【文章內(nèi)容簡介】 檢驗(yàn)方法儀表千分尺儀表始作業(yè)始作業(yè)始作業(yè)齒形齒向異常 每次做完齒形齒向檢驗(yàn)后觀察曲線形狀齒向超差無裂紋、碎齒掉肉 產(chǎn)品高度超差 整備料 查外觀 式壓制精 整 工 序 指 導(dǎo) 書制 造 條 件 管 理工藝名重要項(xiàng)目M045初級從動(dòng)齒輪 TMS500檢驗(yàn)頻度預(yù) 防 事 項(xiàng) 認(rèn)外觀每個(gè)產(chǎn)品放到壓機(jī)精整前確認(rèn)無雜物適當(dāng)調(diào)整壓下量按時(shí)測量產(chǎn)品高度，確認(rèn)參考噸位不超差預(yù)防措施8 14件 /分φ + mmφ 26+ mmφ mm發(fā)生過的問題： 品內(nèi)孔有橫向裂紋； 向齒向異常變形，連續(xù)十多個(gè)齒頂有一條凸起的棱； 品高度超差； 面度超差。精 整檢 查記 錄表編制： 審核： 批準(zhǔn)：①操作工將工件放入浸油箱內(nèi)，共8組，每組20 件產(chǎn)品，浸油準(zhǔn)備壓制 ②操作工檢查產(chǎn)品和模具內(nèi)有無鐵屑、粘粉等外觀問題，用 白色抹布 清潔模具及產(chǎn)品表面③將產(chǎn)品凹面朝上平放在模具內(nèi)，觀察產(chǎn)品是否傾斜，確認(rèn)無誤后正式壓制操作步驟⑦白色抹布及時(shí)更換，頻率為4小時(shí)更換一次。⑤巡檢檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸、公法線、平面度、齒形齒向等參數(shù)，如不合格繼續(xù)調(diào)整，記錄首件 ⑥正式生產(chǎn)，每20件之后對模具面進(jìn)行清理，確保模具面清潔，產(chǎn)品水平放入產(chǎn)品箱，待檢④壓制完后操作工確認(rèn)產(chǎn)品外觀，觀察產(chǎn)品和模具內(nèi)是否有異物殘留，確認(rèn)無誤后首件檢驗(yàn)生產(chǎn)速度齒形平面度平行度齒圈徑跳公法線內(nèi)徑齒向徑跳外觀齒形齒向形狀有雜物壓進(jìn)產(chǎn)品里具體內(nèi)容必須平滑、無跳動(dòng)管理項(xiàng)目 規(guī)定值高度高度9177。 0mm120 mm400480噸噸位參考壓下量跳動(dòng)?xùn)|睦（天津）粉末冶金有限公司 產(chǎn)品名稱管理項(xiàng)目 規(guī)格值外徑品 質(zhì) 特 性精整工程名 :齒輪 sizing 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 異物管理項(xiàng)目 ，設(shè) 定了 管理基準(zhǔn)。 2. sizing機(jī)臺上 的 異物 每次 目視確認(rèn)。 的 異物 用 白色 抹布檫拭， 按 一 次 /4Hr進(jìn) 行更 換 。… 擔(dān)當(dāng) :李國建 :2022．～ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 做了修改 。 雖 有，但未 設(shè) 定 異物 管理項(xiàng)目 ， 油 清洗 、涂 及 sizing 沖 壓 工程 的 異物管理 無 發(fā)生 /流出 対策前 対策後 項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 日程 擔(dān)當(dāng) sizing機(jī)械、 模具的 異物管理、清掃管理 未在 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中 設(shè)定 1. sizing機(jī)械臺上 的 異物管理設(shè)定 產(chǎn)品代號 生產(chǎn)設(shè)備No. 責(zé)任者 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)頻度 數(shù)據(jù)形式 責(zé)任者 數(shù)據(jù)形式1 操作工 千分尺 5件 /2小 時(shí) 操作工2 操作工 千分尺 5件 /2小 時(shí) 操作工3 巡檢 三座標(biāo) 1件 /2小 時(shí) 操作工4 巡檢 塞規(guī) 1件 /4小 時(shí)5 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)6 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)7 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)8 巡檢 齒輪跳動(dòng)儀 1件 /4小 時(shí)9 操作工 公法線千分尺 5件 /2小 時(shí)10 巡檢 萬能齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)11 巡檢 萬能齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)12 巡檢 齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)13 操作工 目測 5件 /2小 時(shí)14 巡檢 目測 1件 /24 小時(shí)檢驗(yàn)方法儀表千分尺儀表始作業(yè)始作業(yè)始作業(yè)齒形齒向異常 每次做完齒形齒向檢驗(yàn)后觀察曲線形狀齒向超差無裂紋、碎齒掉肉 產(chǎn)品高度超差 整備料 查外觀 式壓制精 整 工 序 指 導(dǎo) 書制 造 條 件 管 理工藝名重要項(xiàng)目M045初級從動(dòng)齒輪 TMS500檢驗(yàn)頻度預(yù) 防 事 項(xiàng) 認(rèn)外觀每個(gè)產(chǎn)品放到壓機(jī)精整前確認(rèn)無雜物適當(dāng)調(diào)整壓下量按時(shí)測量產(chǎn)品高度，確認(rèn)參考噸位不超差預(yù)防措施8 14件 /分φ + mmφ 26+ mmφ mm發(fā)生過的問題： 品內(nèi)孔有橫向裂紋； 向齒向異常變形，連續(xù)十多個(gè)齒頂有一條凸起的棱； 品高度超差； 面度超差。精 整檢 查記 錄表編制： 審核： 批準(zhǔn)：①操作工將工件放入浸油箱內(nèi)，共8組，每組20 件產(chǎn)品，浸油準(zhǔn)備壓制 ②操作工檢查產(chǎn)品和模具內(nèi)有無鐵屑、粘粉等外觀問題，用 白色抹布 清潔模具及產(chǎn)品表面③將產(chǎn)品凹面朝上平放在模具內(nèi)，觀察產(chǎn)品是否傾斜，確認(rèn)無誤后正式壓制操作步驟⑦白色抹布及時(shí)更換，頻率為4小時(shí)更換一次。⑤巡檢檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸、公法線、平面度、齒形齒向等參數(shù)，如不合格繼續(xù)調(diào)整，記錄首件 ⑥正式生產(chǎn)，每20件之后對模具面進(jìn)行清理，確保模具面清潔，產(chǎn)品水平放入產(chǎn)品箱，待檢④壓制完后操作工確認(rèn)產(chǎn)品外觀，觀察產(chǎn)品和模具內(nèi)是否有異物殘留，確認(rèn)無誤后首件檢驗(yàn)生產(chǎn)速度齒形平面度平行度齒圈徑跳公法線內(nèi)徑齒向徑跳外觀齒形齒向形狀有雜物壓進(jìn)產(chǎn)品里具體內(nèi)容必須平滑、無跳動(dòng)管理項(xiàng)目 規(guī)定值高度高度9177。 0mm120 mm400480噸噸位參考壓下量跳動(dòng)?xùn)|睦（天津）粉末冶金有限公司 產(chǎn)品名稱管理項(xiàng)目 規(guī)格值外徑品 質(zhì) 特 性精整產(chǎn)品代號 生產(chǎn)設(shè)備No. 責(zé)任者 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)頻度 數(shù)據(jù)形式 責(zé)任者 數(shù)據(jù)形式1 操作工 千分尺 5件 /2小 時(shí) 操作工2 操作工 千分尺 5件 /2小 時(shí) 操作工3 巡檢 三座標(biāo) 1件 /2小 時(shí) 操作工4 巡檢 塞規(guī) 1件 /4小 時(shí)5 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)6 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)7 操作工 百分表 5件 /2小 時(shí)8 巡檢 齒輪跳動(dòng)儀 1件 /4小 時(shí)9 操作工 公法線千分尺 5件 /2小 時(shí)10 巡檢 萬能齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)11 巡檢 萬能齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)12 巡檢 齒輪跳動(dòng)儀 1件 /24 小時(shí)13 操作工 目測 5件 /2小 時(shí)14 巡檢 目測 1件 /24 小時(shí)檢驗(yàn)方法儀表千分尺儀表始作業(yè)始作業(yè)始作業(yè)齒形齒向異常 每次做完齒形齒向檢驗(yàn)后觀察曲線形狀齒向超差無裂紋、碎齒掉肉 產(chǎn)品高度超差 整備料 查外觀 式壓制精 整 工 序 指 導(dǎo) 書制 造 條 件 管 理工藝名 重要項(xiàng)目M045初級從動(dòng)齒輪 TMS500檢驗(yàn)頻度預(yù) 防 事 項(xiàng) 認(rèn)外觀每個(gè)產(chǎn)品放到壓機(jī)精整前確認(rèn)無雜物適當(dāng)調(diào)整壓下量按時(shí)測量產(chǎn)品高度，確認(rèn)參考噸位不超差預(yù)防措施8 14件 /分φ + mmφ 26 + mmφ mm發(fā)生過的問題： 品內(nèi)孔有橫向裂紋； 向齒向異常變形，連續(xù)十多個(gè)齒頂有一條凸起的棱； 品高度超差； 面度超差。精 整檢 查記 錄表編制： 審核： 批準(zhǔn)：①操作工將工件放入浸油箱內(nèi)，共8組，每組20 件產(chǎn)品，浸油準(zhǔn)備壓制 ②操作工檢查產(chǎn)品和模具內(nèi)有無鐵屑、粘粉等外觀問題，用 白色抹布 清潔模具及產(chǎn)品表面③將產(chǎn)品凹面朝上平放在模具內(nèi)，觀察產(chǎn)品是否傾斜，確認(rèn)無誤后正式壓制操作步驟⑦白色抹布及時(shí)更換，頻率為4小時(shí)更換一次。⑤巡檢檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸、公法線、平面度、齒形齒向等參數(shù)，如不合格繼續(xù)調(diào)整，記錄首件 ⑥正式生產(chǎn)，每20件之后對模具面進(jìn)行清理，確保模具面清潔，產(chǎn)品水平放入產(chǎn)品箱，待檢④壓制完后操作工確認(rèn)產(chǎn)品外觀，觀察產(chǎn)品和模具內(nèi)是否有異物殘留，確認(rèn)無誤后首件檢驗(yàn)生產(chǎn)速度齒形平面度平行度齒圈徑跳公法線內(nèi)徑齒向徑跳外觀齒形齒向形狀有雜物壓進(jìn)產(chǎn)品里具體內(nèi)容必須平滑、無跳動(dòng)管理項(xiàng)目 規(guī)定值高度高度9177。 0mm12 0 mm400480噸噸位參考壓下量跳動(dòng)?xùn)|睦（天津）粉末冶金有限公司 產(chǎn)品名稱管理項(xiàng)目 規(guī)格值外徑品 質(zhì) 特 性精整工程名 :齒輪 sizing ① 清掃方法 的 設(shè)定??? 用 白 抹布檫拭 ② 清掃頻度 是 污 垢 確認(rèn)時(shí)、隨時(shí) 1. sizing機(jī)械、及 模具的 異物管理 方法、基準(zhǔn) 的 設(shè)定 無 ， 作業(yè)臺上及 模具的 清掃方法 頻度 未確定， 異物付著 是必然的 :李國建 日程 :8,APR,`09 發(fā)生 /流出 対策前 対策後 項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 日程 擔(dān)當(dāng) 歯形 的 歯 頂 基準(zhǔn) 沒有向 検査基準(zhǔn)、及検査成績表 的 項(xiàng)目反映 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品名稱 圖 號 圖紙版本號 材 質(zhì) 編號 8 9 10 11 12 13 14M 0 4 5 從動(dòng)齒輪 23111 G B J 3000 002 F e C C u N i 項(xiàng)目 跳動(dòng) 公法線長度 公法線變動(dòng) 齒跳動(dòng) 齒形精度 齒向精度 齒部形狀批號 數(shù)量 抽樣數(shù)量 檢查日期 規(guī)格 ≤ ≤ 平滑、無跳動(dòng)使用量具 百分表 公法線千分尺 公法線千分尺 齒輪跳動(dòng)儀 齒輪測量儀 齒輪測量儀 齒輪測量儀略圖 量具編號量具點(diǎn)檢狀態(tài)N O . 1N O . 2N O . 3N O . 4N O . 5N O . 6N O . 7N O . 8N O . 9N O . 1 0編號 15 16 17 18 19 20 21項(xiàng)目 216。 3 0 中孔粗糙度 齒部抗壓力 齒部硬度 A B C D規(guī)格 R ≥ N H R A 68 80 ( m in ) 5177。5 μ m 5177。2使用量具 粗糙度儀 萬能實(shí)驗(yàn)機(jī) 硬度計(jì)編號 1 2 3 4 5 6 7 N O . 1項(xiàng)目 外徑 內(nèi)徑 內(nèi)徑 厚度 高度 平行度 平面度 N O . 2規(guī)格 216。 30+0使用量具 三坐標(biāo) 塞規(guī) 塞規(guī) 千分尺 千分尺 百分表 百分表量具編號 編號 22 23 24 25 26 27 28量具點(diǎn)檢狀態(tài) 檢測項(xiàng)目 E F G H I J KN O . 1 規(guī)格 8177。 5μ m 0 +30 μm 3μ m M A X 24 20(min) 0 +60 μm 0177。 7μ mN O . 2 使用量具N O . 3 N O . 1N O . 4 N O . 2N O . 5 N O . 3N O . 6 年月日 確認(rèn) 作成 校對N O . 7 200 9 . 4 . 2 王寶柱N O . 8N O . 9N O . 1 0備注：修改內(nèi)容齒部形狀王寶柱 陳曉鋒綜合判定合 否最 終 檢 驗(yàn) 表工藝混 成 燒 刺 精 頻 機(jī) 探 油????????? 0 ? 8 ??ABCD(min)5 177。5 μ m5 177。2EFGH8 177。5 μ m I 20(min)0 +60 μ m0 177。7 μ m0 +30 μ m3 μ mMAX24JK検査成績表 検査成績表 図面規(guī)格 歯形 的 図面規(guī)格 向 検査成績表反映 工程名 :齒輪 sizing 検査基準(zhǔn)書 上未 設(shè) 定 歯 頂 的 検査項(xiàng)目 和 基準(zhǔn)。 ， 図面 上明確 記載 了 歯 頂 的 検査項(xiàng)目、基準(zhǔn)。 検査基準(zhǔn)書 上 設(shè) 定了 歯 頂 的 検査項(xiàng)目和 基準(zhǔn)。 ， 對 照 図面 對齒輪 的 検査項(xiàng)目、基準(zhǔn) 進(jìn) 行了 再整合 ，并追加 記載 了。 :李國建 日程 :8,APR,`09 ２．＜流出対策＞???流出原因?qū)澆咔?和 後 的 明確化??? ① ．硬件 ② ．軟 件 ③ ．擔(dān)當(dāng) ④ ．適用日 發(fā)生 /流出 図面指示 的 反映 製品図面 的 齒輪 規(guī)格 指定 歯 頂 的 塌 邊 形狀 指定 歯 頂 的 塌 邊 測定範(fàn)囲 指定 歯 頂 的 塌 邊 基準(zhǔn) 〇△□工業(yè)NO1 尺寸 φ 121 .6 +0 .05 ～ 0. 15 三座標(biāo) 檢查成績表 ｎ＝５ / 批次2 尺寸 φ 30 +0 . 05 塞規(guī) 〃 〃3 尺寸 6 φ 26 +0. 05～ 0. 1 塞規(guī) 〃 〃4 尺寸 9 + ～ 千分尺 〃 〃5 尺寸 12 0～ 0. 3 千分尺 〃 〃6 平行度 0 . 1 B 百分表 〃 〃7 平面度 百分表 〃 〃8 跳動(dòng) 0 . 1 2 A 齒輪跳動(dòng)儀 〃 〃9 公法線長度 34. 388 0 .02 ～ 7 公法線千分尺 〃 〃10 公法線變動(dòng) 公法 線千分尺 〃 〃11 齒跳動(dòng) 齒輪跳動(dòng)儀 〃 全數(shù)檢查12