畢業(yè)設(shè)計-基于三菱plc控制傳送帶的系統(tǒng)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-09 03:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1用來傳送產(chǎn)品傳送箱，其功能是把已經(jīng)裝 夠 恒定 數(shù)量 產(chǎn)品 的箱子運走，并且用一只空箱子來代替。為使空箱子恰好對準(zhǔn)產(chǎn)品傳送帶的末端，使傳送來的產(chǎn)品剛好落入箱子中，在傳送箱傳送帶 1的中間安裝一個光電傳感器 1，用于檢測傳送箱是否到位。產(chǎn)品傳送帶 2將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間傳送到傳送箱。當(dāng)某一產(chǎn)品被送到傳送帶的末端，會自動落入箱子內(nèi)，并有檢測器 2轉(zhuǎn)換成計數(shù)脈沖。 PLC的選取 可編 程序控制器（ Programmable Logical Controller）是 20世紀(jì) 70年代以來以微處理器為核心，綜合計算機計術(shù)，自動控制計數(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置，由于它具有功能強、可靠性高、配置靈活、使用方便及體積小、重量輕等優(yōu)點，使其在自動化控制的各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。近年來由于微電子技術(shù)的發(fā)展和進步，使具有完全功能的超大規(guī)模集成電路的價格日益便宜，同樣也促進可編程序控制器成本大大降低，對于采用可 畢業(yè)設(shè)計（ 論 文） 6 編程序控制器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)繼電器－接觸器電氣控制的系統(tǒng)來改造傳統(tǒng)機床，無論從經(jīng)濟上 ，還是可靠性、維修性，工作壽命及功能上來說，可編程序控制器都是十分經(jīng)濟和劃算的，也是的優(yōu)選方案。 本文的傳送帶控制系統(tǒng)就是基于 PLC控制原理而設(shè)計的。 PLC的選取及介紹 本次設(shè)計采用的是日本三菱 FX2N系列的 PLC 三菱 FX2N PLC的主要特點： ? 一個程序包的單元型可編程序控制器 ? 采用裝卸式端子臺 ? 內(nèi)裝 PUN/STOP開關(guān) ? 程序存儲器 ? 鐘表功能 ? PUN寫入 ? 利用鍵盤保護程序（編程手測、外圍設(shè)備手冊） ? 元件注解 ? 豐富的輸出入和特殊擴展設(shè)備 ? 用 SFC表現(xiàn)的編程 ? 簡便的應(yīng)用指令庫 ? 高速 處理 PLC的性能指標(biāo)和分類 PLC的主要性能指標(biāo) ? 輸入 /輸出點數(shù)（ I/O點數(shù)） I/O點數(shù)是指可編程序控制器外部輸入。輸出端子數(shù)的總和。它標(biāo)志著可以接開關(guān)的多少、按鈕和可以控制負載的多少。 ? 存儲容量 存儲容量是指可編程序控制器內(nèi)部用于存放用戶程序的存儲器容量，一般以步為單位，二進制 16位 即以一個字為一步 ? 掃描速度 一般以執(zhí)行 1000步指令所需要的時間來衡量，單位為 ms/k步，也有以執(zhí)行一步指令所需要時間來計算的，單位用 μ s/步。 ? 功能擴展能力 可編程序控制器除了主模板之外，通常度可配置一些可擴展模板，以適應(yīng)各種特殊應(yīng)用的需要，如 A/D模板、 D/A模板、位置控制模板等。 ? 指令系統(tǒng) 指令系統(tǒng)是指一臺可編程序控制器指令的總和，是衡量可編程序控制器的主要指標(biāo)。 畢業(yè)設(shè)計（ 論 文） 7 總體方案確定 根據(jù)“傳送帶輸送”這 目的要求，做以下設(shè)計： ㈠ 設(shè)計一個自動傳送產(chǎn)品的傳送帶，使從生產(chǎn)線過來的產(chǎn)品能自動進入預(yù)定位置； ㈡ 設(shè)計一個自動傳送箱子的傳送帶，使空箱子能夠自動進入，并達到指定的位置。 裝載產(chǎn)品的數(shù)量到額定數(shù)量 后能自動退出。按照前兩項 要求 設(shè)計其 原理 圖 如圖 2－ 1所示： 圖 21 傳送帶輸送控制原理圖 如圖 2－ 1所示，系統(tǒng)有兩個傳送帶，即傳送帶 1和傳送帶 2。傳送箱傳送帶1用來傳送產(chǎn)品傳送箱，其功能是把已經(jīng)裝夠產(chǎn)品數(shù)量的箱子運走，并且用一只空箱子來代替。為使空箱子恰好對準(zhǔn)產(chǎn)品傳送帶的末端，使傳送來的產(chǎn)品剛好落入箱子中，在傳送箱傳送帶 1的中間安裝一個光電傳感器 1，用于檢測傳送箱是否到位。產(chǎn)品傳送帶 2將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間傳送到
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