化學(xué)機(jī)械漿與半化學(xué)機(jī)械漿(編輯修改稿)
2025-02-09 10:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 學(xué)預(yù)處理效率，有三個(gè)加藥點(diǎn)； （ 2） PRC APMP工藝取消 APMP工藝中的段間稀釋洗滌，設(shè)置一個(gè)高濃漂白塔，強(qiáng)化漂白化學(xué)藥品的作用效果。 APMP工藝中漂白的對(duì)象是被擠壓的木片；而 PRC APMP工藝中漂白的對(duì)象大多是紙漿纖維和少量的纖維束，漂白效率大大提高。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 16 Tianjin University of Science amp。 Technology 高濃停留塔 噴放漿管后 冷卻螺旋 一段磨 多圓盤濃縮機(jī) 反應(yīng)倉(cāng) 壓力篩 預(yù)浸器 低濃磨 預(yù)蒸倉(cāng) 消潛池 木片洗滌器 木片倉(cāng) 螺旋壓榨機(jī) 2化學(xué)品 中濃泵 1 化學(xué)品 貯漿塔 新鮮蒸汽 工廠中常見的 PRC APMP工藝流程 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 17 Tianjin University of Science amp。 Technology 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 18 Tianjin University of Science amp。 Technology （四）生產(chǎn) APMP的主要影響因素 APMP制漿過程為制漿和漂白同時(shí)進(jìn)行 ，因此，需要考慮 制漿和漂白 兩者的關(guān)系對(duì) APMP生產(chǎn)的影響。 1 擠碾對(duì) APMP制漿的影響 ? 螺旋擠碾機(jī)對(duì)木片的擠壓作用對(duì) APMP漿有著關(guān)鍵的影響，擠壓效果的好壞極大的決定了漿的質(zhì)量。 ? 木片受到螺旋擠碾機(jī)強(qiáng)有力的擠壓作用，結(jié)構(gòu)變得疏松，木片被撕扯開，變成一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，干度達(dá) 60%～ 65%，從而像海綿一樣易于吸收藥液，使反應(yīng)能充分進(jìn)行，而纖維并不會(huì)因擠壓而受到損傷。 ? 經(jīng)過充分?jǐn)D壓的木片，不僅可以充分吸收化學(xué)藥液，提高處理的效果，還能起到節(jié)約藥品用量、縮短反應(yīng)時(shí)間的作用。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 19 Tianjin University of Science amp。 Technology 2 化學(xué)藥品用量的影響 ? APMP制漿用于預(yù)處理的化學(xué)藥品為 NaOH和 H2O2，同時(shí)加入部分助劑。 NaOH和 H2O2的用量是影響漿質(zhì)量的主要因素。 ? NaOH用量與紙漿物理強(qiáng)度關(guān)系較大，尤其是第一段浸漬的 NaOH用量。 NaOH用量增加，紙漿物理強(qiáng)度提高，白度降低，得率降低。 ? H2O2用量與紙漿最終白度關(guān)系較大，尤其是第二段預(yù)浸時(shí) H2O2用量， H2O2用量增加，紙漿白度顯著提高，得率影響甚小，強(qiáng)度有所降低，松厚度有所提高。 ? 一般對(duì)于兩段化學(xué)預(yù)浸漬的傳統(tǒng) APMP制漿工藝，第一段使用高堿度低 H2O2的藥液，第二段使用低堿度高 H2O2的藥液。 ? 螯合劑（ EDTA或 DTPA）和保護(hù)劑（ Na2SiO3和 MgSO4）的加入對(duì)穩(wěn)定 H2O2和提高漿的白度作用顯著。螯合劑用量較小時(shí)便可明顯提高白度。保護(hù)劑的用量有一最佳值，用量過大對(duì)漿的白度和強(qiáng)度不利，并易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 20 Tianjin University of Science amp。 Technology 3 預(yù)處理溫度的影響 ? 由于預(yù)處理藥液是 H2O2的堿性溶液，溫度過高，會(huì)加快 H2O2的分解，從而使得漂白效率下降，漿的最終白度降低。 ? 一般預(yù)處理溫度保持在 50～ 80℃ 之間。 ? 木片在較高溫度下能充分軟化，有利于藥液的浸透、纖維的潤(rùn)脹。 ? 目前的研究趨向于高溫處理，但在高溫條件下須加入適當(dāng)?shù)尿蟿┖捅Ｗo(hù)劑來控制和減少過氧化氫的熱分解。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 21 Tianjin University of Science amp。 Technology 4 預(yù)處理時(shí)間的影響 ? 過長(zhǎng)的預(yù)處理時(shí)間，會(huì)使?jié){的得率下降，光學(xué)性能降低； ? 若藥液中有較多 NaOH殘留，過長(zhǎng)的預(yù)處理時(shí)間會(huì)促進(jìn)漿料的返黃，白度降低，但強(qiáng)度有所升高。 ? 預(yù)處理時(shí)間過短，則浸漬不完全。 ? 較合適的預(yù)處理時(shí)間是 30～ 60min。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 22 Tianjin University of Science amp。 Technology 5 磨漿條件的影響 ? 磨漿質(zhì)量的好壞受許多因素的影響，包括喂料速度、磨漿濃度、磨盤間隙等。 ? 一般采用兩段常壓盤磨高濃磨漿時(shí)，第一段盤磨間隙較大，主要起到破碎作用，同時(shí)減少木片的焦糊現(xiàn)象，漿濃30%～ 35%；第二段磨漿間隙較小，主要起到離解纖維和細(xì)纖維化作用，漿濃 15%～ 20%。 ? 增加磨漿段數(shù)可以提高漿的質(zhì)量，但會(huì)增加磨漿能耗和設(shè)備投資。 ? 調(diào)節(jié)盤磨的間隙，間隙不能過小，否則漿的白度和強(qiáng)度都會(huì)受到影響。 第三章 高得率制漿（ High Yield Pulping） 23 Ti
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