【文章內容簡介】 ：進出水路標識 ：用 IN OUT IN OUT2 表示 ：在注塑工藝確定后，使用模溫的要加模溫字樣 ：關于熱流道單獨冷卻標識為 Z Z2 ：水路集成。 ：熱流道部分的水路為冷水 ：每組集水塊標準為 6 組，即進水管直徑面積 倍以下。（ 9/2*2 6=508 25/2*2 =491) ：前后模集水塊數(shù)量不超過 6 組，多余的水路要加膠管串連，要盡可能均勻串連 ：水路集成塊的安裝及式樣見下圖（ ） ：所有水管必須比較有條理的用壓塊固定在模架上，不允許雜亂無章，見下圖（ ） ：水路集成塊安裝要非操作側。集水塊的固定方式參照下圖所示，見下圖（ ） ： 220T 以下模具前后模各不超過 2 組， 450T 模具前后各不超過 6 組，前后各一組水排。 850T 以上模具原則上與 450T 模具相同，特殊情況例外 圖 ：產(chǎn)品特殊要求的水路 ：空濾產(chǎn)品螺絲孔位鑲件做鈹銅，鈹銅針要做水路如圖 圖 ：水路其它要求： ：所有冷卻水必須保證均勻且充足，冷卻水直徑不能小于Φ 8mm，除非結構不允許； ：進 水和出水的溫差盡量控制在 5℃以下，不能超過 10℃。 MAHLE Shanghai Filter Systems Co.,Ltd REV： A1 Release Date： 2022315 第 8 頁 共 16 頁 ：密封膠圈在加工時必須高出 ； ：做水壓試驗，在 8Kg 壓力下， 5 分鐘不漏水。 ：水路在天側的需要開水路槽， 避免冷卻水流入到模仁內部。天側的水路盡可能不要采用，特殊情況要得到 MAHLE 工程師的認可 ：水路盡可能不要設置在地側，如有必須做圖片提出，必須得到 MAHLE 工程師認可 ：水路接口必須在非操作側，在操作側的滑塊水 路需轉接到非操件側 。 ：模具上的水接頭盡量 用 90 度 插頭 ，除特殊情況使用直身水接頭 ：水管規(guī)格 ：水管內徑小于等于水接頭連接部位。盤起標準 進水水管顔色： 紅色 出水水管顔色： 藍色 ：所有水路的密封圈使用規(guī)格為耐高溫（范圍 0~120 度），材質為硅膠 4：頂出系統(tǒng) ：中大型模具的園頂針最少為 162。4mm，特殊情況例外。 ：頂針大小的選用盡可能的用同一種，最多規(guī)格不能超過 3 種，特殊情況例 外 ：空濾產(chǎn)品模具，安裝空濾部位不允許下頂針，建議采用頂塊 +園頂方式，有吸氣狀況的加氣頂（不是吹氣）。 ：對于后模斜頂較多的模具，為了實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，建議加兩次頂出，使產(chǎn)品能順利取出 ：直頂設計時要考慮頂出時不能因為收縮，產(chǎn)品包住直頂，影起取件困難 ：頂出位置的設計要盡可能在最佳墻壁處，減少 頂白的風險。詳見下圖 正確 錯誤 ： 直頂或斜頂設計時，需在不用拆模的情況下，可以順利的取出直頂或斜頂進行維修 ：油缸頂出 ：中小型模具油缸數(shù)量為 2 個 ：中大型模具油缸數(shù)量為 4 個 ：后模斜頂數(shù)量及斜頂角度較大時，為了頂出平衡需選用油缸頂出。 ：園頂針的有效距離 ： 3mm 以下（含 3mm）有效距離為 10～ 15 ： 4mm 以上，有效距離為 20～ 25 ：司筒的有效距離為 25～ 30 ：斜頂封膠必須為斜度封膠，頂出方向的角度必須大于頂出角度 2 度以上，特殊情況例外圖 圖 ：有斜頂模具必須在模架上安裝黃銅導向 。斜頂角度大于 10 度的必須要做輔助導向 ：中大型模具的回針與模架孔要單邊 ～ 間隙 ： 2525 以下模具回針與模架孔配合為單邊 間隙 ：滑塊下面有頂針或斜頂與滑塊封膠的模具必須安裝先回位機構與強拉形成雙保險 MAHLE Shanghai Filter Systems Co.,Ltd REV： A1 Release Date： 2022315 第 9 頁 共 16 頁 ：頂針面不是平面的情況下，頂針底部要做防轉 ：頂針面為異形或斜度時，要做網(wǎng)格紋防滑 ：為保證頂出順暢，每套模具必須要有頂針板導柱及導套，中大型模具為 6 個及以上 ：頂針板螺絲與螺絲孔距離為 150*150 ：頂針板拉圾釘之間的距離為 100*100，拉圾釘規(guī)格：中小型模具為 20～ 25 中大型模具為 25～ 30 １、所有模具必須上頂針板上安裝四根復位彈弓 ，以助頂針均勻回縮 ２、采用塑膠模具專用藍色彈弓，復位彈弓兩端磨平， ３、復位彈弓不能壓縮大于自由長度的４０％需在膠件有效出模情況下在頂針面板上做四個頂出限位釘 ４、復位彈弓固定，必須兩端均有固定沉孔，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。 ：頂針板上頂出適配器的螺牙： 850T 中（ M30*),其他 M20* 110T ~460T 全部為 ：頂棍孔： 所有頂棍孔直徑尺寸大于注塑機頂棍過孔直徑 5mm 以上 ：頂塊與頂桿連接，頂桿必須深入頂塊 15MM 以上，頂桿最小為 12MM（頂出較小行程），推薦為 16MM ：單頂桿與頂針板 5：抽芯系統(tǒng) ：滑塊〈行位〉動作應順滑，不可出現(xiàn)死動作、不均勻、松動等現(xiàn)象 ,且要用磨床磨光。 ：行位滑動部分長度應為其寬度的 倍左右，抽芯后行位在導向槽的長度應為其總長的 2/3 為宜。 ：行位耐磨片和壓條上要有油槽，壓條一定要有定位或定位銷釘。 ：滑塊伸入前?；蜉^大滑塊兩側與前模鎖緊部位，要加耐磨塊，角度為 1～ 5 度（如圖 ）。 ：滑塊正面要有 50～ 30 臺階，角度為 2～ 5 度。圖 圖 圖 ：如結構允許，行位需加工冷卻水路 ,注意行位后面的水接頭一定要在合理的位置接入。 ：行位斜導柱孔在鉆孔后應鉸光或鏜光，同時孔邊要倒 R1～ 3，禁止在孔邊倒斜角。 ：斜導柱頭部應倒角并磨光． ：斜導柱的角度應小于行位鎖緊面斜度 2176。，斜導柱在行位上的避空孔為直徑加 1MM. ：為防止行位合模時與模具其它部分發(fā)生干涉現(xiàn)象而損壞模具，所有行位必須定位可靠 。形式上不能用波珠定位 . ：原則上行位區(qū)域不能放頂針，如果有特性情況必須和客戶溝通，如有則加先復位 ： 行位的長度超過 200（含） MM 時，行位中間需增加導向塊，同時需增設 2 支斜導柱 . ： 斜導柱的極限抽芯