 ③ U形坡口 坡口的幾何尺寸 ①坡口面角度 ②坡口角度 a ③ 根部間隙 B ④ 鈍邊 P ⑤ 根部半徑 R 第九章 焊接接頭及焊縫形式 I型坡口 第九章 焊接接頭及焊縫形式 I型坡口 第九章 焊接接頭及焊縫形式 電焊條的組成 第九章 焊接接頭及焊縫形式 焊鉗、電焊帽 第二部分 初級(jí)電焊工技能 實(shí)際操作 第一章 焊接材料的正確使用和保管 焊條保管的好壞對(duì)焊接質(zhì)量有直接的影響，雖然焊條在一般情況下具有抵抗外界損壞的能力，但不能忽視由于保管不好很容易遭到損壞。焊條是一種陶制產(chǎn)品，它不能像鋼芯那樣耐沖擊，所以在裝貨和卸貨時(shí)不能摔它。用紙盒包裝的焊條不能掛鉤搬運(yùn)。某些型號(hào)焊條如特殊烘干要求的堿性焊條涂料比正常的更要小心輕放 。 第二部分 初級(jí)電焊工技能 實(shí)際操作