混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 01:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 求 ? (3)泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題 (1)液壓柱塞泵 ? 1)液壓柱塞泵如圖 530所示。 2)它是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土吸入和排出。 3)混凝土輸送管有直管、彎管、錐形管和澆筑軟管等，一般由合金鋼、橡膠、塑料等材料制成，常用混凝土輸送管的管徑為 100～ 150mm。 圖 530 液壓活塞式混凝土泵工作原理圖 1混凝土缸； 2混凝土活塞； 3液壓缸； 4液壓活塞； 5活塞桿； 6受料斗； 7吸入端水平片閥； 8排出端豎直片閥； 9形輸送管；10水箱； 11水洗裝置換向閥； 12水洗用高壓軟管； 13V水洗用法蘭； 14海綿球； 15清洗活塞 (2)泵送混凝土對原材料的要求 ? 1)粗骨料：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3 ；卵石不宜大于 1∶ 。 ? 2)砂：以天然砂為宜，砂率宜控制在 40%～ 50%，通過 15%。 ? 3)水泥：最少水泥用量為 300kg/m3，坍落度宜為 80～180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 (3)泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題 ? 1)輸送管的布置宜短直，盡量減少彎管數(shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管； ? 2)混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；正確選擇骨料級配，嚴(yán)格控制配合比； ? 3)泵送前，為減少泵送阻力，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁； ? 4)泵送過程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞； ? 5)防止停歇時(shí)間過長，若停歇時(shí)間超過45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； ? 6)泵送結(jié)束后，要及時(shí)清洗泵體和管道； ? 7)用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止龜裂。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 – 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 – 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 – 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 – 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況 3．混凝土的振搗 ? 振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。 人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差； 機(jī)械振搗是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好。 混凝土振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)等，如圖 536所示。這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)器因離心力的作用而振動(dòng)。
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