求職簡歷]生產(chǎn)主管必備思路和工具(編輯修改稿)
2025-02-08 14:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用 ， 利用率只有 60%。 經(jīng)過第二次改進，人機利用率達到了 100%。 經(jīng)過改進，由每小時加工六個，增加到每小時加工十個 第四節(jié)、合理布置工地的基本要求 能夠適合 90%以上的人進行正常工作。 主要的生產(chǎn)設(shè)備的布置要便于工人操作；盡量減少工人的行走距離 物品放置的高度 、 工作臺 、 椅子的高度都要適合操作工人軀體的特點 ， 盡量不踮腳 、 不彎腰 。 工地上多余的和不必要的物品要及時清除 ， 以免造成工地的過分擁擠 ， 影響工人的正常生產(chǎn)活動 。 必須滿足生產(chǎn)工藝對工作環(huán)境的特殊要求 。 第三講 向現(xiàn)場分析要效益 所謂作業(yè)研究，是通過對作業(yè)者的作業(yè)分析、平面布置分析、人和機械的配置分析，工藝流程分析、研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理的狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)和消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無序狀態(tài)，從而建立起高效率的、合理的、緊密結(jié)合的文明生產(chǎn)秩序，向科學方法要效益。 第一節(jié) 向改善工藝流程要效益 將生產(chǎn)過程分為加工、搬運、停滯（儲存）、檢查、并收集好如下情況： 各過程的程序、分類、名稱、工人的分工范圍。 加工工序使用的機械、胎模具、工夾具、輔助材料、時間、地點、加工批量的大小。 搬運。經(jīng)何處、搬至何處、誰搬運、用何方法、距離、所需時間。 停滯（儲存）。儲存多少、幾何形狀、停滯時間、 檢查。誰檢查、在何處檢查、檢查內(nèi)容、使用量檢具、所需時間。 某企業(yè)鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長，極不合理，往返距離共有154米。如果將剪床 2移動到鍛工車間，整個距離就會縮短 106米 。 第二節(jié) 向平面流程要效益 第三節(jié) 向移動方式要效益 產(chǎn)品在工序中移動的方式對于節(jié)約時間也具有重要的意義，請看下圖，順序移動是干完一批然后移動到下工序，如圖所示，到第四個工序完成，共需要240分鐘，如果變化一下，則只需要 114分鐘。加工時間節(jié)約了一半。有的企業(yè)在生產(chǎn)管理上流程不暢，常常造成 “ 前面干，后面看，前面提前走，后面在加班 ” 的局面。主要就是不會排序，如果改換一下，就會完全不同。 以上兩個例子說明：在人們司空見慣的動作和傳統(tǒng)工藝中 ，大有文章可做 。 這個文章就是作業(yè)研究和動作分析 。 尤其是動作分析 ， 幾乎不花什么成本 ， 卻能大大提高勞動生產(chǎn)率 。 所以 ， 千萬不要被傳統(tǒng)或習慣所束縛 。 美國的吉爾布里士。他十七歲開始進建筑公司，就發(fā)現(xiàn)每個工匠，都按各自的操作方法工作，他分析了砌磚動作，把原來砌一塊磚需要十八個動作，減少到五個動作，從而一個人由原來一小時砌 120塊磚提高到 350塊磚，大大提高了工效。 第四節(jié) 向動作分析要效益 動作經(jīng)濟原則 能用腳或左手做的就不要用右手做。 盡可能雙手同時作業(yè)。同時開始，同時結(jié)束。 不要使雙手同時休息，空閑時盡量想法讓它做點別的工作。 盡可能用小的動作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作，手的動作越簡單越好，這樣動作量就會減少。 材料和工具盡量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作業(yè)要素的順序確定適當?shù)奈恢谩? 基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。排除不必要的動作，動作距離要最短。 動作經(jīng)濟原則 把兩個以上的工具結(jié)合為一個，或者利用便于取材料和零件的容器，來減少工作量。 要想長時間地保持對象物與人的良好結(jié)合狀態(tài)，就必須利用保持器具。 把動作的順序確定下來，以便動作
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