課程設計--火電廠電除塵系統(tǒng)設計(編輯修改稿)
2025-02-09 18:42 本頁面
【文章內容簡介】 電除塵器的除塵機理 電除塵器的除塵工作原理主要包括電暈放電、粉塵荷電、荷電粉塵粒子的捕集以及清灰四個復雜而又互相有關的物理過程。 電暈極接電源負極，集塵極接電源正極，兩極之間則形成電場。電極間的空氣離子在電場作用下，向電極移動，形成電流。 當含塵氣體通過存在大量離子及電子的空間時，離子及電子會附著在粉塵上，附著負離子和電子的粉塵荷負電，附著正離子的粉塵荷正電。 在電場力的作用下，荷電粉塵向其極性相反的電極運動，在負電暈電場中，大量荷負電粉塵移向接地的集塵極——正極。 粉塵按其荷電極性分別附著在集塵極（大量的）和電暈極（少量的），之后通過清灰使其落入灰斗，排出除塵器。凈化后的氣體排入大氣?！?】 工作示意圖1電暈極；2集塵極；3粉塵層；4荷電的粉塵顆粒；5末荷電的粉塵顆粒；6電暈區(qū)圖41 電除塵器示意圖【7】 第三章 各廢氣處理設施的選型和設計計算第一節(jié) 除塵器的選型 除塵器的確定 機械除塵器機械除塵器通常是指利用質量（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置，包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。重力沉降室的優(yōu)點是結構簡單，投資少，壓力損失小，維修管理容易。但是它的體積大，效率低[8]。重力沉降室的效率達不到本次的除塵要求，所以不選擇這種除塵器。慣性除塵器常用于凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵。但是它的凈化效率不高，故一般用于多級除塵中的第一級除塵。由于本次設計采用的是一級除塵，不是多級除塵，所以不采用慣性除塵器。旋風除塵器具有結構簡單、應用廣泛、種類繁多等特點，但是它的缺點是結構不良,選用操作參數(shù)不恰當及操作管理不完。所以本次設計不采用旋風除塵器。 濕式除塵器使含塵氣體與雨水或其他液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用而使塵粒從氣流中分離出來的設備稱為濕式除塵器。濕式除塵器除塵效率比較高，～20μm的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去；結構簡單、占地面積??；一次投資低，能處理高溫、高濕或黏性大的含塵體[9]。但是濕式除塵器在使用過程中將產(chǎn)生的廢水、污泥，廢水和污泥需要進行處理，這樣增加了設備投資和維護成本，如果污水處理不達標，易造成二次污染。本次設計是針對中小型電廠，不宜采用這種費用高的除塵器。 袋式除塵器用編制或氈織的濾布作為過濾材料來達到分離氣體中粉塵的裝置稱為袋式除塵器。袋式除塵器適用于捕集非黏性、非纖維性的粉塵， 1g/m3～1000g/m3，～200μm的粉塵。濃度太高或粒徑太大的粉塵需先經(jīng)旋風除塵器除塵。袋式除塵器除塵效率高，可達99%以上，且較穩(wěn)定， 但不適用于黏性的、含水的物料【10】。目前，被廣泛應用的袋式除塵器為脈沖袋式除塵器。它的操作和清灰連續(xù)，濾袋壓力損失穩(wěn)定，處理氣量大，內部無運動部件，濾布壽命長、結構簡單。袋式除塵器還可以根據(jù)處理的煙氣量可選擇多個除塵室，由多個除塵室組成除塵器整體，板式結構的側扳，制造簡單、運輸簡便，可分別制造運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場組裝成除塵室【11】。但是袋式除塵器的應用主要受濾料耐溫、耐腐蝕等性能的限制，特別是在耐高溫方面，常用濾料應工作在100℃～150℃以下，而玻璃纖維濾料可長期工作在260℃左右。當含塵氣體溫度過高時， 需對氣體采取降溫措施，或采用特殊濾料；在捕集吸濕性較大及吸濕性較強的粉塵時，容易阻塞濾袋，應采取相應措施；濾袋容易損壞，換袋困難，勞動條件比較差?？傊匠龎m器除塵效果良好，但運行初期也存在運行不穩(wěn)定，布袋易破損，除塵器運行周期長短在很大程度上和布袋材質有關，布袋價格昂貴，設備結構復雜，檢修強度大，控制閥門多，易造成空氣泄露等問題。本次設計是針對中小型電廠，不適合采用袋式除塵器。 電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粒子（固體或液體粒子）與氣流分離的除塵裝置就稱為電除塵器。電除塵器
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