塑膠產(chǎn)品常見缺陷ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 13:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)機(jī)指南概述 五、速度參數(shù)： ? 射膠速度 (V)： 注塑機(jī)在射膠時螺桿推動熔膠的移動速度。射膠速度主要受射膠壓力、模具型腔對熔膠的阻力、熔膠本身具備的粘度等因素的影響 ,射膠壓力大于型腔阻力和熔膠粘度時，設(shè)置的射膠速度才能得以充分的發(fā)揮。如： S0 S1為 V1，此時熔膠填充型腔，需要低速中壓； S1 S2為 V2，此時熔膠填充型腔，需要高速高壓； S2 S3為 V3 ，熔膠填充膠件周邊，需要中速低壓，而且射膠速度隨著模腔的填滿阻力的增大而慢慢降低，直到為零。具體各段的射膠速度的設(shè)定，要根據(jù)熔膠流經(jīng)模腔的形狀而定。 調(diào)機(jī)指南概述 (R): 螺桿向炮筒計(jì)量室供料時旋轉(zhuǎn)的速度稱之為螺桿轉(zhuǎn)速。它影響螺桿的后退速度；當(dāng)背壓設(shè)定后，螺桿轉(zhuǎn)速越高，后退速度越大。調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速則可以調(diào)節(jié)膠料的塑化效果，改善制品的色調(diào)不均、混色等缺陷，但螺桿轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致膠 料過度剪切而產(chǎn)生分解，同時還會造成空氣混入料筒，使制品產(chǎn)生氣泡。 PC、 PE、 PVC、 POM、 PMMA等粘度較大的熱敏性塑料，都不宜用高螺桿轉(zhuǎn)速。螺桿轉(zhuǎn)速用 R R2表示，一般 R1用中速， R2用低速，這樣對塑機(jī)有保護(hù)作用。 螺桿由供給部和壓縮部及計(jì)量部三部分組成。所謂壓縮比 TF（供給部螺紋深） /TM（計(jì)量部螺紋深）一般為 ~3壓縮比越大，剪切作用就越大。 調(diào)機(jī)指南概述 ? ? 樹脂在固體狀態(tài)，或者一部分已處于溶化狀態(tài)時向前輸送的部分。 ? 樹脂被慢慢地加熱到熔融點(diǎn)，該部分設(shè)定的溫度過高也不行，需設(shè)定一個對輸送最為有利的溫度。 ? ? 從供給部輸送過來的樹脂，顆粒與顆粒之間有間隙，樹脂熔融以后，體積約減小一半。為了彌補(bǔ)體積的減小，就要減小樹脂通過的空間，也就是使螺桿的螺紋便淺，壓縮熔融樹脂，提高發(fā)熱效果，樹脂壓力增加，將空氣和樹脂中的水分、氣體排到料斗一側(cè)。 調(diào)機(jī)指南概述 ? ? 這部分的螺紋最淺，給樹脂施加很大的剪切力，伴隨著自我發(fā)熱，上升到均衡的溫度。樹脂在這里得到混煉、分散，濃色體和干料均一分散，并將一定數(shù)量的樹脂送到噴嘴一側(cè)。 ? ? 標(biāo)準(zhǔn)螺桿 ? ROBOSHO螺桿的壓縮比為 2或 ,L/D基本是采用 質(zhì)一般為氮化銅 .另外 ,提高耐腐濁性 \磨耗性可使用鍍鉻螺桿耐濁耐磨耗仕樣也有超過 399℃ 的高溫領(lǐng)域使用的高溫仕樣。 調(diào)機(jī)指南概述 ? 雙螺紋螺桿 ? 在螺桿的壓縮部及計(jì)量部做成雙螺紋，因樹脂的壓縮和磨擦所引起的剪切發(fā)熱，目的為了使樹脂的混煉性提高。 ? 雙螺紋螺桿可以消除因可塑化能力低下、混煉不良而引起的色差，以及因樹脂熔融不均而造成偏差。 ? 松退速度 ()： ? 螺桿抽空時的后退速度，稱之為松退速度；一般選擇中、低速為宜。 調(diào)機(jī)指南概述 ? ： ? 開模速度用： MO MO MO3表示，一般為前后模面分開時采用慢速，不同的模具在設(shè)置有差異。兩板模一般設(shè)置：慢、快、慢；三板模一般設(shè)置：中、慢、慢。 鎖模速度用： MC MC MC3
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