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正文內(nèi)容

化工原理實(shí)驗(yàn)—思考題答案可編輯(編輯修改稿)

2025-02-10 18:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 補(bǔ)償熱電偶恒為0攝氏度⑷ 為什么將數(shù)字電壓表預(yù)熱答保證測量的準(zhǔn)確性⑸ 為什么待水沸騰5分鐘后才可調(diào)節(jié)空氣流量旁路閥的開度答為使系統(tǒng)的換熱充分恒定⑹ 為什么實(shí)驗(yàn)結(jié)束先關(guān)電壓表5分鐘后再關(guān)鼓風(fēng)機(jī)答讓鼓風(fēng)機(jī)輸送的冷氣將系統(tǒng)中的熱量盡快帶走恢復(fù)常溫⑺ 為什么在雙對數(shù)坐標(biāo)系中準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式近似為一條直線答因?yàn)橹挥性陔p對數(shù)坐標(biāo)系中才能將非線性的準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式轉(zhuǎn)化為線性關(guān)系⑻ 什么情況下用雙對數(shù)坐標(biāo)系作圖答1測量的數(shù)據(jù)范圍大2在雙對數(shù)坐標(biāo)系中函數(shù)關(guān)系為線性關(guān)系⑼ 氣汽換熱的結(jié)果是什么答冷空氣變成熱空氣水蒸氣變?yōu)槔淠?為什么在套管換熱器上安裝有一通大氣的管子答為使不凝性的氣體排出⑾ 實(shí)驗(yàn)中使用的孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)原理是什么答設(shè)計(jì)原理是柏努利方程⑿ 使用孔板流量計(jì)時應(yīng)注意什么答不要超出測量范圍⒀ 對組成孔板流量計(jì)的U形管中的指示液有何要求答不與被測流體反應(yīng)互溶⒁ 所測壓差與U形管的粗細(xì)有無關(guān)系答沒關(guān)系⒂ 所測壓差與U形管中的指示液的密度有無關(guān)系答有關(guān)系⒃ 壓差與U形管中的指示液的高度差有無關(guān)系答有關(guān)系⒄ 旁路閥中的空氣流量與傳熱管中的空氣流量的關(guān)系是什么答反比關(guān)系⒅ 為什么每改變一次流量都要等56分鐘才能讀取數(shù)據(jù)答為使系統(tǒng)的換熱充分恒定⒆ 本實(shí)驗(yàn)是由哪幾大裝置組成答空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)熱交換器溫度控制與測量系統(tǒng)流量測量系統(tǒng)⒇ 準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式 Nu ARemPr04應(yīng)用范圍答1流體無相變2在圓形直管內(nèi)流動3作強(qiáng)制湍流實(shí)驗(yàn)5 精餾塔的操作和塔效率的測定⑴ 在求理論板數(shù)時本實(shí)驗(yàn)為何用圖解法而不用逐板計(jì)算法 答相對揮發(fā)度未知而兩相的平衡組成已知⑵ 求解q線方程時Cpmγm需用何溫度答需用定性溫度求解即⑶ 在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生瀑沸的原因是什么如何防止溶液瀑沸如何處理答① 初始加熱速度過快出現(xiàn)過冷液體和過熱液體交匯釜內(nèi)料液受熱不均勻② 在開始階段要緩慢加熱直到料液沸騰再緩慢加大加熱電壓③ 出現(xiàn)瀑沸后先關(guān)閉加熱電壓讓料液回到釜內(nèi)續(xù)滿所需料液在重新開始加熱⑷ 取樣分析時應(yīng)注意什么答取樣時塔頂塔底同步進(jìn)行分析時要先分析塔頂后分析塔底避免塔頂乙醇大量揮發(fā)帶來偶然誤差⑸ 寫出本實(shí)驗(yàn)開始時的操作步驟答①預(yù)熱開始后要及時開啟塔頂冷凝器的冷卻水冷卻水量要足夠大②記下室溫值接上電源按下裝置上總電壓開關(guān)開始加熱③緩慢加熱開始升溫電壓約為40~50伏加熱至釜內(nèi)料液沸騰此后每隔5~10min升電壓5V左右待每塊塔板上均建立液層后轉(zhuǎn)入正常操作當(dāng)塔身出現(xiàn)壁流或塔頂冷凝器出現(xiàn)第一滴液滴時開啟塔身保溫電壓開至150 V整個實(shí)驗(yàn)過程保持保溫電壓不變④等各塊塔板上鼓泡均勻保持加熱電壓不變在全回流情況下穩(wěn)定操作20min左右用注射器在塔頂塔底同時取樣分別取兩到三次樣分析結(jié)果⑹ 實(shí)驗(yàn)過程中如何判斷操作已經(jīng)穩(wěn)定可以取樣分析答判斷操作穩(wěn)定的條件是塔頂溫度恒定溫度恒定則塔頂組成恒定⑺ 分析樣品時進(jìn)料塔頂塔底的折光率由高到底如何排列答折光率由高到底的順序是塔底進(jìn)料塔頂⑻ 在操作過程中如果塔釜分析時取不到樣品是何原因答可能的原因是釜內(nèi)料液高度不夠沒有對取樣口形成液封⑼ 若分析塔頂餾出液時折光率持續(xù)下降試分析原因答可能的原因是塔頂沒有產(chǎn)品餾出造成全回流操作⑽ 操作過程中若發(fā)生淹塔現(xiàn)象是什么原因怎樣處理⑾ 實(shí)驗(yàn)過程中預(yù)熱速度為什么不能升高的太快答釜內(nèi)料液受熱不均勻發(fā)生瀑沸現(xiàn)象⑿ 在觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象時為什么塔板上的液層不是同時建立答精餾時塔內(nèi)的蒸汽從塔底上升下層塔板有上升蒸汽但無暇將液體塔頂出現(xiàn)回流液體從塔定下降塔頂先建立液層隨下降液體通過各層塔板板上液層液逐漸建立⒀ 如果操作過程中進(jìn)料濃度發(fā)生改變其它操作條件不變塔頂塔底產(chǎn)品的濃度如何改變 答塔頂下降上升⒁ 如果加大回流比其它操作條件不變塔頂塔底產(chǎn)品的濃度如何改變答塔頂上升下降⒂ 如果操作時直接開始部分回流會有何后果答塔頂產(chǎn)品不合格 ⒃ 為什么取樣分析時塔頂塔底要同步進(jìn)行答打開進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)開啟回流比控制器塔頂出料打開塔底自動溢流口塔底出料⒄ 如果在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)室里有較濃的乙醇?xì)馕对嚪治鲈虼鹪蚩赡苁撬斃淠鞯睦鋮s量不夠塔頂上升的乙醇蒸汽沒有被完全冷卻下來散失于空氣中⒅ 在實(shí)驗(yàn)過程中何時能觀察到漏夜現(xiàn)象答在各層塔板尚未建立穩(wěn)定的液層之前可觀察到漏液現(xiàn)象⒆ 在操作過程中若進(jìn)料量突然增大塔釜塔頂組成如何變化答塔頂下降上升⒇ 用折光儀分析時塔頂塔底進(jìn)料應(yīng)先分析哪一個為什么答先分析塔頂后分析塔底避免塔頂乙醇大量揮發(fā)帶來偶然誤差實(shí)驗(yàn)6 填料吸收塔流體力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)⑴ 流體通過干填料壓降與式填料壓降有什么異同 答當(dāng)氣體自下而上通過填料時產(chǎn)生的壓降主要用來克服流經(jīng)填料層的形狀阻力當(dāng)填料層上有液體噴淋時填料層內(nèi)的部分空隙為液體所充滿減少了氣流通道截面在相同的條件下隨液體噴淋量的增加填料層所持有的液量亦增加氣流通道隨液量的增加而減少通過填料層的壓降將隨之增加⑵ 填料塔的液泛和哪些因素有關(guān)答填料塔的液泛和填料的形狀大小以及氣液兩相的流量性質(zhì)等因素有關(guān)⑶ 填料塔的氣液兩相的流動特點(diǎn)是什么答填料塔操作時氣體由下而上呈連續(xù)相通過填料層孔隙液體則沿填料表面流下形成相際接觸界面并進(jìn)行傳質(zhì)⑷ 填料的作用是什么答填料的作用是給通過的氣液兩相提供足夠大的接觸面積保證兩相充分接觸⑸ 從傳質(zhì)推動力和傳質(zhì)阻力兩方面分析吸收劑流量和吸收劑溫度對吸收過程的影響答改變吸收劑用量是對吸收過程進(jìn)行調(diào)節(jié)的最常用的方法當(dāng)氣體流率不變時增加吸收劑流率吸收速率增加溶質(zhì)吸收量增加則出口氣體的組成減小回收率增大當(dāng)液相阻力較小時增加液體的流量傳質(zhì)總系數(shù)變化較小或基本不變?nèi)苜|(zhì)吸收量的增加主要是由于傳質(zhì)平均推動力的增大引起此時吸收過程的調(diào)節(jié)主要靠傳質(zhì)推動力的變化當(dāng)液相阻力較大時增加液體的流量傳質(zhì)系數(shù)大幅度增加而平均推動力可能減小但總的結(jié)果使傳質(zhì)速率增大溶質(zhì)吸收量增加對于液膜控制的吸收過程降低操作溫度吸收過程的阻力將隨之減小結(jié)果使吸收效果變好降低而平均推動力或許會減小對于氣膜控制的過程降低操作溫度過程阻力不變但平均推動力增大吸收效果同樣將變好⑹ 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析水吸收氨氣是氣膜控制還是液膜控制還是兼而有之答
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