氣體分餾原理ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 23:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 步脫除硫化氫，其化學(xué)反應(yīng)式為： ? 2NaOH+H2S ─→ Na2S+H2O ? 此反應(yīng)屬于強(qiáng)堿與弱酸的酸堿中和反應(yīng)，生成的可溶性鹽和水，是不可逆反應(yīng)。 脫硫部分原理 ? 脫硫醇原理 ? 經(jīng)過(guò)兩級(jí)脫硫化氫后的液態(tài)烴所含硫主要以硫醇的形式存留在液態(tài)烴中，用含有催化劑（聚鈦菁鈷或磺化鈦菁鈷）的堿液將液態(tài)烴中硫醇抽提出來(lái)，其化學(xué)方程式為： ? 經(jīng)過(guò)抽提后的堿液含有硫醇鈉鹽，進(jìn)入氧化塔進(jìn)行氧化再生。氧分子與催化劑（聚酞菁鈷或磺化鈦菁鈷）形成不穩(wěn)定的活化絡(luò)合物，活化絡(luò)合物與硫醇鈉水解生成穩(wěn)定的二硫化物。堿液由此得以再生，循環(huán)使用，其轉(zhuǎn)變的化學(xué)方程式為： ? 氣分裝置脫硫部分采用胺液（ MDEA）脫硫化氫，堿洗脫硫化氫以及催化氧化脫硫醇工藝。 胺液（ MDEA）脫硫化氫和堿洗脫硫化氫 催化來(lái)的液態(tài)烴進(jìn)入緩沖罐，經(jīng)液態(tài)烴脫硫塔進(jìn)料泵打入液態(tài)烴脫硫塔下部，與打入塔頂?shù)呢氁?MDEA在塔內(nèi)的填料中逆流接觸，液態(tài)烴為連續(xù)相，貧液為分散相，液態(tài)烴中的 H2S等無(wú)機(jī)硫被胺液吸收，吸收有硫化氫的胺液 (富液 )在塔底與液態(tài)烴沉降分離后返回回收車間再生后，再生后的胺液（貧液）輸送回來(lái)繼續(xù)使用。 經(jīng)過(guò)胺脫后的液態(tài)烴還含有部分的硫化氫，需要進(jìn)入堿洗罐用 4? 20%的堿液 進(jìn)一步脫除硫化氫等無(wú)機(jī)硫； 氣分脫硫流程 脫硫醇 堿洗后的液態(tài)烴從堿洗罐頂部出來(lái)進(jìn)入抽提塔下部，自下而上與劑堿循環(huán)泵抽出的劑堿在抽提塔內(nèi)部的填料層上逆向接觸，充分反應(yīng)，脫除液態(tài)烴中的大部分硫醇。從抽提塔頂部出來(lái)的脫除有機(jī)硫后的液態(tài)烴與水在靜態(tài)混合器充分混合，進(jìn)入液態(tài)烴水洗罐，水洗后的液態(tài)烴進(jìn)行沉降脫水，送入氣體分餾進(jìn)料緩沖罐。劑堿在抽提塔底部沉降分離后，從抽提塔底部出來(lái)經(jīng)換熱到 3060℃ ，進(jìn)入堿液再生塔進(jìn)行氧化再生，氧化再生后堿液從氧化塔頂出來(lái)進(jìn)入輕烴分離罐，到氧化再生分離后的劑堿抽出循環(huán)使用。 脫硫部分工藝原則流程圖 17 ? 氣體分餾部分是以液化氣為原料 ,通過(guò)分餾生產(chǎn)出精丙烯 、丙烷和混合 C4餾分的過(guò)程 。 ? 氣體分餾各塔釆用精餾原理 ， 在一定的溫度 、 壓力條件下 ， 利用被分餾的各組分具有不同的揮發(fā)度 ， 即各組分在同一壓力下具有不同的沸點(diǎn) ， 若被分離的各組分在同一壓
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