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正文內(nèi)容

白河安置小區(qū)5樓的施工組織設計(編輯修改稿)

2025-02-09 14:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 按照設計要求及有關規(guī)范施工。門窗洞口水泥木磚及水泥實心磚位置應留置準確,門洞口兩邊每邊至少4個,且間距≤500,窗洞口兩邊每邊至少3個,且間距≤500。(十三)預制空心板及平板的安裝和防止板縫開裂的措施:安裝時應注意以下幾點:安裝前,應用砼預制塊和砂漿堵孔,并凹進端頭20深。樓板擱置時復核軸線和標高無誤,保證支撐長度達到規(guī)范要求。板縫砼填充時間,應在上一層主體完成后,再澆灌下一層樓層板縫,避免施工荷載對樓板的撞擊。澆筑板縫要用比原等級高一級的細石砼,施工前,必須將板縫內(nèi)雜質(zhì)全部除掉,用水沖洗干凈,并在板縫兩側(cè)的樓板側(cè)面刷一層水泥漿,然后澆灌板縫砼。澆筑板縫砼時要振搗密實,澆完后要適時養(yǎng)護。在板縫填充砼中加入膨脹劑,%至1%左右,使砼產(chǎn)生適度膨脹,與相鄰樓板產(chǎn)生預壓應力這種預應力可以抵消板縫填充砼收縮的拉應力。(十四)屋面工程 按設計及98ZJ001屋五要求施工。(十五)樓地面工程 陶瓷地磚樓地面工藝如下: (1)地磚的材質(zhì)要求:尺寸準確,顏色一致,表面平整,無裂縫,無缺棱掉角。地磚要側(cè)立堆放保管。 (2)找平層用1:4干硬性砂漿,面上撒素水泥。 (3)地磚在鋪砌前宜浸水23小時,然后取出陰干后使用。 (4)地磚在鋪貼前要排貼,根據(jù)排貼尺寸掛線。攤漿鋪砌,用木錘拍實,鋪砌后用素水泥漿擦縫,并將面層砂漿清洗干凈。鋪砌好后養(yǎng)護3天,不準上人。(5)衛(wèi)生間地面坡度必須符合設計要求,排水順利,不倒泛水,無滲漏,無積水現(xiàn)象。(十六)裝飾工程 內(nèi)墻混和砂漿粉刷 (1)裝飾工程進行前應多方考察,討論確定裝飾方案、施工方法及材料。 (2)先做樣板間,經(jīng)建設、監(jiān)理單位認可后,再大面積施工。 (3)抹灰前要先貼餅后沖筋,并且灑水養(yǎng)護。 (4)抹灰前24小時在墻面澆水二遍,抹灰前一小時再澆一遍水,澆水后應立即刷素水泥漿,刷漿后即可抹灰,不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。 (5)底灰混合砂漿總厚度要薄,分層后每次抹灰厚度應小于10mm。 (6)底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上刮成魚鱗狀,與底面粘結(jié)良好,厚度為36mm。 (7)抹灰層所用砂子不得用細砂,底層宜用粗砂,中層和面層可用中砂,砂子含泥量不得大于3%,所用白灰必須充分熟化,并且過篩淋化,保證墻面不出現(xiàn)爆灰點。 (8)內(nèi)墻及門窗洞口陽角采用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2米,每側(cè)面寬度不小于5cm。 (9)內(nèi)墻面抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無脫皮、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。 門窗工程 (1)木門安裝 1)材料準備:木門施工,根據(jù)圖紙設計要求的品種、規(guī)格、數(shù)量、提前向生產(chǎn)廠家定制,然后由廠家將半成品運至施工現(xiàn)場,廠家提供安裝技術資料及木門合格證。 2)安裝前準備:檢查并處理洞口,驗收半成品規(guī)格外觀、尺寸,木門框靠墻地面的一層進行防腐處理,并對施工人員進行詳細的技術安全交底。 3)木門安裝: a、木門框靠墻、地面進行防腐處理,預埋木磚預埋前也應進行防腐處理,木門框安裝應在抹灰前進行,扇應在抹灰后進行。 b、室內(nèi)框應根據(jù)圖紙設計位置及標高安裝為保證安裝牢固性;~2m門口每邊3塊,高2~3m門口每邊4塊,每塊木磚上釘2根長10cm釘子,將釘冒砸扁,釘入框內(nèi)。 c、門框安裝應校其垂直度,確定門的開啟方向,小五金型號及安裝位置,并根據(jù)門口及門扇尺寸對門扇進行刨補、合頁位置于上下冒頭1/10處,門鎖及拉手高度距樓地面95100cm。 d、木門安裝及室內(nèi)作業(yè)完畢后,進行木門框扇刷漆工作。 e、門全部安裝完畢后,進行檢查驗收,檢查門、扇開啟的靈活性,五金配件的位置正確及油漆觀感質(zhì)量并注意成品保護。 (2)塑鋼窗安裝 1)組裝要求: a、推拉窗框扇之間應有防碰措施。窗扇必須有防從外部拆卸的裝置。 b、構(gòu)件連接牢固。窗下框設有排水孔。 c、窗表面不應有明顯的擦傷、劃傷、碰傷等缺陷。相鄰構(gòu)件表面著色不應有明顯的色差,不應有鋁銷、毛刺、污斑或其它污跡,裝配連接處不應有久溢的膠粘劑。 d、成品窗應注意保護,存放、搬運時確保不變形、不腐蝕。窗安裝后抗風壓性能、空氣滲透性、雨水滲透性符合國家標準,滿足使用要求。 e、窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。窗框安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、埋設連接方法及防腐處理必須符合規(guī)范要求。 f、關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合規(guī)范要求,開啟靈活。窗附件齊全,安裝位置正確、牢固,靈活適用,達到各自的使用功能,端正、美觀。 g、窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合技術要求。窗安裝后,在交工前應有可靠的保護措施,避免變形、污染和損失。 h、交工前清洗干凈,嚴禁用腐蝕性溶劑和硬質(zhì)物刮擦。 2)質(zhì)量檢查: 塑鋼窗質(zhì)量檢查辦法 a、塑鋼窗施工方必須自覺按國家標準、工程監(jiān)理和甲方要求施工,必須做到材料合格,組裝與安裝方法正確,質(zhì)量自檢與問題處理要及時,成品、半成品保護要到位,交工后維修要得力。 b、塑鋼窗組裝前必須向監(jiān)理提供樣品進行檢驗(樣品窗每型一個),監(jiān)理檢驗合格后報甲方代表確認,樣品窗即為質(zhì)量標準窗,樣品窗第一個安裝,安裝位置應告知監(jiān)理和甲方代表。 c、交工資料要齊備。 (3)木門油漆 木門油漆時應先刮除基層表面上的灰塵、斑跡、膠跡,但須注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰的墻面,其操作工藝為:基層處理滿刮油膩子兩遍打砂紙刷底油刷第一遍油漆刷第二遍油漆。成品保護如下: 1)每遍涂漆前,都應將樓地面清掃干凈。 2)刷漆后應將滴在地面上的油漆清刷干凈。 3)門刷漆后,應將門扇用梃鉤鉤住,防止門扇與框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補。4)油漆完成后,應派專人負責看管,以防止在其表面亂寫亂畫造成污染。陶瓷錦磚施工工藝:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→ 擦縫 基層為混凝土墻面時: 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑,亦可采用“毛化處理”的辦法,即先將表面塵土、污垢清理干凈,用10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有較高的強度,用手掰不動為止。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷錦磚的規(guī)矩,如果是高層建筑物在外墻面全部貼陶瓷錦磚時,應在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;如果是多層建筑時,可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直,然后根據(jù)陶瓷錦磚的規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。其深寬不小于10mm,并整齊一致,而且必須是整磚。 抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道摻水重15%的107膠水泥素漿,緊跟著抹頭遍水泥砂漿,其配合比為1∶∶3,并摻20%水泥重的107膠,薄薄的抹一層,用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護。 彈控制線:貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,在彈水平線時,應計算將陶瓷錦磚的塊數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分,可根據(jù)設計與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度,再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 貼陶瓷錦磚:鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚,均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕,并在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面,先刷上一道素水泥漿(內(nèi)摻水重10%的107膠);再抹2~3mm厚的混合灰粘結(jié)層,其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶ 2(先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子,再和水泥攪勻),亦可采用1∶,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上(麻面朝上),縫子里灌上1∶1水泥細砂子灰,用軟毛刷子刷凈麻面,再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人,將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面,在已支好的墊尺上由下往上貼,縫子對齊,要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組,將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應根據(jù)當時氣溫條件而定。 揭紙、調(diào)縫:貼完陶瓷錦磚的墻面,要一手拿拍板,靠在貼好的墻面上,一手拿錘子對拍板滿敲一遍(敲實、敲平),然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水,約等20~30min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻,如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子,應順序撥正貼實,先橫后豎、撥正撥直為止。 擦縫:粘貼后48h,先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上,然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴,再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,如需清洗飾面時,應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平,再用擦布擦凈。 基層為磚墻墻面時: 基層處理:抹灰前墻面必須清掃干凈,檢查窗臺窗套和腰線等處,對損壞和松動的部分要處理好,然后澆水潤濕墻面。 吊垂直、套方、找規(guī)矩:同基層為混凝土墻面做法。 抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一層,用抹子壓實,水泥砂漿的配合比為1∶3,并摻水泥重20%的107膠;第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護。 夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時,應有防止暴曬的可靠措施。 冬期施工:一般只在冬施初期施工,嚴寒階段不得鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。 砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。 用凍結(jié)法砌筑的墻,應待其解凍后方可施工。 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其滲量應由試驗確定。 為防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 冬期室內(nèi)鑲貼陶瓷錦磚,可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣,并設專人進行測溫控制和管理。(十七)節(jié)能節(jié)能措施嚴格按照圖紙要求施工. 九、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 本工程的質(zhì)量目標合格工程,為確保目標實現(xiàn),結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點,在施工中細化分部、分項工程質(zhì)量控制目標,制定質(zhì)量保證措施,把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。施工中我們特制定如下質(zhì)量控制要點:基礎工程,主體工程,屋面防水及廚房、衛(wèi)生間防滲漏。 結(jié)合以上幾點從工作安排上、技術保障上采取如下措施: 建立質(zhì)量保證體系:建立質(zhì)量目標的分級責任保證體系,將質(zhì)量指標分級下達,形成由項目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術員、班組和個人層層負責的質(zhì)量保證體系。公司成立質(zhì)量檢查小組,每周對該工地進行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動,獎優(yōu)罰劣。 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系:由項目專職質(zhì)量員和相關人員組成,各專業(yè)施工隊伍設質(zhì)量員,行使控制檢查監(jiān)督等職能,實行質(zhì)量否決權制度,上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn),質(zhì)量員有權下令下道工序停止作業(yè)。 施工中開展全面質(zhì)量管理活動:組織分工種、分專業(yè)的QC小組,開展PDCA循環(huán)活動。廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量任責: (1)生產(chǎn)系統(tǒng)負責施工準備,合理安排工序和勞力,下達任務單,對分部工程驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合理的要返工重作,在結(jié)算工程量任務單上予以兌現(xiàn)。 (2)材料系統(tǒng)嚴格把握采購關,各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證,原材料須送試驗室復試合格方可使用,嚴禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。 (3)技術系統(tǒng)認真熟悉圖紙,按照設計要求精心組織施工,實行層層技術交底,技術交底應交清技術要求、質(zhì)量標準、安全注意事項。及時檢查試驗和放線工作,組織規(guī)范、工藝的學習和落實,作好各分部工程的隱、預檢工作。 (4)質(zhì)量系統(tǒng)負責交代質(zhì)量標準,各分部工程的驗收,及時提出質(zhì)量解決辦法,進行質(zhì)量評定,任務書的簽證。 工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制:砌磚和澆筑砼實行“三上墻”(施工人員、施工日期、質(zhì)量等級)掛牌制,裝飾要實行樣板墻、樣板間。按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序,每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度和工序交接制度,使每項工作施工前通過交底,施工人員心中有數(shù),明確質(zhì)量目標;施工中通過監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量;施工中通過檢查對工程質(zhì)量有一個評價,達不到質(zhì)量要求,嚴禁下道工序施工。工序交接中必須由項目部質(zhì)量員對質(zhì)量作出正確的評價。 嚴格檢查制度:公司每月對工程進行一次工程質(zhì)量、安全工期和文明施工的綜合考評,項目部每周對工程進行一次全面檢查,現(xiàn)場質(zhì)量員隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使施工全過程處于受控狀態(tài)。 對進場材料要進行嚴格檢查,并按有關規(guī)定取樣復驗,不合格的材料杜絕進入施工現(xiàn)場,不給工程質(zhì)量留下任何隱患。認真做好試塊抗壓、鋼筋試驗等各項試驗工作,不合格的項目不允許進行下道工序的施工。 建筑物設置的軸
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