【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?在實(shí)際保護(hù)條件下，金屬表面的保護(hù)電流密度受各種因素的影響會(huì)有較大的波動(dòng)，為了便于對(duì)保護(hù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控， 在被保護(hù)設(shè)備上應(yīng)預(yù)留保護(hù)參數(shù)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)； ?由于保護(hù)電流密度很難直接測(cè)量，生產(chǎn)上都是監(jiān)控保護(hù)電位 小結(jié)： ?對(duì)于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)宜采用陰極保護(hù)； ?強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中，電能或護(hù)屏材料的消耗大，不經(jīng)濟(jì)； ?電保護(hù)比護(hù)屏保護(hù)的適用范圍寬，電流可調(diào)； ?電保護(hù)的基本投資高于護(hù)屏保護(hù)； ?陰極保護(hù)技術(shù)成熟，廣泛用于船舶、地下管道、海水冷卻設(shè)備、油庫(kù)及鹽類生產(chǎn)設(shè)備、化工設(shè)備（表 62）的保護(hù)。 二、陽(yáng)極保護(hù) 是利用金屬在電解質(zhì)溶液中 依靠陽(yáng)極極化建立鈍態(tài)的特 性而實(shí)施的保護(hù)方法。 ? 致鈍電流密度（ icp) ? 維鈍電流密度 ? 鈍化區(qū)范圍 陽(yáng)極保護(hù)的主要參數(shù) 合理選擇致鈍電流密度 ? 金屬建立鈍態(tài)時(shí)，致鈍電流密度越小越好 ? 使用小容量的電源設(shè)備，減少設(shè)備投資和耗電量；在致鈍過(guò)程中，被保護(hù)金屬的陽(yáng)極溶解也較小 ?致鈍電流密度的大小與金屬的本性、介質(zhì)的條件、致鈍時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān) ?當(dāng)電流密度小到一定數(shù)值時(shí)，電流效率幾乎等于零 ? 在生產(chǎn)工藝條件允許時(shí)，可采用逐步鈍化的方法 ? 維鈍電流密度直接反映了金屬設(shè)備在陽(yáng)極 保護(hù)下的腐蝕速度 ? 維鈍電流密度越小，經(jīng)常性的電解消耗也 越少。 ? 維鈍電流密度的大小取決與金屬的本性和 介質(zhì)條件 ? 采用涂料 陽(yáng)極保護(hù)的聯(lián)合保護(hù)，降低維 鈍電流密度 ? 穩(wěn)定鈍化區(qū)電位范圍越寬越好 ?在實(shí)施陽(yáng)極保護(hù)時(shí)，不會(huì)因電位波動(dòng)導(dǎo)致金屬由鈍態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榛顟B(tài)或過(guò)鈍化態(tài) ?對(duì)控制電位的儀器設(shè)備和參比電極的要求可適當(dāng)降低 ? 穩(wěn)定鈍化區(qū)的電位范圍很窄 生產(chǎn)工藝條件稍有波動(dòng)，金屬就有可能重新活化，陽(yáng)極保護(hù)的實(shí)施就很困難 陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)要點(diǎn) ? 正確選擇輔助陰極材料 ? 輔助陰極的合理配置 ? 參比電極的選用和安裝 ? 選擇的基本原則： 耐蝕、有一定的機(jī)械強(qiáng)度、制作容易、價(jià)格便宜，對(duì)某些材料還要考慮氫脆的影響 濃硫酸：鉑、鍍鉑電極、鉭、鉬等 稀硫酸：銀、鋁青銅、石墨等 對(duì)硫酸純度要求不高時(shí)：高硅鑄鐵或普通鑄鐵 鹽類溶液和堿類溶液：高鎳鉻合金、普通碳鋼 用碳鋼做陰極時(shí)，陰極面積的設(shè)計(jì)要保證陰極上必要的保護(hù)電流密度 ?陽(yáng)極保護(hù)與陰極保護(hù)一 樣也存在電流遮蔽作用 ?陰極的配置只要滿足致 鈍階段的要求，維鈍階 段就一定能保證 ?陰極的布置常常需要通 過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定 ? 參比電極選用的總體要求： 工作穩(wěn)定；可靠；便宜；易于制作、安裝和使用方便 ? 兩類常用的參比電極： ?可逆電極 ：甘汞電極；硫酸銅電極 ?固體金屬電極：不銹鋼、鉛、鑄鐵、碳鋼 ? 參比電極的安裝位置： 一般選在距陰極最遠(yuǎn)或電位最低的部位 ? 適用范圍： ?適用于電解質(zhì)溶液中連續(xù)液相部分的保護(hù) ?適用范圍窄，主要用于氧化性介質(zhì)中對(duì)鋼鐵進(jìn)行保護(hù) 第二節(jié) 襯 里 是一種綜合利用不同材料的特性，具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。大多是在鋼鐵或混凝土設(shè)備上選襯各種非金屬材料 一、碳鋼設(shè)備及襯里材料的表面處理 對(duì)被粘物表面的要求 ? 有良好的潤(rùn)濕性 ? 表面具有一定的粗糙度 ? 表面清潔 用接觸角大小來(lái)衡量膠粘劑對(duì)固體表面的潤(rùn)濕性 潔凈的金屬或無(wú)機(jī)材料的表面有較強(qiáng)的吸附性，再加上外力的涂刷，接觸角小于 90176。 ，即可完全潤(rùn)濕的程度 ? 適當(dāng)?shù)奶岣弑砻娴拇植诙? ?增強(qiáng)了界面的鑲嵌效果 ?毛細(xì)管作用促進(jìn)膠粘劑的擴(kuò)展，提高粘結(jié)強(qiáng)度 ? 過(guò)高的粗糙度使粘度降低 ? 工業(yè)上通常采用噴砂處理 ?潔凈的金屬表面具有較高的表面自由能； ?表面存在銹層、氧化物、油、水等，影響膠粘劑對(duì)金屬表面的潤(rùn)濕性； ?銹層和油、水等污染物本身的內(nèi)聚力很小，夾雜在膠粘劑和被粘物的界面上，造成粘結(jié)強(qiáng)度降低 ?為了保證襯里的質(zhì)量，加工金屬表面氧化皮必須去除 （ 2）鋼鐵表面處理 ? 手工除銹 效率低、表面質(zhì)量差，只適用于較小的表面或一般的涂料施工，襯里工程很少采用 ? 機(jī)械清凈法 包括機(jī)械研磨、滾磨、噴砂、噴丸、高壓水流等方法。 噴砂：清除金屬表面的鐵銹、氧化皮及其他污垢； 使金屬表面獲得一定的粗糙度 ? 化學(xué)法除銹 將金屬件浸于無(wú)機(jī)酸溶液中，依靠溶解作用去除表面的氧化物 HCI（ 10~15%）： 溶解鋼鐵表面氧化皮和鐵銹，用 于間歇酸洗 H2SO4（ 5~10%）： 進(jìn)入氧化皮的微裂紋，在鋼與 Fe3O 的界面上反應(yīng)生成 H2， 使 氧化皮脫落。用做流水作業(yè) 的酸洗液 ? 酸洗液中必需添加緩蝕劑 襯里材料的表面處理 ? 機(jī)械處理方法 用噴砂或手工打磨的方法，增加材料表面的粗糙度，和接觸面積，使塑料表面更容易被膠粘劑潤(rùn)濕 ? 化學(xué)方法處理 高分子材料表面通過(guò)氧化、交聯(lián)、引入極性基團(tuán)或接枝的作用提高表面活性 聚烷烴類塑料：過(guò)氧化氫、有機(jī)過(guò)氧化物、高錳酸鹽、王水、硫酸 重鉻酸鹽等 含氟共聚物：鈉 萘 四氫呋喃、鈉 聯(lián)苯 二氧六環(huán)、 納 萘 乙二醇二甲醚等 二、磚板襯里 常用的磚板有： ? 輝綠巖板：既要求耐蝕又有嚴(yán)重磨損的場(chǎng)合 ? 玄武巖板 ? 耐酸瓷磚板 ? 耐酸耐溫陶磚板：用于耐酸度要求稍低的部位 ? 不透性石墨板：用于傳熱的設(shè)備 多年來(lái)一直是國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的防腐技術(shù) 磚板襯里的質(zhì)量取決于： 膠粘劑的合理選擇與施工 襯里結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì) 襯里膠泥的選擇 ?防腐襯里用膠粘劑要求： 高的粘結(jié)強(qiáng)度高、耐蝕性良好、致密抗?jié)B透、熱穩(wěn)定性好、固化收縮率低，經(jīng)濟(jì)、便于施工 ?常用于磚板襯里的膠粘劑有： 硅酸鹽膠粘劑、樹脂類膠粘劑 硅酸鹽膠粘劑粘結(jié)機(jī)理： 樹脂類膠泥： 大多使用熱固性樹脂（酚醛、環(huán)氧、呋喃、環(huán)氧 呋喃、環(huán)氧 酚醛等添加填料、固化劑等配制而成 ? 樹脂類膠泥對(duì)非氧化性酸有較好的耐蝕性； ? 環(huán)氧、呋喃：適用于酸堿交替的場(chǎng)合； ? 酚醛膠泥：常用于滲透性較大的稀酸介質(zhì)； ? 環(huán)氧 呋喃膠泥：提高呋喃膠泥的粘結(jié)強(qiáng)度； ? 環(huán)氧膠泥：粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮性小、抗?jié)B透 性好、價(jià)格貴，一般用于擠縫和勾縫。 各種膠泥的使用場(chǎng)合： P137 （ 1）設(shè)備直徑不宜小于 700mm； 密閉設(shè)備設(shè)有人孔和可拆卸 大法蘭； 法蘭轉(zhuǎn)角處襯貼耐腐蝕材料 （ 2）焊縫采用對(duì)焊接； 內(nèi)表面焊縫平整、凸起高度 ； 深入設(shè)備的接管，端部與設(shè) 備內(nèi)表面齊平； 避免斜插管 襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 （ 3）液面以下器壁盡可能不安裝接管； 必須安裝接管時(shí)，嚴(yán)格注意質(zhì)量： ? 襯里法蘭處加翻邊隔離層 。 ? 中心插入保護(hù)套管 。 ? 接管直